洗煤廠工作總結洗煤廠員工個人總結6篇 洗煤廠員工工作總結：磨礪成才，努力前行
第1篇
20xx年以來，洗煤廠在礦黨政的正確領導下，緊緊圍繞企業安全生產和生產經營中心工作，以創建國家級文明單位、“五優”礦井和“五好” 黨組織為目標，以五精管理示範礦井建設和爭先創優活動為載體，認真落實“三基三抓一追究”，抓班子，帶隊伍，強管理，抓落實，深化企業文化建設，強化安全質量管理，加大改造力度，全廠上下高度集聚，投入到安全生產和洗煤生產中，有力配合礦實現安全生產，確保了洗煤廠全年安全無事故、材料不超標，隊伍穩定的良好局面，截止9月份，累計洗原煤1103229噸，洗後煤640708噸，烘乾煤餅113088噸，為礦增效元；洗矸石370130噸，洗損率33.55 %，精煤產率58.08 %；1至9月份噸煤加工成本27.22元，烘乾加工成本噸煤19.01元；加壓32538噸，產率％；壓濾噸，煤泥產率％；水耗立方／噸煤，介耗公斤／噸煤，電耗度／噸煤。到年底預計可完成萬噸的全年洗煤生產任務。 總結洗煤廠今年以來的工作，着重抓好了以下6個方面：
一是抓教育強管理，確保了洗煤廠安全生產無事故。今年以來，全國煤炭安全形勢嚴峻，對此，廠認真開展了“珍愛生命、自主安全”主題討論、“雙千”工程建設、安全“四查”等一系列安全主題活動，洗煤廠在歷次活動工作中，精心組織，全面部署，制訂活動方案，成立領導小組，召開動員大會，廣泛利用黑板報、宣傳欄，班前班後會等形式學習宣傳各級領導在安全工作會上的講話精神，整理和講述我廠建廠以來發生的工傷事故案例，教育廣大幹部職工要按章作業，杜絕“三違”，深刻吸取事故教訓，牢固樹立“安全第一”的思想，先後組織幹部會、班組長會和職工大會，認真查擺整改“人、機、物、環境”等方面存在的不安全問題，對老弱病職工進行了適當的崗位調整，收集幹部職工合理化建議，加大安全設施投入和隱患整改，全面改善了工作環境，增強了幹部職工的安全意識。同時今年以來洗煤廠完善了各項安全管理制度，建立了安全長效機制，對安全工作逐級包保，逐級考核，嚴格獎懲和責任追究，強化了現場管理，確保了洗煤廠今年以來安全生產無事故。
二是集中精力抓好安全生產，全力以赴多洗煤，努力完成了洗煤任務。隨着煤炭市場對煤質要求標準越來越高，洗煤任務也日益加重，今年以來我礦煤質較差，不僅原煤水分大、含矸率高，而且矸石塊大不好分篩不好破碎。對此，洗煤廠加強設備檢修和維護，確保設備完好運轉，努力減少事故發生，提高設備開機率，為安全生產創造良好條件。同時洗煤廠開展了“我為洗煤做貢獻，抓好質量保安全”和“四服務一貢獻”（上級服務下級，幹部服務羣眾，輔助服務一線，科室服務基層，全廠黨員幹部帶領職工投入安全生產，多洗煤為我礦發展多做貢獻）活動，極大地推動了幹部作風的轉變，強化了現場管理，狠抓了工作落實，把生產事故降到了最低，針對設備陳舊、原煤含矸量大的問題，在原煤分級篩崗位組織多名黨員幹部進行石塊分揀和搬運，減少清篩子時間；在廠統一調度下各隊生產時間隨礦要求調整，加班、延點，加大原煤入洗量，烘乾車間壓濾和機修隊加壓過濾機全天24小時運轉，保證煤泥處理，圓滿完成礦下達的洗煤質量和生產任務。
三是認真抓好了生產經營，確保了材料不超標。具體做到了“四個到位”。其一是形勢任務教育到位，全廠上下齊心協力抓節約。其次是材料指標廠，隊，班組，崗位逐級分解到位，嚴格考核，責任追究，與工資掛鈎，重獎重罰。其三是經營調度到位，嚴把材料使用關，杜絕材料流失。其四是回收節約活動到位，大搞修舊利廢。其五是對重點環節管理到位，成立設備、材料驗收小組，把好設備介質入庫關；嚴格控制水電兩大消耗，洗水閉路循環；加強設備檢修，提高設備完好率，降低事故消耗，全方位把消耗降下來。
四是狠抓班子建設，築牢了戰鬥堡壘。領導班子在企業發展中起着決定性作用。今年以來，洗煤廠狠抓領導班子建設，認真開展了“六查六糾”活動，狠抓了“五個到位”的落實和幹部執行力建設，深刻擺查、整改思想作風和工作管理存在的問題，按礦黨委加大執行力的要求建章立制，對幹部明確了責任，嚴格考核，加大處罰力度，實現了全面工作的責任追究。同時認真開展了“創先爭優”活動，全廠各支部立願景、定措施，創“四強”黨組織，爭“四優”黨員，打造本質安全型黨員責任區和本質安全型黨員，精細化黨建管理，對標達標，逐級承諾，創先爭優，極大地推動了幹部作風的轉變。今年以來，全廠上下團結協作、奮力拼搏，帶領職工多洗煤、洗好煤，以實際行動投入到生產改造和安全生產管理中，為我礦的發展做出了努力配合和有力支持。同時黨員幹部下訪談心辦實事，做職工的貼心人。夏天，車間温度高，各隊積極為車間各樓層配備電風扇，為職工配備了飲水機，向礦申請為女工在廠內改造更衣室，配備更衣箱，做好了病困職工和困難大學生家庭的救助和慰問，為職工辦了實事，調動了職工勞動積極性，強硬的班子帶出了洗煤廠過硬的隊伍，按時按量完成礦下達的各項指標任務。
五是狠抓班組建設，夯實隊伍基礎，增強班組活力。班組建設工作洗煤廠黨政工高度重視，按礦要求建機制，定標準，嚴考核，狠抓了十佳班組和白國周式班組的創建工作，以打造“本質安全型班組”為重點，加強班組學習培訓，在班組的內部管理上下功夫，鼓勵班組長學習相關知識，提高班組長管理能力，增強班組活力，爭創“十佳班組”。今年以來，洗煤廠完善了班組建設工作方案，加大了班組建設的逐級考核和獎懲力度，強化了班組建設的工作指導，使班組長培訓工作到位，班組制度化管理到位，班組五精管理工作落實到位，班組建設與素質年活動結合到位，使班組建設工作更加嚴細，更加規範，更加制度化，做到了一級抓一級，黨政工齊抓共管，激發了全廠各班組的爭創積極性，班組的管理水平有了明顯提高。今年來，洗煤廠繼去年機修隊十佳班組杜彥宇班之後洗煤隊張全志班再次被礦授予“十佳班組”榮譽稱號。 8月份，我廠按礦黨政要求成立了“大學生洗煤班”，為儘快使新分來的大學生掌握操作規程，熟練洗煤工藝，組織技術主管和特聘技師等專業技術人才對班組人員進行培訓，提高了班組成員整體素質，確保洗煤正常運轉。
六是狠抓了五精管理和軍事化管理，提升了質量標準化達標水平。今年以來，洗煤廠堅持“五精”管理不放鬆，認真落實“雙述”和“三確認”，組織全廠幹部職工深入的學習了“五精”管理理論，嚴細了逐級考核和各項工作管理，使“雙述”、“三確認”和“五精管理”滲透在班組各崗位，作為行為養成為下步企業文化的整體深入推進打好了堅實的思想基礎和管理基礎。同時按礦工作安排，認真做好了全員職工、班組長和幹部的軍訓工作，通過軍訓磨練了幹部職工的意志，克服了隊伍過去的懶散局面，增強了紀律性、執行力和戰鬥力。手指口述工作，洗煤廠作為硬性指標要求全員結合崗位實際，人人達到熟練會背，能正確運用，實現全員軍事化管理。今年以來，全廠各單位都設立了“質量標準化示範點”、“黨員示範崗”，以點帶面，整體推進，使洗煤廠文明生產、環境衞生等廠區面貌有了進一步的改觀，讓職工在崗位上感到安全放心，工作舒心，提高職工的生產積極性。
七是堅持抓好了洗煤生產改造。今年來，洗煤廠組織技術力量對容易造成安全生產事故，制約生產、造成材料浪費的生產工藝和局部環節進行了進一步的問題排查和技改。先後更換了脱泥篩下管路50米；更換末煤車間磁選機入料管路及部分篩下管路70米；對陰離子加藥系統進行了改造；對618濃縮池自動排水系統和行走機構進行了改造；對壓濾機軸封水系統進行改造等，大大改善了生產環境，提高
第2篇
水平，特別是加強對職工進行安全和操作技能方面的培訓，同時，在廠領導的正確領導下，以安全生產為己任，以抓產量保煤質為目標，以降消耗，提效益為目的，以抓現場反“三違”為手段來開展各項工作，下面就第一季度具體工作逐一説明分析。
第一季度共入洗原煤216560噸，產出精煤96028噸，產率44.34%，第一季度下達原煤入洗計劃為30萬噸，完成計劃的72%，沒有完成廠下達的生產計劃。
沒有完成生產的原因有以下幾點：1、原材料供應不足，尤其是介質供應量無法滿足生產需要。2、銷售制約，我廠精煤存儲量小，精煤產品無法及時銷售。3.其他如2月份春節放假、礦鍋爐房上煤影響及機電三隊所屬皮帶影響、自身內部設備、原煤矸石量大致使管道堵塞等也有部分影響。
第一季度精煤灰分11.09%，產率44.34%；共消耗介質2290噸，介耗10.57kg/噸；第一季度電耗1791360度，噸煤電耗8.27度/噸。
介耗超標的原因分析：系統中存在跑介現象，介質磁含量未達到生產要求。
第一季度煤質不太理想，1、2月份精煤灰分較高，1月份精煤平均灰分為11.52%；2月份平均灰分
11.11%。某某礦原煤元月份煤質差，部分原煤灰分化驗超50%，這也導致了元月份精煤灰分較高。
第一季度兩個車間和各科室、調度等單位配合方面沒有大的失誤，但也存在一些的配合問題。如各車間之間、車間與集控、供應與生產、班組與班組、生產與檢修之間的溝通與聯繫不夠緊密，相互推諉現象時有發生。
第一季度安全上全廠做的比較好，安全生產技術科共組織查崗24次，其中夜班查崗12次，共查處“三違”人員34人次，組織安全檢查12次，查處安全隱患40條，下發各車間後都能按時整改。第一季度全廠沒有發生輕微傷以上事故。
第一季度共組織全廠安全培訓3次，培訓人員500餘人次。每月又分別對浮選司機、採樣人員、機修人員進行了專項培訓，共培訓人員40餘人次。
1、各車間要保證洗煤的時間每天不低於20小時：重點是抓好檢修工作，零部件的供應工作，設備的保養工作，保證運行期間各個環節的順暢。
2、抓好精煤的銷售工作，確保精煤倉能夠滿足生產需要，避免精煤倉滿造成停產。
3、和某某礦、煤質中心聯繫抓好原煤的煤質工作從而提高洗煤廠的回收率。
4、注意斜管的沖洗和循環水的濃度確保精煤的灰分和回收率。
6、認真做好職工在崗培訓工作，提高職工的整體工作能力和安全認知能力。
第3篇
今年以來，我們在礦黨委、礦行政的正確領導下，充分發揚“精益求精，鑄造品牌”的團隊精神，全面推進“專業管理精細化；產品質量品牌化；經濟效益最大化；安全生產標準化；黨建工程系統化；員工隊伍技能化；員工福利目標化；文體活動多樣化；廠區建設園林化；環境保護生態化”“十化”建設目標，抓班子帶隊伍，抓黨建強隊建，抓黨風正廠風，抓管理增效益，廠容廠貌煥然一新，員工隊伍文明向上，各項工作呈現出蒸蒸日上、蓬勃發展的良好局面，7、8、9三個月精煤連續突破7萬噸，受到了集團公司、礦領導的高度讚揚。洗煤廠黨總支榮獲集團公司先進黨總支榮譽稱號，完成了市級精神文明單位標兵的再創建目標。現將一年工作彙報如下：
1、入洗原煤預計233萬噸，其中：立井原煤219.82萬噸，正陽原煤13萬噸。
2、商品煤產量預計157萬噸，超計劃13萬噸；其中：精煤產量76萬噸，超計劃4萬噸；混煤產量81萬噸，超計劃9萬噸。
3、綜合回收率67.40%，比計劃提高7.4個百分點；其中：精煤回收率32.6%，比計劃提高2.6個百分點；混煤回收率34.8%，比計劃提高4.8個百分點。
4、安全質量標準化建設創歷史最好水平，杜絕了重傷以上人身事故和重大財產事故。
5、廠內外環境建設及車間美化工作列公司各洗煤廠前列，先後有三個兄弟廠來參觀學習，得到局專業部門好評。
6、廠內企業文化創新變化明顯，兩個文明行為養成蔚然成風，增強文化力，提升了執行力。
一是認真學習實踐科學發展觀，引領各項工作上台階。在黨員幹部中深化思想教育，召開開展學習實踐科學發展觀動員大會，開展中心組學習，用科學理論武裝頭腦，促進觀念更新轉變，講形勢，明確洗煤發展方向，大力化解積澱的矛盾，通過大討論，通過開展調研，疏理落實了危房、危倉等制約安全、生產、經營的問題、對策11條，寬義解讀、解析科學發展觀內涵，積極構建科學發展的幹羣關係、上下級關係，黨員幹部深入實際示範引領隊伍，真正在全廠形成了“幹部有正氣、員工有士氣、工作有朝氣”的精神風貌。
二是真抓實幹，積極支前。廠領導班子成員在安全生產經營中轉變作風抓現場，人人深入車間盯關鍵。在廠總支、行政的號召和帶領下，發揚洗煤廠團隊精神，在廠內各車間開展“急、難、險、重”任務互幫互助活動，今年以來，在撤換113、300、311、304皮帶的任務中，廠領導帶領各車間骨幹及機關管理人員100多人次協助完成撤換皮帶達500多米，縮短了更換時間，為生產創造了有利條件。組織管理人員到地溝卸車360餘人次，加快了卸車速度，杜絕了立井原煤倉滿影響井下生產情況的發生。積極響應礦號召支援井下生產，廠領導輪流帶隊入井支前勞動，運送皮帶件300餘件，扛運瓦斯抽排管282米，為145採煤隊巷道清貨近30噸，井下巷道刷白3300米，擦拭電纜1450米，為大傾角攪拌水泥砂漿670多鬥，為礦整體達標做出了貢獻。
三是舉黨旗，狠抓標準化黨支部建設。緊貼礦黨委中心工作，不斷增強八個車間支部工作針對性、實效性，邀請組幹科領導專程到廠總支舉辦黨建基礎業務培訓班，重新建立了總支黨建基礎工作檔案，建立了黨員檔案、積極分子檔案、文藝特長員工檔案、體育特長員工檔案、青年人才庫檔案。新發展黨員8名，新發展積極分子15名。突出發揮黨員的先鋒模範作用，讓員工看到黨員先進性在崗位的體現，進而凝聚起全廠員工的心，振奮起工作幹勁。積極開展和諧進步“九相互”活動，通過宣傳引導“相互尊重、相互理解、相互關心、相互支持、相互保安、相互補位、相互欣賞、相互學習、相互競賽”，增進了團結協作，增進了幹羣關第，全廠上下呈現出和諧進步保安全、保生產、保效益的新局面。
按照礦職代會精細化管理總體要求，我們認真組織、嚴格實施，逐步走向了工作程序化、管理制度化、標準精細化。在現有崗位責任制的基礎上，明晰每個崗位（工種）的質量標準化行為規範、工作標準、考核辦法等，初步構建人人、事事、處處、時時的質量標準化體系。以安全質量標準化為主線，形成全廠的洗煤、配煤、機電維修及經營等的精細化管理運行機制。
對各類設備、配件、物品、物件都編號定置管理，做到責任落實到人，提高了管理準確性，同時嚴格執行《以舊換新制度》，不交舊決不允許領新，對材料、配件人員進行崗位培訓，做到自己主管的材料、配件必須熟知用在何處，更換頻率等現場知識，將配件消耗考核與包機人員掛勾，降低配件費用支出。通過管理創新，實現了物資管理既要管結果又要管流通環節、流程控制等
科學組織生產，合理調配車皮，組織裝車外運，保證了立井原煤及時入廠，商品煤及時外運，儘可能避免滿庫影響生產和空調車皮現象發生。堅決執行“躲峯調幅”用電管理規定，在今年超計劃完成生產任務的同時，使噸煤用電量控制在9度以內。結合廠設備運轉的實際情況，在全廠實行了“運轉鉗工化”包機責任制,使設備在運轉中隨時得到了維護，檢修方式由原來的每天動態檢修調整為每天停產檢修3小時,動態巡檢24小時，老設備在增加開機率的情況下降低了設備事故處理時間，1-9月份燒電機6起，比去年同期減少了4起。開展修舊利廢、小改小革，向節約挖潛要效益，能自行加工的配件，堅決不外委加工。今年以來，浮選車間修舊軸10根，自加工各類軸6根；洗煤車間修鬥式提升機尾輪大蓋6件，電磁閥20個，三聯體11個，機電車間修導向輪5個，自加工輛4件，自加工篩板10塊，電氣組修各類開關16台，電機5台，節約資金20餘萬元。
根據與時俱進和市場形勢的需要，重新定位了“精益求精，鑄造品牌”的團隊精神。基於設備老化、工藝落後的實際情況，我們不等不靠積極保生產，科學合理安排每天的生產時間，組織生產到位，技術室及時下達各項技術指標，到現場開展實物演示教學活動，口述手做，指導洗煤、浮選司機的操作，外銷商品煤批合格率達到99%，贏得了市場信譽。開展大練兵、大比武活動，每月評選“星級員工”，與工資掛勾，極大地調動了員工幹標準活、向榜樣學習的熱情，員工形成了自覺遵章守紀、兑規作業、人人爭當先進的良好氛圍。對洗煤及浮選司機進行單機抽查，將洗矸
吃幹榨淨，煤泥徹底回收，洗矸熱值控制在1100卡/克以內，煤泥熱值控制在2800卡/克以內，使我廠商品煤回收率提高了4.1%，為今年創商品煤回收率歷史新高把好了最後一道關。
全廠開展形式多樣、內容豐富的“五級培訓”活動，製作“必知必會”卡1700餘套，技術室根據各車間工種特點有針對性地編制了培訓教材，對入廠的新工人建立師徒幫教合同，每月廠對各車間進行一次“五級培訓”檢查，車間每月自行檢查兩次，確保培訓工作紮實有效。每月由各分管領導到包保車間講礦、廠安全大課、思想教育及典型事故案例，同時廠領導經常深入車間崗位對員工進行“必知必會”考問，每人每月考問達15次以上，員工被考問合格率達98%以上。技術廠長帶領各車間技術人員重新將各崗位機台的操作規程重新編寫，並對員工進行培訓，全員技術水平明顯提高。同時，我們將廠以前發生過的案例編成教材，在各車間進行講解，深挖事故發生根源，讓員工真正從各類事故中吸取教訓，杜絕類似問題再次發生。員工綜合素質明顯增強，為實現安全生產夯實了基礎。
根據廠生產實際，建立落實安全包保責任體系，把安全包保的重點放在現場管理、隱患排查和跟蹤整改上。建立崗位安全責任制，層層落實責任，時時監督檢查安全責任制及各項安全措施落實到位情況，督促全廠幹部員工要時刻繃緊安全這根弦不放鬆，把安全工作放到一切工作的首位，牢固築起安全防線，使我廠的安全管理水平不斷提升。廠組織安全辦人員對各崗位、機台隨時查安全隱患，開展“零點行動”，加大了夜間上崗抽查力度。
第4篇
20xx年，在公司黨政正確指引下，在相關部門支持下，洗煤廠全體幹部職工深入貫徹落實《晉能控股集團整合重組期間強化安全工作非常措施》等文件精神，進一步提高思想認識，強化風險管控措施落實，抓好整合重組期間的安全工作。齊心協力、攻堅克難，緊緊圍繞公司下達的工作目標，突出紅線壓實責任，加大安全隱患排查治理力度，加強設備計劃性檢修和預防性檢修，對標洗煤廠安全生產標準化標準，確保了各項工作安全穩定運行，順利完成了全年的各項工作任務。現將全年工作總結如下：
1-11月份，入洗原煤220.02萬噸，同比增加51.89萬噸，增幅為30.86%，洗精煤148.13萬噸，同比增加31.19萬噸，增幅為26.67%，精煤產率67.33%。入洗原煤量、精煤量均創歷史新高。
無輕傷以上事故，實現了安全生產零事故，達到了安全奮鬥目標。
1-11月份，洗煤廠共產生材料費用2338.9萬元，同比增加640.2萬元，增幅為37.7%。其中重介費用1432.5萬元，同比增加295.1萬元，增幅為25.9%。重介費用增加的原因是原煤入洗量相比去年同期增加了51.9萬噸。
藥劑費用547.6萬元,單耗為2.49元/噸原煤，同比降低0.07元/噸原煤，降幅為2.7%；介質粉費用430.7萬元,單耗為1.96元/噸原煤，同比增加0.26元/噸原煤，增幅為15.3%。介質粉費用增加的原因是原煤入洗量增加，原煤煤質變化引起的介質消耗量有所增大。
其餘設備大修、配件和油脂等費用1360.6萬元，同比增加378.6萬元，增幅為38.6%。此項費用增加的主要原因是隨着原煤入洗量、提煤量的增加，動篩、重介系統的設備部件、管路、溜槽等磨損加劇，設備維護保養週期縮短所致。
1-10月實發職工工資1076.7萬元,噸原煤工資4.89元（含三險一金及個税），同比降低1.86元，降幅為27.6%。
（1）以週四安全活動日、班前會學習、班組學習、現場培訓、專項學習為抓手，從安全事故警示教育、一週安全隱患總結、分析、崗位規程及作業標準、安全知識點、員工操作達標等五方面對職工展開培訓，認真學習貫徹省市安全生產監督管理部門、上級公司下發的各類文件精神，觀看了《事故調查篇》《水害防治篇》《安全法治篇》《監察執法篇》《科技支撐篇》《冒頂之災-莊旺煤業“6.19”較大頂板事故》《奪命火噬-東昇陽勝煤業“3.15”“6.3”瓦斯燃燒爆炸事故》《火中取栗-平遙二畝溝煤業“11.18”重大瓦斯爆炸事故》《致命風筒-義棠煤業“3.14”較大瓦斯爆炸事故》《喪命硐室-焦煤礦“12.29”較大潰煤事故》《水中撈炭-西故縣煤業“10.25”較大水害事故》等安全警示教育片。
（2）1-11月份共組織全廠職工集中培訓44次，組織每月一考11次，平均及格率95%以上，並在當月組織不及格職工進行補考，及格率100%。組織5名職工參加瓦斯檢查工複訓、14名班組長參加班組長安全技能提升專項培訓、3名電工參加井下電氣作業複訓、3名職工參加兼職急救員培訓、2名職工參加羣監員培訓、2名職工參加安全檢查工培訓、20名職工參加“七新”培訓。
（3）20xx年培訓新工人13名，簽定師徒合同13份。同時對外委作業人員進行作業前的安全注意事項培訓，並有安全員在現場監護，培訓外委作業人員6批次，27人。
由廠長、班組長、安全員等組成的檢查小組，堅持每週四的自查自糾和不間斷走動式巡查，1-11月份共組織自查自糾46次，召開安全例會46次，共檢查出設備問題、安全隱患、現場管理等各方面問題242條，持續治理廠內的跑、冒、滴、漏問題。今年長子縣應急管理局、上級公司、長治公司安監部、環質部共對洗煤廠進行安全檢查8次，共檢查出43條問題,洗煤廠已全部按要求進行整改並上報，實現了整改率100%。
結合洗煤廠的工作特點，編制了洗煤廠雨季三防、火災事故、煤泥水外溢、意外觸電、藥劑泄漏、突發停電、特種設備事故、瓦斯事故等八個應急處置方案，並於今年進行了火災事故、雨季三防、煤泥水外溢事故等三項應急演練，通過演練增強了全體職工的防突處置能力和應急救援能力，並對演練過程進行評審，根據評審結果對演練方案進行修訂和完善。
大力強化“三基”建設，將“安全生產責任制”、“手指口述”、“操作規程”、“崗位應急處置措施”、“崗位危險源”等相關內容運用於日常操作的過程中。加強班組建設，通過規範班前禮儀、當班工作總結、隱患排查、每週工作總結等形式，促進班組去發現問題、解決問題。
今年以來，洗煤廠根據安全生產標準化要求，對安全管理制度進行修訂完善，結合廠內存在的有章不循、執行不力的現象進行了認真對照，查找差距和不足，進一步明確職責，使制度有公信力，並得到落實。根據制度執行情況，每年年初對我廠制度彙編進行修訂完善，確保制度的有效執行。此外，利用班前會和碰頭會，抓好集團、公司層面規章制度的宣貫培訓，讓幹部員工在準確掌握這些規範性文件的同時，在實際工作中能踐行到位。
洗煤廠在班組管理上狠下功夫，修訂完善了各級各崗位安全生產責任制、操作規程、班組考核細則、班組隱患排查管理制度等管理制度。廠長、班組長、職工層層簽訂安全目標責任書，形成逐級負責的安全責任體系。開好班前會，班組長結合上一班工作情況和存在的問題，佈置好當班的工作事項。與上一班班組長現場交接班，避免因問題不明或措施不當危及當班安全生產。交班後組織召開班後會，對本班工作情況進行總結、存在問題進行分析、下一班工作預先安排。認真開展作業現場安全生產標準化對標達標工作，每班由班組長對當班工作進行驗收，確保動態達標，月末根據班組考核細則對班組當月工作情況進行考核並按制度進行獎懲。抓好隱患排查，實行分級管理，落實治理責任，對作業現場、設備設施進行定時巡查，及時消除存在的隱患。發揮班組培訓的主陣地作用，定期組織組內職工學習安全知識、現場培訓操作技能，新老工人簽訂師徒合同，以老帶新，促使組內職工熟練掌握安全生產實操技能，提高防範事故的能力。落實職工安全生產知情權、參與權、監督權和表達權，每月組織召開班組民主管理會議，培養班組團隊精神，增強班組內在動力，在工作中相互支持，密切配合，做到工序銜接協調無誤。
洗煤廠在全廠堅持開展“零點查崗”、“突擊查崗”，由值班廠長、代班長和專職安全員組成檢查組，實行不定期、不定時突擊查崗制，有效規範了崗位人員班中脱崗、竄崗、睡崗等違章行為，1-11月份共組織突擊查崗、零點查崗36次,查到崗位職工三違行為21例，全部上報安全科，停工脱產接受安全生產再培訓，切實規範了職工的上崗紀律，保障了安全生產。
洗煤廠對“機電設備三大保護、電氣設備防護裝置、轉動部位安全防護”三方面進行定期檢查、完善，按照週期性計劃對全廠防爆設備的電機、防爆開關、控制箱、接線盒、保護裝置進行了防爆處理、對隔爆面進行檢查，對防爆保護裝置的螺栓、電氣設備內乾燥劑、破損的穿線管逐步進行更換；對電氣設備保護器定期進行試驗維護；每班由崗位工對作業現場電氣設備的防護網、安全蓋板、轉動部位的防護罩、地溝蓋板等安全防護設施進行排查，發現不完好及時彙報，由檢修工當天進行整改完善，堅持安全防護方面的問題整改不過夜。
洗煤廠根據上級公司下發的瓦斯管理規定，安排兼職瓦檢員每班對各重點區域的瓦斯濃度進行監測、記錄，做到了瓦斯檢查牌板、台帳、記錄三對口，管理無死角，瓦斯無超限。洗煤廠瓦斯管理工作由礦上通風科統一管理，洗煤廠積極配合通風科，加強廠內瓦斯重點管理區域通風設備的檢修維護，保持通風機正常運行，崗位工定時用便攜式瓦檢儀對瓦斯數據進行檢測，並和固定瓦檢儀進行數據對比，發現數據異常，及時彙報處理。
定期對全廠行車進行檢查維護，編制特種設備應急處置方案，並通過定期演練對方案進行完善。定期對各類行車、壓力錶進行檢驗，並取得了檢驗合格證，保證了特種設備的完好運行。
洗煤廠對特殊工種、特種設備操作人員實行資格認證，分批進行專業培訓，並取得了特種作業操作證，持證上崗率達100%。我廠現有2名起重機操作員、7名電焊工、1名壓力容器操作員、4名井下電鉗工、高壓電工1名、低壓電工3名、5名安全檢查工。
為切實做好我廠雨季“三防”工作，有效預防和積極應對各類極端天氣帶來的災害，根據上級文件要求，我廠積極開展雨季“三防”工作，超前謀劃，防患於未然。提前制定了雨季“三防”相關工作制度，細化分工，明確職責。值班人員重點加強降雨天氣的地面巡查力度，對返煤暗道、動篩、重介主廠房、濃縮車間等地點重點巡查，並準備足夠的沙袋以備使用。備用水泵等防洪防汛物資由專人定期進行檢查，確保其完好。利用週四自查自糾對雨季“三防”情況進行專項檢查，查出的問題以五定表的形式下發給責任人，限期整改，並有專人進行復查，確保隱患整改閉合。
冬季“三防”期間，每週對全廠範圍內的採暖設施進行全面巡查、維護，廠房經常行人的門要求隨手關閉，並且安上了棉門簾加強保温，對所有外露設備、管路包裹的保温棉或加熱帶進行檢查更換，對通廊漏風處進行堵，通過以上工作的紮實開展，確保了洗煤廠的安全生產。
為落實洗煤廠安全生產標準化要求，洗煤廠堅持“動態抓、抓動態”的原則，明確責任主體，細化安全生產標準，強化考核獎懲，確保全員、全過程、全方位動態達標。
（1）成立安全生產標準化領導小組，全廠分區管理，每區明確分管廠長，分片負責，由技術廠長抓好現場安全生產標準化工作考核。各車間是安全生產標準化的創建主體，分管領導對分管範圍內的安全生產標準化工作具體負責，各車間負責人對本單位安全生產標準化創建工作全面負責，形成主要領導親自抓，分管領導分片抓，車間幹部具體抓，幹部職工共同抓的創建格局，確保消除死角和空白點。
（2）強化車間管理人員及職工安全生產標準化意識。要求管理人員認真學習《山西省洗（選）煤廠及配煤型煤加工企業安全生產標準化基本要求及評分方法》，明確標準，從而按標準作業，在日常工作中發現不標準的現象、行為並及時給予糾正。通過培訓學習，不斷提高全廠管理人員及職工的安全生產標準化意識。
（3）加強各車間跑冒滴漏治理工作。如重介車間振動篩兩側加擋簾，懸浮液、煤泥水、物料流經的管道溜槽加設耐磨材質，絮凝劑製備桶加裝液位超限閥門聯動，703、704、701、547皮帶機頭產塵點安裝除塵設備；在煤泥刮板、一樓刮板、皮帶機尾等煤泥水較多的區域，砌築水泥擋堰將煤泥水限制在一定範圍並引流至排水溝。
（4）對廠內刮板機、皮帶機全部安裝完善蓋板、護欄、護網，有效提升設備運行期間的安全可靠性；針對車間部分電纜吊掛亂、橋架灰塵多等現象，集中大量人力物力進行清理、整治，現場安全生產標準化水平得到了有效提升。
（5）加大機電設備預防性檢修、週期性維護、日常檢修保養和配件更換工作。對脱介篩、弧形篩等設備篩板孔徑日常檢測和更換、旋流器一段筒體導向筒更換，磁選機滾筒及105、501、503、114等皮帶輸送機帶面整體更換、電機軸承和皮帶、刮板等運輸設備轉動部位注油潤滑等作業，確保設備完好運行和洗選穩定生產。
（6）採取車間自查自糾、班組動態檢查、月度廠綜合檢查相結合的辦法，深入開展標準化崗位創建活動，切實樹立“標準化是幹出來的，不是查出來的”管理理念，大大提高了各車間幹部職工搞好安全生產標準化工作的積極性和主動性，確保全廠安全生產標準化建設水平穩中有升。
洗煤廠嚴格按照安全生產標準化標準，細化完善了各項管理制度，認真開展設備單機檢查試驗、月綜合試驗。同時，充分利用生產空檔對設備進行了除鏽、刷漆，對作業死角進行了徹底清理，有力地保證了安全質量標準化工作動態達標。1-11月洗煤廠共進行了標準化自評11次，平均得分97.70分，安全生產標準化達一級。
（二）優化生產組織，加強設備檢修，保質保量完成生產任務。
根據年初既定生產計劃，優化生產組織，細化環節管理，攻堅克難，進一步提高了生產效率。今年1-11月份，共入洗原煤220萬噸，洗精煤148萬噸，預計20xx年入洗原煤234萬噸，洗精煤157萬噸。本年度平均洗選效率97.7%，洗精煤月平均灰分10.5%，質量效率97.5%。
由於井下地質條件複雜多變，原煤煤質變化較大。為了保證洗選產品質量產量雙達標，我廠積極採取各種措施保障生產。
（1）持續關注煤質變化情況，加大采樣頻次，密控司機根據原煤浮沉、原煤快灰等化驗結果確定洗選密度、原煤入洗量。
（2）加大尾煤壓濾的回收力度，合理使用藥劑，確保洗水系統的正常循環。
（3）強化動篩二樓破碎機的維護管理，在103除鐵器正常使用的前提下，在114皮帶上安裝第二台除鐵器，加強對煤中的鐵器進行清理，儘可能避免鐵器進入破碎機造成堵塞影響生產。
（4）根據精煤銷售、原煤、精煤庫存等情況，安排四點班、零點班組織生產，八點班結合實際情況靈活安排生產或檢修的時長，在保證設備檢修到位的情況下開足馬力生產，各方面效率得到很大提高。
（5）合理制定檢修計劃，結合動篩、重介生產實際，加強週期性檢修、更換工作，生產中對設備運行情況認真巡查，避免檢修不到位、問題發現不及時造成影響時間。
通過一系列的有效措施，保證了精煤產品質量達標，產量達到歷史最好水平。今年1-11月份，公路銷售精煤52.4萬噸，裝精煤火車272列,95.7萬噸。
洗煤廠實行全過程、全方位、全員的質量管理。制定了完善的質量管理辦法及實施細則，充分發揮煤質化驗的職能，強化煤質檢測、加強質量控制關鍵崗位的考核管理，加強生產過程的工藝檢查，保證了洗精煤灰分控制在要求範圍之內，今年上半年精煤灰分批合格率98.4%、批穩定率達到97.6%，實現了質量管理工作有序在控。
本年度洗煤廠根據檢修計劃結合生產情況，合理安排檢修，嚴格落實了設備巡檢制度和包機制度，確保了設備正常運行。
洗煤廠堅持對設備進行日常維護保養，並按計劃落實設備大、中修，充分利用“五月機電安全月”和“六月安全生產月”活動對全廠機電設備進行了大排查，針對查出的問題全部按安全質量標準化要求進行整改、落實，隱患整改率達到100%。主要工作如下：
動篩系統大中修共計10項，更換跳汰機搖臂篩條210根、弧形板5塊、支撐樑2根；更換分級篩篩板97塊、激振器2台；更換破碎機齒帽106套；拆除204皮帶輸送機，更換為刮板輸送機；更換105、114、501、504皮帶輸送機帶面共計420米；對汽車、火車裝車系統日常檢修維護。
重介系統大中修共計20項，主要有更換一段旋流器導向筒、入料彎頭、二段旋流器出口短節、導向筒、錐體；更換原煤合介泵軸套、油封、葉輪、前後護板、蝸殼；更換磁選機滾筒4個；更換615尾煤卧脱轉鼓、412卧脱差速器；更換脱介篩橫樑8根、軌座75根、側壓板15塊、篩板699塊、彈簧19根、脱介篩激振器6台；更換弧形篩篩板81塊；更換卧振篩籃8個、方體2個；更換364、704皮帶輸送機輸送帶共計160米；更換三樓精煤、中煤、矸石集料箱至脱介篩耐磨入料管6根；對各個設備的上料管、下料管、下料溜槽、集料箱底部進行補焊或更換。
電氣方面主要有：更換413卧脱控制櫃、調整參數並試運行；對全廠機電設備電氣故障進行修復；配合廠家對壓濾機、卧脱進行改造；週期性工作：主要對全廠所有配電室配電抽屜、變壓器、變頻器吹灰；檢查更換配電櫃、卧脱、壓濾、跳汰機控制櫃內接觸器、斷路器、保護器；排查返煤暗道、產品倉上下、動篩車間所有防爆設備完好情況；檢查更換全廠破損的穿線管；全廠30條皮帶輸送機各類保護進行修理或更換；對廠內損壞、老化的照明燈具進行修理或更換；全廠設備的電機拆檢注油；定期瓦斯電閉鎖試驗。
堅持“雙測雙繪”制度，對廠房所有電機每班測定一次軸承温度，每月測定一次電機絕緣電阻值，並如實做好記錄，做到提前發現問題，提前採取措施，變被動為主動，實現了機電設備的連續高效運轉，保證了設備的完好率達98.82%，失爆率為0。
1、在重介系統，浮選藥劑和磁鐵礦粉的消耗佔洗煤成本的60%左右，為了保證產品質量達標，同時降低藥耗和介耗，我廠採取了以下措施：一是加強設備的預防性檢修，對管路、溜槽提前進行修補或更換，結合生產情況對設備進行維修保養，減少了設備故障影響時間，提高生產連續性；二是結合精煤倉位、精煤銷售、煤場原煤存量、設備檢修情況等制定生產作業計劃，合理調配生產與檢修的時段，保障單次生產時間不低於4小時；三是生產中根據煤場原煤存量情況，在正常範圍內靈活調整入洗量，避免出現頻繁斷煤現象，減少設備空轉時間，保持生產的連續；四是對弧形篩、脱介篩、磁選機等關鍵設備週期性檢修維護，避免設備性能下降導致的消耗異常增大。這些措施使藥劑和介質粉的消耗控制在一個合理的水平。
2、加強材料管理，根據職能不同全廠分為重介系統、動篩系統、集控化驗系統、裝車系統、機電部分。各片根據本月設備磨損和材料消耗情況對下月的材料計劃進行合理申報，對庫存總量進行了嚴格把關，實現了合理控制庫存、減少資金佔用的目的。
3、加強工用具、小型易損件、低值易耗品的領用管理，從班組到崗位到個人，從小處着手，樹立節約意識，倡導降耗行為，取得了一定的節支效果。
4、全面開展修舊利廢工作，將廢舊管路、篩板重新分解回收利用，對溜槽、頭輪、尾輪，脱介篩、大粒篩、高頻篩橫樑、分級篩和跳汰機搖臂篩板進行了加固補焊複用等。
20xx年洗煤廠依靠技術創新，不斷提高設備運行效率、理順工藝環節，使設備發揮了最大效能，工藝系統更趨完善。截止11月底目前共有技改項目19項，其中主要有：
洗煤廠共有兩台精煤卧脱，負責對精煤磁選機尾礦中小於0.4mm粒級煤、浮選精煤進行脱水處理。在生產中，崗位工需根據扭矩儀數值的變化，對進料閥門實時進行緩慢調整，確保來料完全處理的同時扭矩還不能超限，否則容易造成保險銷切斷，影響生產的連續。為了避免人為操作因素對生產造成影響，聯繫廠家實地觀察、制定方案，對原有入料、放料管路進行改造，分別安裝了電動閥門，並更換了新的卧脱控制櫃。新的控制方式通過對扭矩儀的實時監測，分別控制入料、放料電動閥門的開度，實現對入料量的精準把控，一旦扭矩有超限趨勢，入料閥門可以完全關閉，從而避免斷銷事故的發生。本次改造完成後，精煤卧脱操作基本實現了自動化控制，有效避免了人為操作上的失誤，大大減輕了崗位工的勞動強度。
2、洗煤廠封閉儲煤場上部皮帶輸送機更換為刮板輸送機的改造
封閉式儲煤場頂部204皮帶輸送機為動篩煤流沿線最末端設備，204皮帶機頭、中部、機尾下方共設有四個落煤口，根據生產需要開關卸料器將原煤放入指定地點。在生產運行當中，由於皮帶帶面上方開放外露，經多次轉載的原煤極易產生揚塵，且卸料器在使用中，煤量較大時易往兩邊灑煤，導致204崗位現場管理較為困難；卸料器在使用中，由於卸煤板與204皮帶帶面緊密接觸，造成卸煤板需要定時更換，皮帶帶面磨損加劇，縮短了皮帶使用壽命。基於以上原因，決定將204皮帶輸送機更換為刮板輸送機。改造後的刮板輸送機全長46.3米，電機功率75kw，鏈速0.76秒，最大運輸量800t/h。刮板機座在原皮帶機架上，穿孔用螺栓固定，槽箱上部覆蓋孔徑50mm×50mm的護網，護網上覆蓋軟橡膠板阻斷揚塵。本次改造完成後，刮板上部全部採用軟橡膠板覆蓋，避免了煤塵外揚，下部落煤口採用電動閘板，封閉嚴密不漏煤，現場作業環境有了很大改善。
技改原因：通過對上半年重介生產情況進行分析，重介旋流器堵塞對生產的影響佔較大的比重，堵一次平均處理時間在20-30分鐘左右，造成堵塞的原因是鐵絲團與片狀矸石纏繞堵塞在一段旋流器與二段旋流器的通道里，如果沒有鐵絲團，片狀矸石是完全可以通過的，不會造成堵塞。為了減少直至清除原煤中的鐵絲團等鐵器類雜物，決定進行技術改造。在動篩系統煤流沿線102皮帶機頭，設置有一台除鐵器，能夠對大部分的鐵器進行吸除，處於輸送帶帶面與原煤之間的鐵器則隨同原煤經過皮帶轉載、分級篩分級後，進入跳汰機進行分選，矸石進入矸石倉，炭塊經過114皮帶轉載，破碎後與分級篩下細粒煤混合進入煤流沿線運送至封閉儲煤場。通過對以上流程進行分析，由於跳汰機剔除矸石、分級篩分流細粒煤後，114皮帶上的炭塊量較少，混雜在炭塊裏的鐵絲團較易被清除，因此選擇在114皮帶上方安裝除鐵器。本次改造完成後，大大減少了鐵絲團堵塞重介旋流器的機率，保障了重介系統的連續運轉。
洗煤廠動篩跳汰機負責對升井毛煤進行處理，利用煤與矸石密度不同的原理進行分選。在正常生產過程中，由於煤中木頭、鐵絲團等雜物較多，隨煤泥自然沉降過程中會將下料口處堵塞，導致生產中斷，必須馬上停機處理。改造前處理時，需要打開應急疏通口閥門，使用鋼筋棍捅開下料口處堆積的雜物，由於跳汰機箱體內有約40m3的洗水，在水壓的作用下，疏通難度很大，即使通開一點，在水流的衝擊下，雜物很快又將下料口堵塞住，想要徹底疏通則要耗費1-2小時左右，因此決定進行改造。在跳汰機三樓機體提升輪底部對應位置開孔安裝排水管路，在提升輪外弧面開一個應急檢查孔，使用四條螺栓雙帽加墊鐵固定。此項改造完成後，一旦下料口出現堵塞，可以打開三樓放水閥門，將近三分之二的洗水放入一樓煤泥水池，然後打開提升輪上檢查孔，將檢查孔轉至底部，崗位工攜帶鐵鈎進入機體內，通過檢查孔對下料口處雜物進行清除，半小時左右即可恢復生產。此項改造使故障處理時間大大縮短，減少了對井下提煤生產的影響，而且操作安全，減輕了崗位工人勞動強度。
洗煤廠充分發動職工、依靠職工，積極推進民主管理，在全廠範圍內深入開展徵求職工合理化建議活動，對職工關心的材料、工資、獎罰情況等問題，均在月底通過廠務公開欄定期公開，讓全廠職工進行監督管理。全年共收集建議30餘條，對好的建議予以採納並獎勵，並從其中挑選4條建議上報工會，此舉大大激發了職工的工作積極性和主動性，在全廠形成了一個人人蔘與管理的良好氛圍。
堅持每月召開一次黨員大會，一次黨課學習，一次主題黨日活動，一次支委會，一次黨小組工作會。每年四季度召開一次組織生活會。每年一次黨員民主評議。使黨員及時瞭解廠情，熟悉形勢，增強黨性意識，提升整體素質，增強支部參與安全生產管理的主動性，增強黨組織的創造力、凝聚力和戰鬥力，從而保持黨組織的先進性。
組織支部黨員過政治生日，併發放了政治生日卡和生日書籍卡，在交流了入黨感受後，全廠黨員重温了入黨誓詞。
八月份開始洗煤廠黨支部全體黨員開展了“三晉先鋒”“學習強國”學習活動，洗煤廠領導帶頭學、普通黨員主動學，促進每一名黨員抓住碎片時間，時時學、處處學，在常學常新中加強理論修養，在真學真信中堅定理想信念，不斷提高洗煤廠黨支部建設水平。
結合當前新型冠狀病毒疫情防控形勢，洗煤廠根據上級公司關於做好新型冠狀病毒疫情防範工作的各項要求，及時安排各項工作：對全廠職工在疫情期間的外出情況、與疫情中高風險返鄉人員接觸情況、有無國外回來的親屬情況細緻摸排。每日各班組主動了解組內職工身體狀況，由集控彙總後向調度室彙報。利用微信羣科普防範新型冠狀病毒的方式方法，對全國疫情及時通報，要求職工疫情期間儘量呆在家中，降低病毒感染的機率。在洗煤廠集控樓入口、會議室、打卡機、集控室等地點張貼與新型冠狀病毒的警示標識，用制度約束提醒職工做好自身防護，確保安全生產。
（一）生產作業中仍然存在個別違章違紀現象。1-11月份，在廠內例行的零點查崗、突擊檢查中，共查出各類“三違”21人次，主要集中表現為在崗位打盹、交接班不認真、不戴安全帽、往產品皮帶上扔雜物等違章行為。今後廠內強化培訓教育工作，嚴格執行崗中安全確認制度，做好走動式巡查管理，動態糾正崗位工的違紀行為，全力保障洗煤廠安全生產。
(二)生產任務增加，檢修作業存在漏點。今年原煤入洗量相較去年增加30%以上，加上井下原煤煤質不穩，含矸量增大，設備檢修頻次增高，管路磨損加劇，更換週期縮短，檢修時間壓縮，有時會出現設備檢修不到位影響生產的情況。在明年的工作中，一是要根據生產實際制定檢修計劃，嚴格按照週期對設備進行保養維護，掌握設備易損件的更換週期，提前進行更換；二是落實檢修工、崗位工對設備的雙重包機責任，加強班中設備巡查，發現問題，及時處理；三是加強對設備檢修質量的驗收力度，出現設備檢修不到位影響生產要倒查責任，嚴肅處理；四是根據設備零部件的使用週期及時上報材料計劃，到貨後認真驗收，並進行安裝試驗，確保完好可以使用。
20xx年，洗煤廠將認真貫徹落實上級安全生產監督管理部門文件要求、晉能控股煤業集團安全生產三年專項整治方案的安全工作要求，強化基礎管理，積極推進“洗煤廠安全生產標準化”對標提標工作，完善各項安全生產管理制度，加大技術創新，確保作業環境達標，綜合計劃節能降耗、提高產品質量和產量，實現公司制定的年度目標，保證洗煤廠平穩較快發展。
（一）生產目標：全年計劃入洗原煤240萬噸，生產精煤168萬噸；
（二）安全目標：杜絕輕傷以上事故,實現安全零事故；
（四）機電設備指標：設備完好率＞90%，事故率＜0.6%，失爆率為0；
（五）安全質量標準化方面：達到一級安全生產標準化洗煤廠。
（一）牢固樹立安全生產責任意識，層層壓實安全生產責任
落實安全生產管理，壓力層層傳導，嚴格執行“五親自”“五必須”，廠長抓班組長、班組長帶工人，層層落實，切實提升基層安全管理水平。明確各崗位的安全生產職責，加大責任追究力度，將安全生產責任落實到班組、落實到個人。同時，強化安全風險分級管控和隱患排查治理，對全廠範圍內所有作業場所、設備設施、工藝流程、作業人員及作業活動開展安全風險辨識和評價，依據評價結果制定安全管控措施，確定管控層級，全面實施風險管控。建立健全隱患排查治理工作制度，制定隱患治理措施，相關人員對存在的隱患進行徹底整改，實現閉環管理。應急救援體系建設上，洗煤廠結合廠內實際情況，汲取往年應急演練的經驗教訓和不足，制定應急預案並組織職工進行演練，進而提高職工應急救援能力。堅持將“現場作業環境動態達標”作為工作目標，以動態達標的工作標準，明確崗位職責，繼續創造良好工作環境，促進安全生產標準化水平的提高。此外，我廠將“手指口述”“安全生產責任制”“操作規程”“交接班安全確認”常態化進行管理，班班進行現場演練，促進員工對作業流程學好用實。
全廠上下堅持以人為本的安全管理理念，繼續強化制度落實，以制度促管理、保安全，根據各崗位人員的實際情況，有針對性地強化安全培訓，努力提高員工的安全素養。嚴格執行各項安全管理制度，認真落實“手指口述”、崗位交接班和班中有聲安全確認，實行全員、全過程、全方位的安全管理。重點強化班組長的培訓力度，加大安全獎懲力度，嚴格執行好“三個七步法”，定期組織班組長學習業務知識、探討管理技能，全面提高班組長的整體素質。通過提高全員安全意識和思想認識，規範現場管理，努力打造本質安全廠隊，為安全生產提供保障。
積極落實上級部門的工作部署，精心組織，認真完成。在公司工作全局中找準自身位置，牢固樹立全局意識，積極配合其他部門完成工作，吸收借鑑別的部門適用經驗，與相關部門進行優勢資源互補，使洗煤廠工作職能更好的得到發揮。不斷總結經驗教訓，改正不足，發揚優點，多與職工進行溝通，更好地為他們服務，為公司的發展與建設服務。
嚴格按照國家安全生產法律、法規、政策、文件等相關規定和本單位安全培訓制度的規定編制洗煤廠年度、月度安全培訓計劃，大力開展警示教育提高職工的安全意識和業務能力，積極組織廠內職工參加公司組織的各項培訓，使廣大幹部職工的安全意識更統一、規程掌握更全面、達標工作更規範。利用好週四、班前會的時間，嚴抓職工培訓，加大培訓考核力度，提高培訓的針對性和實用性，讓職工變被動學習為主動學習，將洗煤廠應知應會知識作為培訓主要內容，開展培訓到現場活動，讓培訓工作貫穿於整個生產過程中，讓職工在工作中學，理論聯繫實際，全面提升操作人員的操作技能，盡力消除職工的不安全行為帶來的安全隱患。
一是狠抓生產組織，強化機電設備的管理。我廠將重點強化崗位工、班組長、機電包機人三級巡查管理，做到設備運行在控，有效減少機電事故對生產的影響，確保生產連續運轉；二是狠抓環節配合，重點協調集控、浮選、卧脱、壓濾、濃縮幾個重點崗位間的配合，提高當班時間利用率，提前發現問題、解決問題，對各崗位人員合理調配，迅速高效的處理班中的故障，減少影響生產的時間，追求高效率連續生產。
持續嚴格管控商品煤質量，在全廠範圍內實現全過程、全員、全面質量管理，讓每個職工都參與質量管理，嚴格控制各工藝環節，從原煤運輸到重介質洗選、浮選、產品脱水、脱介每個環節都要重點關注。做好生產過程的技術檢查、做好設備單機試驗，全面掌握各環節運行狀況、全面評定設備運行效率，確保設備發揮最大效能。化驗室繼續以高標準進行常規化驗，對異常設備及異常生產情況積極進行高頻次化驗，以精確的數據指導生產，保證產品質量滿足不同用户的要求，贏得產品信譽。
立足於全面提高檢修人員的整體水平，加大設備大、中修力度，合理制定檢修計劃，狠抓機電設備的預防性檢修，實現機電設備的連續高效運轉。重點強化對大型固定設備的管理和各類電機的維護與皮帶綜保的管理。按照機電安全生產標準化標準，逐條檢查，設備檔案、銘牌、完好牌、責任牌不足的進行補充，各種管線不齊全，標誌不明顯的進行規範。狠抓檢修質量管理，嚴抓檢修工作效率，使機電工及時掌握設備運行情況，提前制定檢修計劃，杜絕設備突發故障率，提高設備完好率。實現設備完好率達90%以上，失爆率為零的工作目標。
廠長、班組長、安全員堅持每週進行全面安全檢查，每月開展不定期突查、零點夜查，管理人員要勤于思考，敢於創新，能夠發現管理盲區和存在於作業現場的問題和隱患，督促相關班組進行整改，給職工創造安全的作業環境。技術人員與班組長要立足於現場，全面掌握現場動態，與現場職工充分溝通，發現制約或影響安全生產的環節，積極進行技術改造，切實消除物的不安全狀態，使現場作業環境的安全得到有效改善。對現場崗位工高標準，嚴要求，通過對作業卡內容的高頻次抽查，確保所有崗位工全面掌握安全作業流程，同時通過黑板報、宣傳稿件、微信、電視等多種形式進行安全宣傳教育，切實增強職工的安全意識，繼續保持並逐步優化穩定發展的良好格局。
嚴格對照山西省應急管理廳山西省地方煤礦安全監督管理局下發的《山西省洗（選）煤廠及配煤型煤加工企業安全生產標準化考核定級辦法》《山西省洗（選）煤廠及配煤型煤加工企業安全生產標準化基本要求及評分方法（試行）》中細則規定，推進洗煤廠安全生產標準化提標工作。首先厂部管理人員、班組長要把標準學好、吃透，並且貫徹給每一位職工，學以致用，力求能將標準化與崗位具體工作充分融合。管理人員在日常巡查中，要能夠發現一些不達標的問題，並且現場指出，及時整改。繼續加大廠內跑冒滴漏的治理力度，根據生產情況制定溜槽、管路檢修更換計劃，週期性進行補焊或更換。踏實開展週四自查自糾活動，管理人員按區域分組，按內容分工，對照標準，認真自查，積極整改。組織專人，對洗煤廠安全管理體系、安全風險分級管控和隱患排查治理、安全培訓、洗選工藝及機電設備管理、瓦斯煤塵管理、消防管理、危化品管理、職業危害管理、儲裝運管理等方面的制度、資料進行規範整理。全廠職工上下齊心，目標一致，共同努力提高洗煤廠安全生產標準化水平。
資料管理工作是各項工作的基礎，洗煤廠將繼續在資料管理上下功夫，強化基礎資料的檢查工作，重點加大對偏僻場所記錄的檢查、考核力度，對厂部各類記錄做到日查日畢，對存在的問題決不隔夜。同時，加強資料的清潔管理，保證資料櫃清潔、整齊、有序，建立健全各種台帳、記錄，使洗煤廠資料管理更趨於精細化，實現動態達標。
將材料管理繼續作為管理重點工作之一，做到人人蔘與材料管理，各崗位對本崗位的材料所需做到了如指掌，並及時與班組長進行了溝通，班組長對分片範圍強化檢查，認真做出工具、備品備件計劃，使材料計劃更趨於合理化、科學化、更具有實效性，同時，鼓勵職工修舊利廢，對於在修舊利廢工作方面做出成績的職工要適當給予獎勵，並制定考核制度，使洗煤廠材料消耗有效降低。
繼續嚴抓班組建設管理，努力提高班組長的整體素質，強化班組長培訓，加強對班組長的選拔任用和考核，充分發揮班組長在安全生產中兵頭將尾積極作用。全面掌握每個職工的信息，充分利用人才資源，實現人盡其才、物盡其用，充分挖掘人才潛能，讓職工的特長得到更好的發揮，促進洗煤廠工作得到提高。在班組與班組之間開展競賽活動，使班組之間形成比、學、趕、超的良好氛圍，推進班組管理工作再上台階。
繼續鼓勵職工建言獻策，對廠內各項工作提出合理化建議，全面推行公開、公平、公正的管理理念，讓職工講真話，辦實事，全面打造奮進型、學習型的一流團隊。充分發揮黨支部的政治核心作用和黨員的先鋒模範作用，設立黨員先鋒崗，讓黨員帶動全體職工盡職盡責做好本職工作，為洗煤廠的發展和進步起到積極的推動作用。
今年以來，井下工作面常有斷層、陷落柱或頂板不好，升井毛煤煤質變化較大，給洗煤廠密控操作、浮選操作帶來一定困難。為了保障產品質量，加大了入洗原煤、產品煤的化驗頻次，操作工根據化驗結果進行操作調整，以保證產品質量達標。但受化驗流程影響，化驗結果較為滯後，進而導致產品質量出現波動。因此決定明年對浮選系統進行自動化改造。結合我廠生產實際，增加浮選入料濃度計和流量計，在線監測礦漿濃度和礦漿流量，對浮選入料幹煤泥進行計量。修改原有加藥邏輯，通過變頻器控制計量泵來精準控制加藥。增加一台礦漿灰份儀對浮選精礦進行在線監測，每10分鐘就能自動推送一次檢測數據並與生產聯動，根據浮選入料情況和浮選精煤灰分自動完成加藥過程，實現了遠程智能操控。此項升級改造實現了浮選藥劑消耗的在線測量和自動添加，提高了藥劑使用經濟性；實現了智能化自動加藥，降低了工人的勞動強度；實現了化驗數據獲取的及時性、準確性，更科學的指導生產。
我廠尾煤壓濾機負責對二段濃縮底流進行壓榨脱水，濾液返回循環水池，尾煤泥作為產品單獨存儲銷售。受壓濾機技術水平所限，保證洗水正常循環的前提下，尾煤泥產品水分在26%左右。為提高經濟效益，實現利潤最大化，明年計劃對尾煤泥處理系統進行優化。首先對尾煤壓濾機進行改造，降低水分；由於煤泥和中煤產品指標接近，但平均價格相差近60-70元/噸，因此結合現場實際情況，加裝輸送設備，將降低水分後的尾煤泥摻到中煤中，統一銷售，以期獲得新的利潤增長點。
20xx年，洗煤廠將在公司領導的正確指導及各部門的大力支持下，盡職盡責、團結拼搏，攻堅克難，多洗煤、洗好煤，更好的完成各項工作任務，為公司安全穩定發展作出貢獻。
第5篇
在20xx年全年的工作中，作為調度從設備安裝調試到帶水帶煤試產期間，工作有過漏洞和失誤，但更多的是在這一年來的工作過程中，在郝礦的統一領導指揮下，我的工作能力、業務、技能、管理水平等方面得到了很大的進步和提高，具體工作如下：首先總結全年的工作：
一、在施工期間積極配合厂部領導施工單位的工作；1.合理安排組織施工作業，在現場監督施工單位施工，保證工程質量和進度，做到每日有記錄、每日有彙總、每月有總結，定時組織召開日調度會、日總結會和周總結會。根據會議精神合理安排下一步的工作。加快施工進度，縮短施工工期，確保我廠按時投入調試生產。
2.組織人員積極配合分管領導，把全廠的材料消耗、設備安裝核實統計彙總，包括土建、設備、管網、非標件、電力實施等。
3.組織人員複檢核實，工藝設備在安裝過程中，配件的損壞和短缺事項，並安排員工積極配合施工單位完善為調試做好準備。
4.組織培訓在廠施工的職工，培訓內容有：生產工藝流程、操作技能安全規程，現場操作模擬培訓及我廠的規章制度。5月份9月份培訓，合計課時78小時，職工上課率97%，合格率95%。
1.根據厂部的精神，積極組織各車間臨時負責人召開帶水聯動試車調度會，合理分工，細緻安排，從而保證了帶水聯動調試一舉成功。調試7天后，6月3日因濃縮池漏水事故而制約帶水聯動調試，導致帶煤調試置後87天。
2.在帶水聯動過程中，及時安排機電、生產車間配合廠家和設計院等把工藝系統中的缺陷，漏洞和跑、冒、滴、漏等彙總完善，為下一步帶煤調試做準備。
1)所有廠房內皮帶輸送機加設過橋；（方便職工安全操作）2)皮帶輸送機棧橋增設沖水管；（方便職工更好的維護現場衞生）
3)完善洗選系統中跑、冒、滴、漏有：四台弧形脱介篩濺料、各管跑、冒、滴、漏料等；
4)完善每台設備的控制、集中控制系統攝像頭安裝；5)完善各機械設備的安全防護配電實施；6)完善整定每台設備的配電櫃；
7)組織我廠職工生產現場工藝操作的培訓、模擬、演練；8)原煤場地增設分級篩和破碎機各一台；9)412刮板機加設操作平台一處；
三、帶煤試生產（小時上煤量總體沒有達到設計能力）1.從9月12日開始帶煤試產，到12月25日共運行654
小時，帶煤432小時40分，原煤平均處理量233噸/小時。合計入洗原煤100989.14噸，產出精煤70692.4噸，產率70%，平均灰分9.27，平均水份8.5。中煤7069.24噸，產率7%，平均發熱量2963卡，平均帶煤5.3。產出矸23227.5噸，產率23%。產出煤泥3029.67噸，平均灰份69.3。平均介耗0.76kg/t，捕收劑平均0.09kg/t，起泡劑平均0.026kg/t。外部影響時間合計142小時16分，內部影響時間合計125小時17分，人員損傷事故3起，機械事故有11起。
2.帶煤試生產配合廠家和設計院組織人員完善技改事項：1)標定全廠料位正常投入使用；
2)標定全廠的計量皮帶稱正常投入使用；3)標定密度計正常投入使用；
4)標定每台設備的配電整定值，正常投入使用；5)技改混料桶中心入料管和介質入料管（切短中心入料管120cm加設介質入料分流管）6)技改精煤濃縮旋流溢流出料管。
7)調整脱介篩脱介效果和掃地泵出料口位置；8)解決了精煤帶水大的問題；9)磁選機了帶介高的問題；
10)三台精煤刮板機、一台原煤刮板機飄鏈的問題；11)組織機修完善跑、冒、滴、漏的地方；
3.待進一步試產檢驗定性的事項（必須在設計能力生產運
1)浮選機的處理能力和效果檢驗定性；2)加壓過濾機的處理能力和效果檢驗定性；3)脱介篩脱介效果的檢驗定性；
4)混料桶和混料泵的處理能力和效果檢驗定性；5)精煤刮板機的處理能力和效果的檢驗定性。四、其它工作總結
1、夏季、冬季三防工作，制定出台一套完整的夏季、冬季三防制度和實施方案，並監督實施。確保我廠安全度過防汛、防凍期。
2、配合分管領導，組織各車間負責人制定完善我廠的所有的規章制度。
第6篇
xx年，既是我完成實習走向工作崗位的一年，也是我完成學生到職工的轉變、正式融入緊張工作的一年。
在xx年，我的工作主要有以下幾個方面：1.學習到我廠生產管理上各項規章制度，積極地將自己所學所會應用到生產管理上；2.協助現場煤質管理，積極參與到煤質管理的各個方面；3.深挖細掘，持續推進節能減排工作；4.強化創新理念，發揮及提升自身優勢，為創新型陳選廠更添錦色。
一、積極現場學習、工作實踐在xx年，我經過了浮選車間的實習和洗煤車間的定崗工作，在現場積極學習、豐富現場知識，同時積極實踐、掌握現場生產管理辦法。
（一）浮選車間實習階段來到浮選車間實習，首先感受到的是全車間飽滿的生產熱情和細緻嚴謹的生產管理制度，
我暗下決心：一定要彌補自身的欠缺和得到進一步的提高。在這種思路的引導下，我在車間的主要工作有幾個方面：班組安全生產教育、浮選機生產實驗及技術改造、崗位生產製度的更新以及全廠煤流和循環水的核算。在班組安全生產教育方面，我重點工作在班前會教育和現場安全隱患排查。安全生產是選煤廠生產管理的永恆主題；領導的極為重視和員工的積極配合，使我在工作中保持着主動，也使我在工作中深刻的體會到安全在生產中的關鍵地位。在浮選機的生產實驗及技術改造中，我作為車間的技術人員，發揮了細緻分析的長處、得出詳盡的報告，為生產組織協調提供了堅實的依據。崗位制度的更新，是一個與員工細緻交流、認真聽取員工意見和建議的機會。在全廠煤流和循環水的核算中，我充分總結全廠的各種報表、資料，全面地分析了我廠的生產和煤質情況，得出了我廠的核算數據。
（二）洗煤車間定崗工作階段浮選車間實習之後我被安排到洗煤車間定崗工作，考慮到具備一定的車間現場工作實踐，
我被安排技術員工作。在車間內，我參與到車間的日常管理，利用自己的所學所長，對車間管理積極建言獻策。在現場安全規範操作、生產數據核算、和諧班組建設和自主創新改造方面做出了自己的貢獻。在現場安全規範操作方面，結合現場生產實際，我與車間領導一同制定了崗位應知應會培訓辦法，並在車間內普及開展。在生產數據核算方面，我發揮以前學校所學，在數據表格中設計條件判斷公式，免去了數據核算的手工對照時間，得到了同事的好評。在和諧班組建設方面，我參與了車間的各項班組活動，例如夏天“送清涼”、拔河比賽和答題競賽等活動，在豐富自己工作生活的同時促進了班組的和諧。在自主創新改造方面，我全程參與了車間的各項創新改造，對這些創新改造進行了分析總結並使其形成了車間的例行制度，比如352刮板機更換方式創新改造。
在洗煤車間和技術科的工作期間，產品質量是我一直關注的.工作重點；各生產環節的質量控制一直是我不懈努力和探索的領域。在洗煤車間和技術科的工作期間，我把握住產品質量數據的準確性和跳汰機生產兩個重點，開展了以下方面的工作。
（一）提高質量監控水平，保證質量管理效果生產過程和產品數質量的準確性是提高質量管理水平的必要條件，為此，我從以下2方面着手，以確保正確反映生產過程和產品數質量的情況，以便及時準確的採取合理有效的質量管理手段。
產品質量數據的誤差有70％是採樣誤差，而採樣誤差的70％來自與採樣方法，因此，採樣方法的合理性是質量數據準確性的關鍵。考慮到我廠採製樣人員少，採樣地點較多，採樣連續性強等因素，我與工程技術人員一道，對採樣方式進行研究，自行研製了末精煤、矸石和浮選尾礦等自動採樣器，避免了採樣方式以及人工採樣誤差，同時解決了採樣勞動強度大的問題，保證了採樣的準確度。
商品煤的採製化結果的準確性直接關係着我廠生產產品的合格率以及客户的信譽度，而商品煤採製化過程的嚴格管理直接關係着採製化結果的準確性，因此，我廠要求採製化必須嚴格按照國標要求進行採製化，並且不定期的進行精確度試驗，保證採製化結果的準確性。採製化過程的精確度試驗的一項系統的驗證對比性試驗，需要人員組織協調及操作人員的相關節能培訓。在此項工作中，我發揮所學所長，培訓了相關人員，在廠裏較好地開展了這項工作。
1.增設洗煤緩衝倉防破碎斜板，降低塊煤在進入緩衝倉時的速度，使塊煤順着斜板滑落下去，減少塊煤之間的碰撞破碎。
2.嚴格控制水洗矸石帶煤，要求跳汰司機並及時掌握煤質變化情況，根據煤質情況及生產需求改變操作方式，將矸石使帶煤損失指標嚴格控制在%以下。對於操作不當、調整不及時、跑煤嚴重的司機，根據相關制度依據情節嚴重情況予以處罰。
在車間建立4處除雜點及垃圾箱，要求崗位司機加大對煤流中鐵器、木頭、火工品、炮
線、呢絨等雜物的除雜力度，對撿出的雜物分類管理，並根據雜物分佈情況，進行重點管
在車間開展小指標競賽活動，即對跳汰機崗位司機進行指標競賽，各跳汰機量崗位司機
的操作結果越接近廠制定的指標則獲得的獎勵越多，以這種採用正激勵的方式來提高各質量
崗位司機的工作積極性和操作水平，進而使最終摻配產品的灰分水分都能趨近與公司考核指
三、深化節能減排工作浮選車間是我廠的重點用能車間，裝機容量佔全廠的57%，是我廠節能減排工作的側重
點。技術科是我廠的節能減排管理辦公室，負責全廠的節能減排工作。我在浮選車間車間和
技術科的9個月期間，節能減排是我的重點工作，具體工作在以下幾個開展：
（一）引入內部市場化機制，引導職工自覺增強節能減排意識在浮選車間將電耗、油耗和其他材料消耗量化考核，納入到車間的“三工考核”中，實
現節能減排與員工收入和車間經濟利益的有效掛鈎，用市場的機制引導職工自覺增強節能減
排意識，提高節能減排的積極性、主動性和創造性，實現節能減排的目標。
（二）深入開展節能宣傳和培訓，全面提升職工節能技能水平
一年來，我利用多種宣傳手段，各種有效的方法，立體地、全方位地對幹部職工進行節能減排政策、制度的宣傳和節能減排知識的培訓。積極宣傳環境污染的方式、現狀、因素、危害等，並專門製作了節能減排生產技術標準、能源綜合利用、綠色企業認證等宣傳畫版，印發了“節能小常識”宣傳手冊，從生活的點點滴滴介紹節能減排。開展了知識答題活動和節能知識競賽等活動。在我廠形成了節能減排的良好氛圍，使職工在潛移默化中形成節能減排的習慣。進一步使“發展綠色企業，生產優質產品”的理念深入人心，促進全廠節能減排工作的良好運行。
xx年2月至3月，我對浮選機四室進行單機採樣，通過各室入料、精礦和尾礦的採樣化驗，得出四室入料完全達到煤泥灰分55％的指標，停止四室運轉不影響浮選機的分選效率且對加壓過濾機的排料週期的縮短有好處。因此，廠對3台浮選工藝進行改造，斷開四室的供電，通過這一技術改造可以實現節電約萬度/年。
通過對精煤離心機入料352刮板的改造，創新思維，保證離心機入料的均勻性，將原來的3台同開改為只開2台離心機就可滿足生產需要，節約一台離心機的耗能，可實現節電萬度/年。
（四）加強洗水管理，做到洗水閉路循環，杜絕洗水外排
陳四樓選煤廠原先的衞生用水通過生產補加水來提供，經常出現廠內洗水的外排現象，為此，廠就洗水閉路循環召開了專題會，進行了專項治理，通過排查全廠衞生用水點，嚴格管理，禁止中夜班沖洗地面和長流水；把各單位的衞生用水改為循環水；嚴格控制生產補加水的補加時間等措施，實現了廠內洗水閉路循環，杜絕了洗水外排，能源浪費現象的發生。
四、強化創新理念、融入單位發展步伐在技術科工作中，創新是我自身素質提高的重要途徑和工作重點，是陳選廠更快更好發展的必經之路。幸運的是我恰逢時機，來到技術科工作；自身的創新水平得到充分提高，創新理念得到進一步加強，創新工作能力得到更好地提升，更好地融入了我廠的發展步伐。以下是我在創新方面開展的一些工作。
（一）認真落實個人創新計劃，提高創新能力每季度制定個人的創新工作計劃，在計劃中明確了自身的創新環境和創新計劃，並嚴格按照計劃實行。一年來，通過不斷的計劃和總結，我的創新能力得以較大提高，在技術創新、管理創新方面取得優秀成績，並在各個創新項目中發揮了貢獻。
（二）開展關於提高塊煤產率的qc活動我廠塊煤價格比末煤要高出200多元，商品塊煤率的高低直接影響到無煙煤選煤廠的經濟效益，塊煤率每提高1%，能提高近670萬元的經濟效益，xx年，我廠煤質技術qc小組通過改造溜槽傾角，減少塊煤撞擊速度；增設橡膠緩衝皮子，減少塊煤落差以及防破碎蠕動溜槽的應用等簡單有效的創新成果，有效的提高了我廠的塊煤產率至％較上年％提高％，可實現增效630萬元。為了提高創新成果的轉化率，技術科加強了創新工作的考核和激勵。針對年度立項項目，要求各責任單位制定年度推進計劃和實施步驟，明確相關責任人負責，同時每月進行創新收購，並加以分析改進；針對羣眾性自主創新項目，各單位在上報“自主創新申請表”的同時需上報“自主創新活動記錄表”，以便於廠對各單位上報的創新項目進行跟蹤監督，重點檢查創新項目的實施過程和實施效果，提出完善建議，避免項目單位對創新項目“束之高閣”。
（四）堅持開展科技創新宣傳與培訓，形成良好的創新環境利用多種宣傳手段，各種有效的方法，技術科立體地、全方位地對幹部職工進行創新政策、制度的宣傳和新技術、新工藝、新設備知識的培訓，舉辦了7期技術和管理創新培訓班，累計培訓153人次積極宣傳創新工作的重要性及創新活動開展程序等；並專門製作了管理創新成果展示、創新活動簡介和科技信息報等宣傳手段。在我廠形成了良好的創新環境，促使廣大管理技術人員和職工運用發散思維開展管理創新活動，提高自身創新能力，實現人人會創新的良好局面。
