安全5s工作計劃怎麼寫,安全5s工作計劃3篇

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提前制定一份完整的工作計劃能夠有利於我們查漏補缺,你們瞭解工作計劃在撰寫的時候需要當心哪些點嗎。以下是本站小編精心為您推薦的安全5s工作計劃怎麼寫,安全5s工作計劃3篇,供大家參考。

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安全5s工作計劃怎麼寫,安全5s工作計劃1

一、自檢

檢查一下在我們的企業,在忙碌工作的周圍,是否存在以下現象,它所造成的後果是什麼,應採取什麼對策?(存在現象、 產生後果、 規避辦法)

1、作業流程不暢,搬運行動距離過長且通道被阻;

2、工裝夾具隨地亂放,想要用時發現滿是髒污不能立即使用;

3、物品雜亂,材料遍地堆放,良品與不良品混雜,成品與半成品難區分;

4、私人物品,與工作無關物品隨意擺放,員工頻繁走動;

5、設備保養不良,故障多,經常在需要使用時臨時維修;

6、辦公桌面雜亂,灰塵積壓,地面髒污,設施破舊,燈光灰暗;

7、物品擺放無規律,無歸類,不能及時找到所需要的物品;

8、物品因沒有標識而時常誤送誤用;

9、公司樓梯,前台,洗手間等,不夠乾淨整潔,給客户留下不好印象甚至是投訴。

這是每個崗位都有可能會出現的各種各樣不規範或不整潔的現象,如垃圾、油漆、鐵鏽等滿地都是,零件、紙箱胡亂擱在地板上,人員都在狹窄的過道上穿插而行。輕則找不到自己要找的東西,浪費大量的時間;重則導致機器破損,如不對其進行有效的管理,即使是最先進的設備,也會很快地加入不良器械的行列而等待維修或報廢。

員工在這樣雜亂不潔而又無人管理的環境中工作,有可能是越幹越沒勁,要麼得過且過,過一天算一天,要麼就是另尋它途。

對於這樣的公司,即使不斷地引進很多先進優秀的管理方法甚至是人性化管理、寬鬆管理也不見得會有什麼顯著的效果,要想徹底改變這種狀況就必須從簡單實用的5S開始,從基礎抓起。

二、5S管理活動的概念、目的、實施要領

“5S”是整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seikeetsu)和素養(Shit- suke)這5個詞的縮寫。因為這5個詞日語中羅馬拼音的第一個字母都是“S”,所以簡稱為“5S”,開展以整理、整頓、清掃、清潔和素養為內容的活動,稱為“5S”管理活動。

★ 1S----整理

定義:

◇將工作場所內任何東西區分為有必要的與不必要的;

◇把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴格地區分開來;

◇不必要的東西要儘快處理掉。

正確的價值意識----使用價值,而不是原購買價值。

目的:

● 騰出空間,空間活用

● 防止誤用、誤送

● 塑造清爽的工作場所

工作場所中經常有一些紙張,水杯,文件,雜誌,殘餘物料、半成品、報廢品等滯留在現場,既佔據了地方又阻礙工作,包括一些已無法使用的工夾具、量具、機器設備,如果不及時清除,會使現場變得凌亂不堪。

工作室內擺放不必要的物品是一種浪費:

● 即使寬敞的工作場所,將俞變窄小。

● 棚架、櫥櫃等被雜物佔據而減少使用價值。

● 增加尋找工具、零件等物品的困難,浪費時間。

● 物品雜亂無章地擺放,增加盤點困難,成本核算失準。

注意點:

要有決心,不必要的物品應斷然地加以處置

實施要領:

⑴、自己的工作場所(範圍)全面檢查,包括看得到和看不到的

⑵、制定「要」和「不要」的判別基準

⑶、將不要物品清除出工作場所

⑷、對需要的物品調查使用頻度,決定日常用量及放置位置

⑸、制訂廢棄物處理方法

⑹、每日自我檢查

★ 2S----整頓

定義:

◇對整理之後留在現場的必要的物品分門別類放置,增添標識,排列整齊;

◇明確數量,有效標識。

目的:

● 工作場所一目瞭然,工作環境整齊潔淨

● 消除找尋物品的時間,零時間迅速取出所需物品

● 消除過多的積壓物品

注意點:

這是提高效率的基礎

實施要領:

1、前一步驟整理的工作要落實

2、需要的物品明確放置場所

3、擺放整齊、有條不紊

4、場所、物品標示

5、制訂廢棄物處理辦法

重點:

● 整頓的結果要成為任何人都能立即取出所需要的東西的狀態

● 要站在新人和其它職場的人的立場來看,什麼東西該放在什麼地方更為明確

● 要想辦法使物品能立即取出使用

● 另外,使用後要能容易恢復到原位, 沒有回覆或誤放時能馬上知道

★ 3S----清掃

定義:

◇將工作場所以及工作物品清掃乾淨;

◇將崗位保持在無垃圾、無灰塵、乾淨整潔的狀態。

目的:

● 清潔的第一目的是使設備和工具正常使用,所需要物品能立即投入使用

● 消除贓污,保持職場內乾淨、明亮

● 控制污染、減少對身體危害

注意點:

責任化、制度化

實施要領:

1、清掃的對象:

● 室外的門口,公司牌匾,室的辦公室,前台,飯廳,洗手間等

● 地板、天花板、牆壁、辦公桌椅、工具架、櫥櫃等

● 機器、工具、測量用具等

● 電腦內資料文件的“清掃”和公共區域的“清掃”

2、執行例行掃除,清理髒污

3、調查污染源,予以杜絕或隔離

4、建立清掃基準,作為規範

5、定時開展全公司的大清掃,每個地方清洗乾淨

★ 4S----清潔

定義:

◇將上面的3S實施的做法制度化、規範化、透明化。

目的:

● 維持上面3S的成果

注意點:

制度化,長期執行,定期檢查

5S活動一旦開始,不可在中途變得含糊不清。如果不能貫徹到底,又會形成另外一個污點,而這個污點會造成公司內保守而僵化的氣氛:我們公司做什麼事都是半途而廢、反正不會成功、應付應付算了。要打破這種保守、僵化的現象,唯有花費更長時間來改正。

實施要領:

1、落實前3S工作

2、制訂目視管理的基準

3、制訂考評、稽核方法

4、制訂獎懲制度,加強執行

5、高階主管經常帶頭巡查,帶動全員重視5S活動。

★ 5S----素養

定義:

◇通過各種手段,提高員工文明禮儀水準,增強團隊意識,養成按規定行事的良好工作習慣。

對於規定了的事,大家都要認真地遵守執行,要求嚴守標準,強調的是團隊精神,建立標準化,規範行為,給員工不斷灌輸責任感和紀律性,人人都能自主管理,養成良好長期的5S管理的習慣。

目的:

● 提升人的品質,使員工對任何工作都講究認真

注意點:

長期堅持,才能養成良好的習慣

實施要領:

1、運用文稿,標識等宣傳手段

2、制訂公司有關規則、規定

3、制訂禮儀守則,相互監督和幫助

4、推動各種激勵活動,遵守規章制度

三、5S的主要效用

5S管理的五大效用可歸納為:

5個S,即: Sales、saving、safety、standardization、satisfaction

1、5S管理是最佳推銷員(Sales)----被顧客稱讚為乾淨整潔的企業使客户有良好的深刻印象,有信心,樂於下訂單,縮短交單期,提高效率和品質,形成良性循環;

2、5S管理是節約家(Saving )----降低不必要的材料、工具的浪費;減少尋找工具、材料等的時間;提高工作效率,實施了5S的場所就是節約的場所。

3、5S管理對安全有保障(Safety)----寬廣明亮、視野開闊的職場,遵守堆積限制,危險處一目瞭然;走道明確,不會造成雜亂情形而影響工作的順暢。

4、5S管理是標準化的推動者(Standardization)----用原則規範工作現場,大家都按照規定執行任務,程序穩定,品質穩定。

5、5S管理形成令人滿意的職場(Satisfaction)----創造明亮、清潔的工作場所,促進企業文化建設,使員工有成就感,歸屬感,能造就現場全體人員進行改善的氣氛。

從而可見,5S活動不僅能改善工作環境,還可以提高生產效率,提升產品的品質、服務水準,將整理、整頓、清掃進行到底,並且給予制度化等等,這些都是為了減少浪費,提高工作效率,也是其它管理活動有效展開的基礎。

四、5S管理與其他管理活動的關係

5S是企業管理的基礎,作為企業,實行優質管理,創造最大的利潤和社會效益是一個永恆的目標。而優質管理具體説來,在以下這些方面有獨到之處:

Q(quality:品質)、C(cost:成本)

D(delivery:交期)、S(service:服務)

T(technology:技術)、M(management:管理)

Q(quality品質)品質。是指產品的性能、價格比的高低,是產品本身所固有的特性,好的品質是贏得顧客信賴的基礎,5S能確保生產過程的迅速化,規範化,能十分有效地為好的品質打下堅實的基礎。

C(cost)成本。隨着產品的成熟、成本趨向的穩定,在相同的品質之下,誰的成本越低,誰的產品競爭力相應地也就越強,誰就有生存下去的可能。5S可以減少各種浪費,避免不均衡,大幅度地提高效率,從而達到成本的最優化。

D(delivery)交貨的期限,簡稱為交期。為了適應社會的需要,大批量生產已成為個性化生產,多品種而又少批量地生產,只有彈性的機動靈活的生產才能適應交期的需要,交期體現了公司的適應能力的高低。5S是一種有效的預防方法,能及時地發現異常,減少問題的發生,保證準時交貨。

S(service)服務眾所周知,服務是贏得客源的重要的手段,通過5S可以大大地提高員工的敬業精神和工作樂趣,使他們更樂於為客人提供優質的服務。另外通過5S還可以提高行政效率,減少無謂的"確診",可以讓顧客感到快捷和方便,提高顧客的滿意度。

T(technology)簡稱技術。未來的競爭是科技的競爭,誰能夠掌握高新技術,誰就更具備競爭力,而5S通過標準化來優化、累計技術並減少開發成本,能加快開發的速度。

M(management)管理。管理是一個廣義的範疇。狹義可分為對人員、設備、材料、方法等四方面的管理。只有通過科學化、效能化的管理,才能夠達到人員、設備、材料、方法的最優化,綜合利潤最大化,5S是實行科學管理的最基本的要求。一個企業通過推進5S活動,就可以有效地將品質、成本、交期、服務、技術、管理等六大要素都達到最佳的狀態,最終能實現企業的競爭方針與目標。所以説5S是現代企業管理的關鍵和基礎。

五、如何推行5S活動

1、 通過讓員工對自身工作環境的觀察,感受自己的工作環境是否正如開篇所説的,出現了諸多類似的問題,感受到了自己工作時所遭受的困難,不流暢等。

2、 通過文案宣傳,使員工深刻認識到5S活動的必要性,尤其是瞭解到它對企業,對部門,最重要是對自身的發展,所起到的關鍵性作用。

3、 每週實施一次統一性的整體性的清理,然後運用宣傳,標語,獎懲,員工值日,管理監督,下班檢查等方法進行鞏固和加深。對於前台,會客室,飯廳,洗手間等一些特別能彰顯出工作環境清潔程度的特殊區域,要進行重點實施。

4、 每位員工配備文件夾,文件欄,簡易儲物櫃等,個人按照工作習慣自行設置擺放工作物品;至少每兩人之間有一個垃圾桶,並配備垃圾袋。

5、 將每個客户的資料包括企業對其完成的策劃方案,圖紙,畫冊等分類放置,以便所有員工都可以隨用隨取。

6、 員工要通過5S管理的實施,加深對其瞭解之後,將其運用到自己的工作中,比如對客户的管理,完全可以運用此類管理方法,提高工作效率。

7、 5S管理是一項需要進行長期維持的活動,它的實施所得到的最終效益也將是一 個長期的過程。只要企業存在,這個管理活動必須一直持續下去,不存在“已經做完”的情況,要通過管理層次的實施,逐漸演變到員工的自發性活動上去,這樣的5S管理活動才是成功的。

為了有一個安全的、高效的、高品質的、人際和諧、精神狀態朝氣蓬勃的工作現場。為了使本企業降低成本、按時交單、服務使顧客滿意。5S是辦好一個企業的充分而必要的條件。哪個部門沒有正常執行5S,就沒有正常的作業,沒有好的業績或者沒有生氣。

推行5S,不僅能改善工作環境、提高產品品質,更重要的是通過推行5S能改善員工精神面貌,培養和吸引一流的人才,締造一流的企業。

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第一部分:現狀分析

公司自xxxx年6月份開展(整理、整頓、清掃、清潔、素養)5S現場管理以來,生產現場發生了巨大變化。但是,5S現場管理工作與其他兄弟企業相比,還有很多不足,還處於初級階段,標識、目視管理、看板管理、定置定位等有待進一步提高,主要存在以下現象:

一、思想認識不足,一些單位特別是領導幹部,對現場管理認識不高,對現場管理知識學習不夠,對現場管理方法掌握不多,認為現場管理就是擺放擺放零件、打掃打掃衞生。

二、5S工作全員參與,應常抓不懈,個別部門有一陣鬆、一陣緊,説一説幹一幹,推一推動一動,現場管理工作處於被動應付狀態,現場管理水平明顯落後。

三、大量的現場安全標識、標誌,與國家標準、行業標準和安全標準化標準不符,標準落實走樣,工作細化不到位,要求不嚴格。

四、跑冒滴漏治理不徹底,增加員工現場清理的工作量,嚴重阻礙員工的主動性、積極性。

第二部分:奮鬥目標和實施計劃

為改善環境品質、追求高效工作、樹立公司形象,堅持以日清管理為模式,以定置管理為核心,以目視管理為重點,以治理跑冒滴漏為手段,全面持續開展5S管理,按照“主動積極、全員參與”的工作原則,達到“廠內文明、廠區環保、技術領先、裝備優良、管理科學、產品名優”的管理目標,形成“人人懂5S管理,人人抓5S管理,人人要5S管理,人人保5S管理”的局面。為此,特制定xxxx年度公司5S現場管理目標及工作計劃。

一、5S現場管理奮鬥目標:

地面道路清潔化,工作任務目標化,員工操作標準化,物品擺放定置化,產品狀態標識化,生產進度準時化,廠區環境園林化,生產現場四無五不見。(四無:無垃圾、無雜草、無廢料、無油垢,五不見:不見煙頭痰跡、不見亂堆亂放、不見坑窪積水、不見廢鋼廢料、不見殘土垃圾)

二、5S現場管理工作計劃

(一)培訓:xxxx年3月---12月 責任部門:綜合辦公室、生產安環處

培訓提升全員素養,每個月組織一次內部培訓,半年組織一次走出去學習,通過組織內部培訓和走出去學習相結合的模式,轉變理念、開拓思路,持續推行5S現場管理。各分廠、處室每週組織班前培訓、更新宣傳欄各一次,培訓圖片及宣傳欄更新前後圖片每週六上報,每少於1期處罰部門負責人100元,安全環保督察員50元。

(二)檢查:xxxx年3月---12月 責任部門:綜合辦公室、生產安環處、設備工程處、能源計量處

開展定期和不定期,普通和專項,常規和突擊相結合的現場檢查模式,對於查出的一般問題,責任部門及時自行整改,重大問題通過整改通知單的形式督促限期整改,做到有檢查、有整改、有記錄、有複查,使現場管理實現良性PDCA循環。每月2號、12號、22號開展定期綜合大檢查,不定期專項、突擊檢查,根據實際情況隨時組織,並每次下發一期《5S現場管理圖片集》,力爭2天出版一期。生產安環處對整改項進行打分考核,10 分為滿分;8-9(含8 分)分為合格,需持續改進;8 分以下為不合格,每項考核部門負責人50元,安全環保督察員30元,需重點檢查監督;各分廠每週組織1次安全衞生、5S現場檢查,檢查要有記錄並有通報,每缺少1次處罰部門負責人300元,安全環保督察員200元;

(三)目視化管理標識:xxxx年3月---6月 責任部門:綜合辦公室、生產安環處、設備工程處、能源計量處

開展目視化管理,對管道顏色、流向,電機、風機旋轉方向,電流表、電壓表、壓力錶、流量表、温度計、油量計界限範圍,閥門開關等標識,各部門安全環保督察員3月底完成統計本部門所需的所有標識,生產安環處4月中旬前彙總上報,5月中旬之前完成統一製作,6月之前表示完成。

(四)定置定位:xxxx年3月---12月責任部門:公司各部門

重點進行辦公室、衞生清掃設施、安全通道、各類區域、工業管網、工器具、工具箱、檢驗台、產品標識、庫房物品,具體操作由各部門安全環保督察員負責實施。各分廠、處室辦公室每週日檢查衞生、物品定置、玻璃等,不合格全廠通報,並處罰部門負責人100元,管理員50元;

(五)看板管理推行:xxxx年3月---12月 責任部門:公司各部門

杜絕現場管理中的漏洞,實施看板管理,壓力容器(儲氣罐)、消防器材實施月度檢查表貼,準確及時傳達:配件是否齊全,數量是否足夠,質量是否完好,檢查時間,檢查人等信息,縮短檢查時間,提高工作效率。各分廠、處室每季度必須開展一種看板管理,開展方案於4月10日、7月10日、10月10日前報生產安環處,對於不報分廠、處室負責人處罰500元、安全環保督察員200元,對開展看板管理優秀的分廠、處室獎勵500-1000元。

(六)治理跑冒滴漏:xxxx年3月---12月 責任部門:六大分廠

重點治理跑冒滴漏,跑冒滴漏帶來無功重複的清理工作,嚴重阻礙了員工積極性,為了改變此類惡性循環現象,主要解決下料溜子冒灰、擋料槽密封不完整、除塵器取風口不到位、皮帶彩鋼瓦密封不完整、大型風機軸承漏油等現象和熟料庫頂、熟料庫底、篦冷機地坑、生料水泥調配庫底、熟料大皮帶等漏料冒灰的重點區域。各分廠跑冒滴漏治理整改前後照片每週六上報(每週分廠不少於5處,生產處室協助指導處理不少於1處),每少於1處處罰部門負責人200元,安全環保督察員100元。

第三部分:具體要求

各分廠、處室加強組織領導,抓好落實,提高認識,確立以部門主要負責人為5S管理的首席責任人,確保5S現場管理各項工作責任到人。

一、 各分廠、處室明確主體責任,堅持“屬地管理”原則,落實“誰主管誰負責”現場管理責任制,加大監管和考核力度。

二、“從我做起,從細節做起”,要求全體員工共同維護好整潔有序的現場,強化全體員工的工作熱情和主人翁精神。

三、各分廠、處室持續開展整理、整頓、清掃、清潔工作,不斷提高員工素養,自覺遵章守紀,扭轉“習慣性違章”,潛移默化改變習慣,創造整潔有序的工作環境。

四、根據《安全生產管理辦法》、《現場管理考核辦法》、《安全生產管理考核辦法》等相關辦法進行嚴格考核。

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一、指導思想

以20xx年度工作會議精神為指導,通過全員積極參與5s工作,努力降低生產成本,提高工作效率,改善工作環境,促進安全生產,全面提升企業形象。

二、工作目標

(一)機旁備件、材料控制在公司規定的數量範圍之內;

(二)車輛擺放規範,物流運輸有序,基本杜絕物料運輸灑落現象;

(三)物品擺放規範,標識清晰;

(四)道路乾淨整潔,清掃及時;

(五)環保設施運行良好,綜合排放達標;

(六)廢舊物資回收利用、垃圾處置及時;

(七)加強員工培訓,提升員工5s素養。

三、主要工作措施

(一)強化各級領導責任意識,切實加強對5s管理工作的領導

1、成立5s管理工作推進委員會。由公司主管領導任主任,成員單位為安全環保部、機動設備部、技術改造指揮部、物流管理中心、能源中心、保衞部、社會事業部、規劃部、企業文化部(宣傳部)、企業管理部、信息自動化中心、公司辦公室、工會工作部、監察審計部、人力資源部、生產質量管理中心、財務部、雙菱實業公司。推進委員會每月召開一次會議,對各專業主管部門和二級單位的工作情況予以通報,對工作滯後的部門和單位予以績效工資考核。

安全環保部具體負責公司5s管理工作的計劃、實施、指導、培訓、監督、檢查與考評。

2、各二級單位由行政主要負責人對5s工作負總責,黨委書記負責日常工作協調和員工培訓,各副職具體負責職責範圍內的5s工作,形成班子全體成員共同負責本區域5s管理工作的局面。

(二)落實全員5s管理工作職責及區域負責制度

1、各單位應根據本單位實際,將5s責任區域和工作職責層層分解落實到車間(科室、作業區)、班組、崗位和個人。

2、全面推行員工收入與5s工作績效掛鈎的辦法。各單位在制定2011年經濟責任制和績效工資分配辦法時,要將5s工作績效納入車間(科室、作業區)、班組和員工績效工資中予以考核,對5s工作成績突出的單位和個人進行獎勵。

(三)公司各專業管理部門應根據各自的職責,指導、監督各二級單位開展工作

1、機動設備部要把5s管理工作作為tpm管理的基礎性工作來抓,要按tpm標準,協調、指導、監督各二級單位設備管理系統,重點抓好設備的點檢、機房及設備的保潔、現場備件及材料的數量與擺放、離線設備及返修備件的維修與處置、在線檢修與維保等的標準化工作,做好備件、材料的合理採購與倉儲供應,最大限度地降低機旁備件與材料的數量。對構築物和設備的防腐,管道的走向、防腐、着色、標識等進行規範整改與管理。

2、技術改造指揮部要將5s管理工作作為技改施工的基礎性工作來抓,通過各項目部、監理公司監督施工單位的現場管理,逐步實現封閉式施工管理,杜絕渣土運輸灑落現象。

3、物流管理中心應完善備件材料的倉儲配送制度及物料運輸管理制度,確保按二級單位的需求品種和數量及時配送備件材料;確保主幹道物流有序,杜絕物料灑落和運輸車輛將煤粉、礦粉及泥土等雜物帶入生產廠房。要建立二級單位廢鋼及時收集與定期回收制度,確保二級單位的廢鋼不亂堆、不浪費。

4、能源中心要完善含鐵渣料循環利用管理制度,做好現場管理工作。要經常性地開展能源監察,杜絕能源跑、冒、滴、漏現象的發生。

5、安全環保部要重點抓好各單位除塵設施的監督與運行,經常檢查運行效果,從源頭消除粉塵污染。要完善公司不可回收利用工業固體廢棄物(不含鐵渣料)管理制度,做好現場管理工作。

6、保衞部要對各單位的消防設施進行經常性的檢查,指導、幫助各單位對現場消防設施進行定點、定位、定量,督促各單位對所轄區域的消防設施及時進行維護與整改。

7、社會事業部要完善公司的綠化管理制度,採取科學有效的辦法做好綠化養護工作,堅決制止隨意損壞綠化的行為。

8、規劃部要儘快落實好工業垃圾場的選址,採取必要措施確保工業垃圾場的投運。

9、企業文化部(宣傳部)要加大對5s工作的宣傳力度,重視員工的行為規範教育,通過電視、報紙等多種渠道,表揚先進,鞭策落後。

10、企業管理部要將備件、材料數據納入erp數據管理系統,最大限度地減少生產現場的備件與材料,杜絕浪費現象的發生。

11、信息自動化中心要逐步對通訊線路進行整改,線路走向要按標準化予以規範。

12、雙菱實業公司要將主幹道的衞生清掃、生產區的垃圾轉運予以規範化、制度化,做到衞生清掃到位,轉運垃圾及時。

13、各二級單位要將5s管理工作作為促進生產經營,改善產品質量,提高工作效率,確保設備、人身安全,提升員工素養的基礎性工作抓好抓實,要將整理、整頓、清掃工作納入員工的工作職責,逐步培養員工的行為習慣,不斷提升員工的修養。

14、外協、外委等單位的5s管理在合同中應予以約束,由被服務單位進行日常管理,由發包主管部門和安全環保部進行督導。

(四)開展5s管理工作示範單位建設

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