品質主管月度工作計劃表4篇

提前制定一份完整的工作計劃能夠幫助我們督促自己，時光飛逝，大家的工作又有了新的發展，可以用心完成一份工作計劃。下面是本站小編為您分享的品質主管月度工作計劃表4篇，感謝您的參閲。

品質主管月度工作計劃表1

一、人員規劃：

目前品質人力二人，段智勇主要負責推動品質部工作計劃、開展、監督、總結，及所有品質部責任事項。

陶興強主要負責不良分析，員工作業規範指導等協助品質出貨按50%全檢事項

二、品質職責：

1、負責貫徹落實公司質量方針和質量目標。----段智勇

2、負責公司各種品質管理制度的訂立與實施，執行與推與推動品質活動。----段智勇

3、品質部例會召開主導、異常改善總結---段智勇

4、負責進料、在製品、半成品、成品的品質標準，各種質量記錄表單的制訂與執行---段智勇

5、負責各種質事故調查處理，對各種品質異常進行改善，仲裁及處理企業品質異常。-----陶興強

6、整機試產跟進，以及試產問題的調查、原因分析、改善措施擬定及執行落實。----陶興強

7、售後主板不良總結，並進行規類調查、原因分析、改善措施擬定及執行落實；客户售後整機進行確認，對相應的問題進行調查、原因分析、改善措施擬定及執行落實。----ALL

8、客户投訴與退貨的調查、原因分析、改善措施擬定及執行落實。---ALL

9、協助外協物料的進貨檢驗及處理各類物料異常。---段智勇 陶興強

10、生產出貨品質管控，成品控能力的輔導與評估---ALL

11、供應來料異常的處理及統計，及供應商的評估與審核，指導供應商進行品質改善---段智勇

12、不合格預防和糾正措施的制定與督導及執行。---ALL

三、工作計劃：

1、完善各必要之程序流程建設，對現有程序流程進行整理優化,確保之有效性和可操作性。不斷完善公司質量保證體系文件，確保質量管理體系能持續運行並有效執行

2、來料品質，加強供應商品質控制。根據公司以展之狀況逐步完善供應商質量體系審核和質量改善活動跟蹤，以確保證供應商供貨品質即進料品質，建立進料狀況統計機制（進料異常統計，異常處理及時率、外協廠反饋進料異常統計及各供應商供貨質量統計等）

3、客户不良機跟蹤改善進度：建立客户投訴流程，設立客户投訴窗口，對所有客户投訴、銷售項目問題反饋、售後問題反饋做出明確要求（如數量、比例、異常現象等），查看分析、改善並採取一定的糾正預防措施，對重發和重大問題需跟進到源頭，並從流程和制度上杜絕，通過在處理客户投訴的過程中，發現我們工作中的漏洞和不足，通過對其改正或者彌補，使之能夠不斷的完善和進步快速穩妥的解決客户投訴。生產過程中所遇到的問題點、難點，如因 TP所造成的生產困難需找出根本原因從源頭解決.

品質主管月度工作計劃表2

增強客户滿意度（為本月企業宣傳撰寫的頭版理論文章）

每次遇到客户提出的需求，公司領導都親自組織人員召開專題會議，積極分析，給客户滿意。但要讓客户高度滿意，只有從源頭做起，加強再加強我們的品質質量管理力度，保障產品出貨質量才是首要任務。在解決這個問題時，筆者認為我們該從以下幾點着手。

一、關愛我們的員工，適當滿足員工的心理需求，進行人心管理，激發團隊組織的品質承諾。 品質管理的最高境界就是人心的管理，當人心所向，每個人都把工作當做是自己的事情來做的話，我想沒有做不好的品質。但人心所向是有前提條件的，正如董事長所説的，我們的員工其實非常純樸，他們的要求也非常的簡單，那就是好好的活着，有尊嚴的活着。一旦我們員工的一些基本的需求或者一些心聲未得到相應的解決和響應的時候就容易產生逆反心理，一旦這樣的逆反心理積少成多，大家越來越情緒化，心情也會越來越糟糕，帶着情緒幹活絕對沒有好品質出來。我們的管理者平時要把員工當成自己的家人一樣對待，只有這樣，員工才把你當做自己的親人，要是親人了，當然彼此間的那種對抗情緒和心理就會逐漸的消失，也只有親人般的關係，員工才會全力以赴地對待我們所安排的工作，把所進行的工作當做自家的事情來對待。隨着社會的發展，員工的心理需求也適當的逐漸上升，管理者平時要時刻關注自己屬下員工的心理動態和需求，各工廠應兼顧企業生產目標的達成與員工需求的滿足。基本上，企業基層人員的需求與期望，企業管理者都應予以尊重，但是企業中高層管理人員並非萬能，因此，必須善用組織溝通，有效激發基層管理人員及員工的團體意識，確認自己是組織的一份子，建立榮辱與共的組織承諾，願意奉獻心力，攜手合作尋求突破困境，這樣才能改變組織內部情緒化的發生，避免人為製造不良的可能，這是改變品質的內因，也是品質管控的有效預防工作。

二、不斷加強生產工藝流程管理，完善規範化操作。

如何監管好產品的出品是頭等大事，而重點更應放在如何保證產品在生產過程中就能做好。操作如果不夠規範，生產工藝流程如果管理力度達不到要求的話將是在生產過程中產生產品不良的源泉。所以必須先用規範、標準的意識灌輸到我們的員工腦子中，再以知識武裝我們的員工思想，把好從生產到出品的每一個環節，不姑息任何一個違規行為。目前我們公司在工藝流程管理及規範化操作方面的工作還是做的不錯的，但要實現全面品質管理和服務，就有必要對我們的生產工藝流程管理提出更高的要求，同時不斷完善我們的規範化操作水平。並有必要把之當做堅持、長期要做的工作來完成和對待。要真正讓全體員工意識到不斷加強工藝流程和規範、標準操作方式所帶來的便利和實效，才能讓品質管理和保護達到水到渠成的效果。

三、加強現場管理，加大製程管控。

現場管理作為企業管理中最基礎、最具體的工作，是增強企業活力與競爭力，提高企業經濟效益的必然途徑。而質量植根於管理，管理的基礎素養如何，決定了企業產品質量的好壞與企業發展可以達到的高度。加強現場管理，做好7S工作，無非是產品質量的環境保障。所以在加大製程管控的同時我們務必同時加強現場管理的工作力度，為品質管理工作做好保駕護航的作用。

那麼該如何加強對製程的管理力度呢？筆者認為品質管理部門務必從採購原材料開始到最後的包裝出貨的任何一個環節都要嚴格把控和檢驗，加大品質管理力度，把不良品控制在源頭，避免其流向下一道工序。每一過程環節，必須環環相扣，全程掌控，並從回饋資訊中，不斷檢討反思，只有這樣才能達成我們最佳品質管制目標。一旦把精力多花在製程管理上，就會自然減輕成品檢驗的壓力，這樣一來就更需要我們在生產實踐中不斷地提升自身的能力，練就一雙火眼金睛。全力以赴把不良品剿殺在發生的源頭。

四、建構學習型的品質文化生態，營造品質管理氛圍，塑造企業經營願景。

全面品質管理的企業，應以不斷改進達到永續經營的理想。傳統企業的品質管理生態，應積極轉型為學習型的企業品質管理，具備順應、變革與開創的機制，以迎合快速市場需求。企業管理人員應自我超越、團隊學習、系統思考，有效妥善地規劃學習充電，時時保持進取學習，接收新的建議新的管理思維的心態，蓄勢待發，處處展現最佳品質管控狀態。

願景是描繪企業經營的遠景、指引廣大員工共同努力的方向、激發共同奮進的驅動力。其塑造過程應由企業中高層管理成員共同策訂，以強而有力的共同心聲凸顯訴求主題，喚醒大家的共鳴，以描繪出共同努力的理想。要邁向卓越的企業未來，就必須全面激起全體員工的品質意識感，營造品質文化，使全體員工在品質文化的承諾下，成為企業永續經營的願景，引領企業品質管控水平和革新目標。

五、加強領導層級的溝通聯繫，建立品質管理共識。 推行企業品質管理的共識，公司的領導首先要具備很好的溝通體系和良好的品質共識，員工才會感受品質管理的重要性。目前我們公司的領導層級之間這方面的工作還是做的非常不錯的。管理層之間既能相互監督又能合作共事，發揮團隊動力，達成品質管理的目標。不管是在品質溝通體系還是品質管理共識，大家都能同心同力，共同處理解決問題，沒有出現管理層級的運作形成多頭馬車的現狀。領導層建立起品質管理共識後，我們就要去完善領導與基層管理人員及員工的溝通體系，建立起基層員工的品質管理共識。加強橫向溝通和縱向聯繫，正式、非正式地與基層人員進行溝通，使各部門在明確的分工之下，又能相互瞭解供需資源，捐棄成見相互奧援，分工合作共同創造高效的產品質量。

在市場變幻莫測的今天，產品質量的好壞將直接影響着一個企業的發展與生存。企業產品質量的提升，更是所有客户的願望，也是我們企業的追求。零客訴是我的終極追求，只有具備過硬的、優質的產品質量和優質的服務質量，才能增強我們的客户滿意度，否則這只是一個美好的夢想。

品質主管月度工作計劃表3

對於質量管理部門，2004年是一個艱難的過度時期，6月份公司從****搬遷到***，公司的各種規章制度處於一種真空的狀態，而公司的質量管理體系也基本上失效，真正的質量管理只是依靠個人的主觀意識（個人認為怎麼做好就怎麼做）來控制。因此對公司質量管理的正常運作造成了很大阻力，也對公司管理階層造成了很多的困擾。

一、本月工作情況

1、檢驗電纜成品併入庫585批次，其中出現的不合格為30批次，一次入庫合格率為94.87%。

其中本月生產電纜入庫統計一覽如下：

人次，共查出了各工序中不良147批次，生產不良率為8.29 %。 3、共驗收銅16批次，塑料粒子及輔助材料60批次，但塑料部分當前的檢測手段比較簡單，缺乏有效的跟蹤，對潛在的問題不能很好的反饋。

共驗收外購電纜38盤，其中9月2日自順達特種電纜購進的ycw 1*16內端絕緣偏心嚴重，9月13日自上海強富購進的通訊電纜hya 100*2*0.5實測為101對。均與供應部門進行了溝通，並通過其與供應商進行協商處理。

4、對外出具檢測報告478份，大小合格證9003張。

5、加強了質量分析，本月總共出現各類生產不良批次，通過對各工序出現的不良情況與各工序的抽檢情況的比值，本月的生產不良率為8.29 %，比上月又減少了2.66個百分點，生產不良率仍維持在8%以上，説明，我們從生產不良的改善上來降低生產經營成本，還有很大的空間，希望儘快通過共同的努力，嚴抓質量關，發掘生產動力使其減少的5%以下。

下表是1-9月產品一次交檢合格率及生產不良率情況

從下表中可以看出， 1）、成品主要出現以下8類問題，主要問題表現在成品護套鼓包、粗糙等外觀問題50%。其中鼓包問題本月出現7次，佔外觀問題類的50%左右，從8月份質量例會決議的實施跟蹤情況來看，鼓包問題有明顯減低，但外觀質量問題仍還是月度當中的主要問題點，從生產現場的具體質量改進措施實施情況來看，執行情況很差，類似的問題仍在重複發生，尤其提到的是高壓導體的缺絲問題，缺絲長度大約在5-10m左右，從95平方的最外層，到150平方的裏層，絞線的生產控制將尤為重要。

2）、半成品主要出現以下9類質量問題，其中主要還是擊穿43%，與上個月相比，擊穿率有一定的降低，但由於本月中控制、計算機電纜相對來説很少，這個擊穿率又有點高了；導體氧化佔16%，本月相比前面幾個月尤為突出，所以在採用庫存線進行配線時，儘量做好自檢，同時相應的車間主任應做好氧化絲識別的培訓工作；尤為提到的是兩端導體規格不一致的情況，典型是後續接絲時，未自檢，看差不多就接上去，而後面專檢在檢測時馬虎大意，造成此低等問題的發生，在生產、品質人員的要求、管理上都存在一定的可遵循空間。

3）、工序中的問題比較多，從上月的生產不良率情況來看，8.29%的生產不良率，雖然相比上個月有了較

大的提高，但重點的問題還是沒有太大的改善和提高。 下面就出現的問題比較多的工序進行分析

從上表中，過程中的主要問題集中在絕緣、配線、外護上。下面分別就重點工序出現的不合格情況進行説明 1、絕緣

由上圖可以看出，主要的問題點在於，絕緣後，死料、破洞、脱節、鼓包、鬆套的問題較為突出，從絕緣的擠制情況來看，我覺得要做到3點，1）、規範擠塑的操作，明確一些必須的要求和操作步驟及需要達到的效果；2）、點檢、維護好設備，對一些問題點要一次性解決，不能將就着，能用就行；3）請公司儘快安排擠塑方面，從理論到操作方面的培訓規劃和具體實施細則。 2、配線

從下圖的情況可以看出，主要的問題是，配完後的單線，偏心造成外徑超差14%；導體氧化28%；國標分色絕緣兩端色差明顯12%，厚度不達標21%，應該來説配線是上下道工序的一個銜接點，能有效的控制好配線的質量，就能有效的解決好最終產品質量的提高。 3、內（外）護

從上圖來看，內（外）護的情況就比較單一，主要問題，還是要從如何提高擠塑外觀質量的問題，這方面每月基本上都在提，但最終的解決與否及其改進情況，及其最終的效果缺有待商榷。 7、外部反饋

本月應該來説對我們的生產、品質的控制管理可以説上了很好的一課，如何做好相應的安排和必要的監督，使其能有效的、保質的完成規定的任務，是當前我們應該去思考、去主力抓的事情。 二、下月工作計劃

1、持續加強過程質量的控制，做好質量監督、督促車間完成質量考核和改進工作。

2、通過監督考核、部門例會等形式加強對檢驗員的管理，對工作中出現的問題及時進行分析、處理。 3、整合、分析部門內部管理效果，出台一些具體的措施，促進管理上台階。

品質主管月度工作計劃表4

針對xx年出現的問題及現場環境特點，我認為2012年的工作重點有以下幾個方面：

一、加強學習

學習專業技術，儘量做到面面俱到，從土建、安裝到電器儀表，努力使各自水平跟上項目發展，成為複合型人才。針對新進員工加強培訓，制定完善的管理制度，使其能儘快的成長。組織培訓學習，進行技術交流，提高認識，同時進步。

二、技術會審

方案完成後要進行技術會審，通過開會形式討論可行性，最後確定施工方案。避免和減少出現不應該犯的錯誤，而延誤工期。

三、加強資料管理

資料是工程交工過程中必不可少的部分，故在資料管理方面，須從源頭抓起。做到來往文件必須登記，發出去的資料3天內沒有回來的，及時跟催。

四、精細化管理上要重點抓好以下幾方面工作：

1、提高認識，強化技術、質量管理教育，進一步增強管理人員的責任心和責任意識。加強對技術、質量相關文件、管理制度的培訓學習，要有計劃、有考核，使管理人員瞭解相關制度、標準、文件；進一步加大精細化宣傳、教育力度，使執行文件、制度變成大家的自覺行動，把各項工作落到實處。

2、強化精細化管理，劃清職責。理順流程，落實責任，提高執行力作用。

3、積極開展精細化管理預防活動。開展多種形式的質量複查活動，檢查設備圖紙、技術條件、工藝流程、設備安裝規範等要求的正確性和完整性；組織技術人員學習、消化圖紙和技術文件，檢驗時做到心中有數；將精細化管理工作規範化、程序化、制度化。