最新化工專業實習報告範文6篇

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改變工作職務便是我們充分的時間,我們要在職場上有決斷力和決斷力。那麼關於相關的報告該怎麼寫呢,下面是本站小編為大家整理的化工專業實習報告範文,供大家參考。

最新化工專業實習報告範文6篇

化工專業實習報告1

江蘇德邦興華化工股份有限公司是工業氯化銨、農業氯化銨、顆粒氯化銨、純鹼、小蘇打等產品專業生產加工的合資經營企業(港或澳、台資),公司總部設在連雲港市海州江化南路51號,江蘇德邦興華化工股份有限公司擁有完整、科學的質量管理體系。江蘇德邦興華化工股份有限公司的誠信、實力和產品質量獲得業界的認可。對於學習化學工程與工藝專業的本科生來説,具有一定的生產實踐能力是十分有必要的,去化工廠生產實習是我們專業課學習過程中必不可少的一部分。我們工科生的生產實習是理論結合實踐、培養高級工程技術人才,為後續專業課的學習以及工作打下堅實的基礎的重要環節。 通過這次去江蘇連雲港德邦化工廠的生產實習,我們瞭解到化工工藝流程和主要機械設備的實踐知識,瞭解化工生產的概況,為以後更加專業的學習增強了全局意識,提高了對所學知識觀察和分析實際問題的能力。此次實習雖然時間不長,但在鹼廠各車間工藝員與負責人的細心介紹和指導下,我感覺受益匪淺,對此次實習十分肯定。

一、實習目的

通過對德邦化工各車間的實際學習,初步瞭解聯合制減法原理和工藝流程、各車間的主要設備以及特點、各車間崗位的特點,並且對江蘇省連雲港德邦化工廠的發展歷史、企業模式等做相關了解。通過對化工設備的實際學習,瞭解其工作原理。

在學習相關專業知識後,通過生產實習,理論聯繫實際,鞏固書本知識,學習動手實踐技能,豐富與提高理論知識;同時接觸瞭解生產的形式,以及實際生產有可能遇到的問題以及解決方法;最後,為以後融入社會上崗工作提供機會

二、實習單位

連雲港德邦化工有限公司

企業簡介:江蘇德邦化學工業集團有限公司是由原連雲港化肥廠改制成立的國有獨資公司。企業始建於19XX年,19XX年投產,是全國首批小聯鹼企業,生產能力3000噸,經過30年的發展,目前擁有固定資產2.3億,佔地22萬M2,員工2365人,19XX年兼併一個企業,託管一個企業,1999年生產能力擴大到10萬噸,完成工業總產值2.2億,銷售收入2.1億,實現利潤1200萬元,企業被評為(或命名)無泄漏工廠二級計量單位,市十佳領導先進單位,化工部清潔文明工廠。部、省化肥生產管理先進企業稱號,省、市邯鋼先進單位,蕕得“五一”勞動獎章。

主要產品:磷酸;純鹼;碳酸鈉(重質);碳酸氫鈉;焦亞硫酸鈉;氯化銨;磷酸氫鈣;硅酸鈉;氨基甲酸銨;氮肥;合成氨;氯化銨(農用);混配複合肥料;煤氣;

三、實習內容

(一)實習過程

進廠第一天由學長和老員工對該廠生產工藝進行介紹,並講述一些實習過程的安全要領。後面由車間工藝員介紹和解説該車間工藝流程和設備以及操作控制,並帶領參觀各個設備並作詳細介紹。我們認真聽講並作相應筆記。

(二)聯合制鹼法的方法、原理及特點

1、過程

氨氣與水和二氧化碳反應生成一分子的碳酸氫銨,這是第一步。第二步是:碳酸氫銨與氯化鈉反應生成一分子的氯化銨和碳酸氫鈉沉澱,碳酸氫鈉之所以沉澱是因為它的溶解度較小。 根據 NH4Cl 在常温時的溶解度比 NaCl 大,而在低温下卻比 NaCl 溶解度小的原理,在 278K ~ 283K(5 ℃~ 10 ℃ ) 時,向母液中加入食鹽細粉,而使NH4Cl 單獨結晶析出供做氮肥。

3、特點

針對索爾維法生產

純鹼時食鹽利用率低,制鹼成本高,廢液、廢渣污染環境和難以處理等不足,侯德榜先生經過上千次試驗,在19XX年研究成功了聯合制鹼法。這個新工藝是把氨廠和鹼廠建在一起,聯合生產。由氨廠提供鹼廠需要的氨和二氧化碳。母液裏的氯化銨用加入食鹽的辦法使它結晶出來,作為化工產品或化肥。食鹽溶液又可以循環使用。為了實現這一設計,在19XX一19XX年抗日戰爭的艱苦環境中,在侯德榜的嚴格指導下,經過了500多次循環試驗,分析了20xx多個樣品後,才把具體工藝流程定下來,這個新工藝使食鹽利用率從70%一下子提高到96%,也使原來無用的氯化鈣轉化成化肥氯化銨,解決了氯化鈣佔地毀田、污染環境的難題。這方法把世界制鹼技術水平推向了一個新高度,贏得了國際化工界的極高評價。19XX年,中國化學工程師學會一致同意將這一新的聯合制鹼法命名為“侯氏聯合制鹼法”。所謂“聯合制鹼法”中的“聯合”,指該法將合成氨工業與制鹼工業組合在一起,利用了生產氨時的副產品CO2,革除了用石灰石分解來生產,簡化了生產設備。此外,聯合制鹼法也避免了生產氨鹼法中用處不大的副產物氯化鈣,而用可作化肥的氯化銨來回收,提高了食鹽利用率,縮短了生產流程,減少了對環境的污染,降低了純鹼的成本。聯合制鹼法很快為世界所採用。

侯氏制鹼法的原理是依據離子反應發生的原理進行的,離子反應會向着離子濃度減小的方向進行。也就是很多國中高中教材所説的複分解反應應有沉澱、氣體和難電離的物質生成。他要制純鹼(Na2CO3),就利用NaHCO3在溶液中溶解度較小,所以先製得NaHCO3,再利用碳酸氫鈉不穩定性分解得到純鹼。要製得碳酸氫鈉就要有大量鈉離子和碳酸氫根離子,所以就在飽和食鹽水中通入氨氣,形成飽和氨鹽水,再向其中通入二氧化碳,在溶液中就有了大量的鈉離子、銨根離子、氯離子和碳酸氫根離子,這其中NaHCO3溶解度最小,所以析出,其餘產品處理後可作肥料或循環使用。

(三)氨合成過程

1、基本工藝步驟

實現氨合成的循環,必須包括如下幾個步驟:氮氫原料氣的壓縮並補入循環系統;循環氣的預熱與氨的合成;氨的分離;熱能的回收利用;對未反應氣體補充壓力並循環使用,排放部分循環氣以維持循環氣中惰性氣體的平衡等。

(1)氣體的壓縮和除油 (2)氣體的預熱和合成

(3)氨的分離

(4)氣體的循環

(5)惰性氣體的排除

(6)反應熱的回收利用

2氨合產工藝的選擇

考慮氨合成工段的工藝和設備問題時,必須遵循三個原則:一是有利於氨的合成和分離;二是有利於保護催化劑,儘量延長使用壽命;三是有利於餘熱回收降低能耗。

氨合成工藝選擇主要考慮合成壓力、合成塔結構型式及熱回收方法。氨合成壓力高對合成反應有利, 但能耗高。中壓法技術比較成熟,經濟性比較好,在15~30Pa的範圍內,功耗的差別是不大的。合成反應熱回收是必需的, 是節能的主要方式之一。

本次設計選用中壓法(壓力為32MPa)合成氨流程,採用預熱反應前的氫氮混合氣和副產蒸汽的方法回收反應熱,塔型選擇見設備選型部分。

3 生產流程簡述

氣體從冷交換器出口分二路、一路作為近路、一路進入合成塔一次入口,氣體沿內件與外筒環隙向下冷卻塔壁後從一次出口出塔,出塔後與合成塔近路的冷氣體混合,進入氣氣換熱器冷氣入口,通過管間並與殼內熱氣體換熱。升温後從冷氣出口出來分五路進入合成塔、其中三路作為冷激線分別調節合成塔。二、三、四層(觸媒)温度,一路作為塔底副線調節一層温度,另一路為二入主線氣體,通過下部換熱器管間與反應後的熱氣體換熱、預熱後沿中心管進入觸媒層頂端,經過四層觸媒的反應後進入下部換熱器管內,從二次出口出塔、出塔後進入廢熱鍋爐進口,在廢熱鍋爐中副產25MPa 蒸氣送去管網,從廢熱鍋爐出來後分成二股,一股進入氣氣換熱器管內與管間的冷氣體換熱,另一股氣體進入鍋爐給水預熱器在管內與管間的脱鹽,脱氧水換熱,換熱後與氣氣換熱器出口氣體會合,一起進入水冷器。在水冷器內管被管外的循環水冷卻後出水冷器,進入氨分離器,部分液氨被分離出來,氣體出氨分離器,經加壓後進入循環氣濾油器出來後進入冷交換器熱氣進口。在冷交換器管內被管間的冷氣體換熱,冷卻後出冷交換器與壓縮送來經過新鮮氣濾油器的新鮮氣氫氣、氮氣會合進入氨冷器,被液氨蒸發冷凝到-5~-10℃,被冷凝的氣體再次進入冷交,在冷交下部氣液分離,液氨送往氨庫氣體與熱氣體換熱後再次出塔,進入合成塔再次循環。

四、石灰乳製備的原理及工藝條件

(一)石灰乳製備的原理

1.消化反應

CaO(s)+H2O=Ca(OH)2(s) 放熱,體積膨脹的反應。

2.四種產品(根據加入水的量)

消石灰,細粉末;石灰膏,稠厚;石灰乳,懸浮液,氨回收需要;石灰水,溶液。 任務二 飽和鹽水的製備與精製 一、飽和鹽水的製備氨鹼法用的飽和鹽水可以來自海鹽、池鹽、巖鹽、井鹽水和鹽湖水等。NaCl在水中的溶解度的變化不大,在室温下為315kg/m3。工業上的飽和鹽水因含有鈣鎂等雜質而只含NaCl 300kg/m3左右。制飽和鹽水的化鹽桶桶底有帶嘴的水管,水自下而上溶解食鹽成飽和鹽水,從桶上部溢流而出。化鹽用的水來自鹼廠各處的含氨、二氧化碳或食鹽的洗滌水。

精製鹽水的方法:石灰-碳酸銨法和石灰-純鹼法。

1.石灰-碳酸銨法 用石灰除去鹽中的鎂(Mg2+),反應:Mg2+ + Ca(OH)2(s) → Mg(OH)2(s) + Ca2+將分離出沉澱的溶液送入除鈣塔中,用碳化塔頂部尾氣中的NH3和CO2再除去Ca2+,其化學反應為:2NH3 + CO2 + H2O +Ca →CaCO3(s) + 2NH4

2.石灰-純鹼法 除鎂的方法與石灰-碳酸銨法相同,除鈣則採用純鹼法,反應:Na2CO3 + Ca → CaCO3(s) + 2Na2++2++

三、(一)石灰-氨-二氧化碳法優點:成本低廉,適用於海鹽。缺點:氨損失大,流程較複雜

鹽水精製工藝流程的組織及操作控制要點 圖石灰-碳酸銨法鹽水精製流程 1-化鹽桶;2-反應罐;3-一次澄清桶;4-除鈣塔;5-二次澄清桶;6-洗泥桶; 7-一次鹽泥罐;8-二次鹽泥罐

圖石灰-純鹼法鹽水精製流程1-化鹽桶;2-反應罐;3-澄清桶;4-精鹽水貯槽;5- -洗泥桶;6-廢泥罐;7-澄清泥罐;8-灰乳貯槽;9-純鹼貯槽氨鹽水的製備與碳酸化

一、精鹽水吸氨的基本原理與工藝條件的優化

(一)化學反應

1.氨水生成反應 NH3(g)+H2O(L) =NH4OH(aq)

2. (NH4)2CO3生成 NH3(g)+CO2(g)+H2O(L) = (NH4)2CO3 aq)

3.鈣鎂離子的沉澱反應

(二)化學平衡NH3+H2O = NH4OH=NH4+OH K1 =0.5, K2 =1.8×10 , 氨在水中主要以NH4OH形式存在。

(三)原鹽和氨溶解度的相互影響

1.溶解度相互制約 NH3↑ ,NaCl ↓; NaCl ↑ , NH3 ↓.由於(NH4)2CO3生成,氨的溶解度有所增加。氨鹽水氨的分壓較純氨水低

2.控制吸氨量 防止NaCl溶解度過低、理論滴度比為1、實際滴度比1.08-1.12。

(四)吸氨熱效應 熱效應:溶解熱+反應熱+冷凝熱;冷卻除熱,過熱將失去吸氨作用;過冷,易結晶堵塞管道,且雜質分離困難;温度控制在70℃ 左右,精鹽水30-45 ℃ 。

(五)氨鹽水製備的工藝條件優化比的選擇

根據碳酸化反應過程的要求,理論上NH3/NaCl之比應為1:1(mol比)。而生產實踐中NH3/NaCl的比為1.08~1.12。

2.温度的選擇

鹽水進吸氨塔之前用冷卻水冷至25~30℃,氨氣也先經冷卻後再進吸氨塔。

低温有利鹽水吸NH3,也有利於降低氨氣夾帶的水蒸氣含量,降低對鹽水的稀釋程度。但温度也不宜太低,

否則會生成(NH4)2CO3·2H2O,NH4HCO3等結晶堵塞管道和設備。實際生產中進吸收塔的氣温一般控制在55~60℃

3.吸收塔內壓力

為了防止和減少吸氨系統的泄漏,吸氨操作是在微負壓條件下進行,其壓力大小以不妨礙鹽水下流為限。

(三)氨鹽水碳化的工藝條件

1.碳化度 生產中用碳化度R表示氨鹽水吸收CO2的程度在適當的氨鹽水組成條件下,R值越大,則NH3轉變成NH4HCO3越完全,NaCl的利用率U(Na)越高。生產上儘量提高R值以達到提高U(Na)的目的,但受多種因素和條件的限制,實際生產中的碳化度一般只能達到180%~190%。

(四)影響NaHCO3結晶的因素

NaHCO3在碳化塔中生成並結晶成重鹼。結晶的顆粒愈大,則有利於過濾、洗滌,所得產品含水量低,收率高,煅燒成品純鹼的質量高。因此,碳酸氫鈉結晶在純鹼生產過程中對產品的質量有決定性的意義。

1.温度

在開始時(即由塔的頂部往下)液相反應温度逐步升高,中部(約塔高的2/3處)温度達到最高;再往下温度開始降低,但降温速度不易太快,以保持過飽和度的穩定;在塔的下部至接連底部的一段塔高內,降温速度可以稍快一些,因為此時反應速度已經很慢,其過飽度不大,降低温度可以提高產率。從保證質量,提高產量的角度出發,塔內的温度分佈應為上中下依次為低高低為宜。

2.添加晶種

當碳化過程中溶液達到飽和甚至稍過飽和時,並無結晶析出,但在此時若加入少量固體雜質,就可以使溶質以固體雜質為核心,長大而析出晶體。在NaHCO3生產中,就是採用往飽和溶液內加晶種並使之長大的辦法來提高產量和質量的。 應用此方法時應注意兩點:一是加晶種的部位和時間,晶種應加在飽和或過飽和溶液中。二是加入晶種的量要適當。

(二)碳化塔的操作控制條件

1.碳化塔的結構 氣體進塔可分為一段和二段。一段進氣是將窯氣和爐氣混合後進塔。其CO2濃度一般在60%左右。為了適應生產過程和反應歷程的需要,後來改為兩段進氣,即從塔底送入濃度90%以上的CO2鍋氣,從塔的冷卻段中部送入濃度40%左右CO2的窯氣。

2.碳化塔的操作控制要點(該廠使用的碳化塔與索爾維氏碳化塔有所不同,是經過改造的索爾維氏碳化塔)

(1)碳化塔液麪高度應控制在距塔頂0.8~1.5m處。液麪過高,尾氣帶液嚴重並導致出氣管堵塞;液麪過低,則尾氣帶出的NH3和CO2量增大,降低了塔的生產能力。

(2)氨鹽水進塔温度約30~50°C,塔中部温度升到60°C左右,中部不冷卻,但下部要冷卻,控制塔底温度在30°C以下,保證結晶析出。

(3)碳化塔進氣量與出鹼速度要匹配,否則,如果出鹼過快而進氣量不足時,反應區下移,導致結晶細小,產量下降。反之,則反應區上移,塔頂NH3及CO2的損失增大。

(4)碳化塔底出鹼温度要適當。出鹼温度低,NaHCO3析出量較多,轉化率高,產量增加;但温度過低會導致冷卻水量大大增加,引起堵塔,縮短制鹼週期。

(5)倒塔和運行時間要適宜。倒塔週期要嚴格執行,不要出現隨意不規則操作。在倒塔過程中,塔內的温度、流量均處於劇烈變化之中,因此,倒塔運行時間不宜過長。 重鹼的過濾與煅燒 一、重鹼過濾的基本原理

碳化取出夜:40-45%固相碳酸氫鈉(重鹼)。過濾分離:濕重鹼煅燒製純鹼,母夜蒸氨工段回收氨。過濾設備:過濾分離在制鹼工業中經常採用的有兩類,即真空分離和離心分離,相應的設備分別為真空過濾機和離心過濾機。離心分離設備流程簡單,動力消耗低,濾出的固體重鹼含水量少,但它對重鹼的粒度要求高,生產能力低,氨耗高,國內廠家較少採用。 轉鼓式真空過濾器,依次完成吸鹼,吸乾,洗滌,擠壓,刮卸,吹除過程。

重鹼煅燒工藝流程的組織及運行

1-皮帶輸送機;2-圓盤加料器;3-返鹼螺旋輸送機;4;煅燒爐;5-出鹼螺旋輸送機;6-地下螺旋輸送機;7-喂鹼螺旋輸送機;8-鬥式提升機;9-分配螺旋輸送機;10-成品螺旋輸送機;11-篩上螺旋輸送機;12-圓筒篩;13-鹼倉;14-磅秤;15-疏水器;16-擴容器;17-分離器;18冷凝塔;19-洗滌塔;20-冷凝泵;21-

洗水

內熱式蒸汽煅燒爐操作條件: (1)温度 為了使NaHCO3分解完全,爐內温度一般應控制在160~190℃,不得低於150℃。為了避免損壞包裝袋,出爐熱鹼應冷卻至包裝袋材料允許的温度後再行包裝,一般包裝温度在50~100℃。為了避免爐氣中水蒸氣冷凝,爐氣出口至旋風除塵器應保温,保證爐氣温度在108~115℃為宜。(2)蒸汽 根據鍋爐過熱能力來確定蒸汽壓力,一般蒸汽壓力應大於25kg/cm為宜,過熱温度應達到25~50℃,以保障操作温度和避免蒸汽在總管中冷凝。

五、氨的回收

一、氨回收的基本原理及工藝條件

(一)氨回收的基本原理

1.目的:循環利用、節約成本、減少氨損失。含氨料液:過濾母液、淡液。遊離氨:直接蒸出;結合氨:加石灰乳蒸出

2.原理:加熱段:蒸出遊離氨;預灰桶:結合氨 、遊離氨;灰乳蒸餾段:蒸出遊離氨4.廢液中的氨含量

一般控制在0.028滴度以下,廢液中氨的含量是蒸氨操作效果的重要標誌。若廢液中氨含量過高,説明氨回收效果不好,造成氨的損失大;若廢液中氨含量過低,則説明加入灰乳過量,易造成設備及管道堵塞。

(二)蒸氨工藝流程 1-母液預熱段;2-蒸餾段; 3-分液槽;4-加熱段; 5-石灰乳蒸餾段;6-預灰桶;7-冷凝器;8-石灰乳流堰 9-加石灰乳罐

(三)淡液回收

淡液蒸餾過程是直接用蒸汽“汽提”的過程,熱量和質量同時作用蒸出氨和CO2,並回收到生產系統中。在有純鹼的淡液中含有的結合氨量較少,可看成為不含NaCl和NH4Cl的NH3-CO2-H2O系統,其蒸餾過程的主要反應與前述過程的加熱段相同。淡液蒸餾塔上部設有冷卻水箱,分為兩段,下段是淡液,上段是冷卻水。淡液在下段被預熱,氣體在上段被冷卻,使部分蒸汽冷凝分離,其餘氣體濃度提高,便於吸收。

六、上機實習

上機實習內容見下圖(包括鍋爐、管式加熱爐、流化牀的模擬操作):

七、實習心得

雖然只有短暫的三天實習時間,但是我們從當初的一知半解到現在熟悉每個工序,並理解其含義,都是自己每天不斷的摸索和員工耐心的教導息息相關。在剛過去的這段時間裏,我學到了很多,成長了很多。可以説這短短的三天,不僅僅是在學習上邁出的一小步,更是我大學生活邁出的一大步。

通過這次實習,我感覺到作為一個從事化工行業的人來説,自身的責任重大,關係自身、家庭與社會。更讓我學到了許多書本上沒有的知識,豐富了生活水平,提高了知識的實際運用能力,並對以後就業有了新的認識。從此次學習中讓我體會到了自身的許多不足之處,以前專業知識的有些不懂的地方一下暴露了出來,沒有系統的知識體系,並且與實際結合。但這都只是開始,我會更加努力的學習,彌補自身的不足之處,以便於以後在崗位上能做得更加出色,為企業的發展,社會的進步貢獻自己的力量。

即使我們在學校裏將理論課學的很透徹,但是我們不會將其運用於實際中,所以我們在實習過程中會遇到很多問題,但是在師傅們的講解下,我們很好地將所學知識與實際生產相結合。我認為,我們以後應該多安排幾次實習,以便於我們更好地學以致用。

化工專業實習報告2

有幸能在大一獲得到化工廠參觀學習的機會,雖然實習的時間不長,但在實習中體會了化工行業的工作、任務,學習到了一些原來不懂的知識,激發了對自己專業的熱愛和求知慾,對自己將來的工作有了個詳細明確的目標。

實驗目的:通過了解實習老師的講解,茂石化1999年原油加工能力由850萬噸/年擴大到1350萬噸/年,成為我國首座煉油能力超千萬噸的煉化基地。20xx年以來,新建了100萬噸/年焦化裝置、120萬噸/年催化重整裝置、260萬噸/年柴油加氫裝置,並將1套60萬噸/年的焦化裝置改造為100萬噸/年,使煉油加工手段更為完備,裝置結構進一步合理。20xx年12月15日,公司對乙烯實施改擴建,僅用21個月就於20xx年9月16日建成投產,創下了國內同類乙烯工程建設工期短、投資省、開車好、設備和技術國產化程度高的新紀錄。至此,乙烯生產能力由36萬噸/年擴大到100萬噸/年,茂名分公司成為我國首座100萬噸/年乙烯生產基地。這樣,茂名分公司就擁有了千萬噸級的煉油和百萬噸級的乙烯,其煉化規模在國內名列前茅,每年可為市場提供260多萬噸的化工產品和1000多萬噸的煉油產品,年均銷售收入將超過800億元,年均利税將超過100億元,同時還可以帶動數百億元乃至上千億元的乙烯後加工產值

該在這短短的時間內,我收穫了很多的東西,這些都是我在學校裏和課本上找不到的,現在我們已經是大四了,馬上就要踏入社會,這些實踐性的東西對我們來説是至關重要的,它讓我們脱離了書生的稚氣,增加了對社會的感性認識、對知識的更深入的瞭解。

在以前的頭腦中,我認為的工作都是很美好的,我想企業和工廠應該都是挺漂亮、挺大起的。現在不都是在講環保、講生態化嗎,將來的工作環境肯定是整潔美麗的,工作應該也是有趣輕鬆的。我就是懷着這種憧憬到了我們的實習工廠。一下車我就傻眼了,天哪!這個地方到處都是刺鼻的`氣味,到處是一片落塵,原來老型化工廠就是這樣子的啊,經過工人師傅的初步介紹才知道,我國的早期建廠的化工廠由於技術含量相對比較低,屬於勞動密集型產業,各項生態指標不可能達到現代化的工廠水平。這也是我國化工行業相對比較落後的一個現狀,但是這也説明化工行業在我國還有很大的發展空間。也就是説我們這一代的化工專業的學生也有很大的發展空間。第一天由工廠領導帶我們參觀了生產線、工人師傅給我們進行了入廠安全講座。第二天我們就正式進入車間參加生產。我們私人一組,每個車間的師傅負責帶我們生產學習,現在的化工廠自動化程度比較高,工人勞動相對比較輕鬆,但是一般一個產間一班就一個人,一班的時間是8個小時,也就是説,工人師傅要一個人在一個崗位上一呆就是八個小時。一開始我們都覺得不可思議,對於我們來説,在學校裏有豐富多彩的娛樂活動和同學朋友,這八個小時單調的工作難以想象,但是隨着與工人師傅共同工作的時間久了才知道自己的想法是多麼的幼稚,我們現在吃穿不愁,但是真正到了社會上,首先我們的自己養活自己!然後的為家庭擔起相應的責任!我們必須靠自己的勞動來實現這些!這時我們就不會覺得這八個小時是多麼的漫長了,因為這八個小時的背後是我們勞動換來的收穫。

今後走入社會,我想我首先應該克服的就是眼高手低的毛病,俯下身來、踏踏實實的工作,去積累自己的經驗,增加自己的知識!但是由於工人師傅的文化水平有限,這也是一個很大的制約性因素,他們可能在這個崗位上幹了很多年,可以説比他們的領導乾的都好,但是他們並不知道這其中的原理、管理上的因素,所以,文化水平可能永遠是他們工作生涯中的一道障礙,從這當中,我知道了知識的重要性,它是我們不斷學習的基石,也是我們前進的資本,我想通過實習我會更加珍惜自己的學習。

在實習時的工作學習同時讓我認識到社會是殘酷的,沒有文化、沒有本領、懶惰,就註定你永遠是社會的最底層!但同時社會又是美好的,只要你肯幹、有進取心,它就會給你回報、讓你得到自己想要的!

XXX

日期:20xx年X月XX日

化工專業實習報告3

實習單位:石家莊雙聯化工有限責任公司

1. 實習單位介紹:

石家莊雙聯化工有限責任公司始建於1965年(原名:石家莊市聯鹼廠、石家莊聯鹼化工有限責任公司),是河北省第一批小氮肥企業和第一家純鹼生產廠,20xx年經石家莊市政府批准,進行了產權制度改革,組建了石家莊聯鹼化工有限責任公司。20xx年更名為石家莊雙聯化工有限責任公司。 雙聯化工集團佔地548萬平方米,是以純鹼為主業並擁有5個子公司,集基礎化工、精細化工、熱電聯產、集中供熱為一體的綜合性化工公司。是河北省100強優勢企業和重點保護企業行列,石家莊市工業50強企業,曾榮獲全國五一勞動獎狀。

目前公司現有合成氨生產能力12萬噸,聯產甲醇1.5萬噸,純鹼生產能力30萬噸,氯化銨生產能力33萬噸,高濃度系列複合肥50萬噸。此外,公司在石家莊市鹿泉高新技術園區內已建成完善的集中供熱網絡,20xx年1月份已正式送汽,供汽能力為75t/h。

截止20xx年,公司擁有總資產6.05億元,固定資產原值為4.43億元,淨資產為2.4億元,負債為36480萬元,實現銷售收入72358萬元。公司現有員工1827人,大學以上學歷佔公司員工的14%,具有中、高級管理、技術職稱的員工佔公司員工20%。公司擁有一支團結奮進,文化水平 較高,專業技術較強的職工隊伍。

2. 實習概況:

實習時間安排在20xx-20xx學年第二學期的第一週到第四周(2月29日-3月20日),實習單位為石家莊雙聯化工有限責任公司。首先要進行實習動員,學習實習大綱和實習計劃,明確實習目的與要求、方法和步驟,做好準備。到達實習地點後,在指導老師的指導下,熟悉工作環境和相關工作,按學校以及實習單位的要求完成有關實習任務。然後學習公司安全、消防知識以及合成氨各流程的工藝知識。接着分別在造氣、脱硫、精製、合成和變換5個車間輪流實習,實習期間做好實習記錄,記載每天的實習內容、心得體會和存在的問題,完成實習作業,要求不僅對該車間及其相關車間的工作有“面”上的認識,同時在某一點上深入學習,積極與工人師傅交流,切實瞭解實習單位具體的生產實踐與相關管理和銷售環節,全面培養從事相關領域工作的能力。實習結束後,及時完成個人實習總結和實習報告,將本科學生實習手冊上交學院,作為畢業實習考核的依據。

3. 實習具體內容:

氨的合成是人類從自然界製取含氮化合物的最重要方法,氨則是進一步合成含氮化合物的最重要原料,而含氮化合物在人們生活和工農業生產中都是必不可少的。實習期間主要學習合成氨造氣、淨化、合成3段工藝。

1) 安全與消防知識教育

合成氨工廠生產存在高温、高壓、易燃、易爆、有毒、有害,必須嚴格執行安全生產要求,確保實現期間的人身和生產安全。因此由工廠的安全工程師為我們做工廠勞動保護、安全技術、防火、防爆、防毒等內容的安全生產教育。

a) 注意着裝,不能穿裙子,不能披散長髮,不能穿高跟鞋。

b) 嚴禁接觸閥門、儀表、按鈕。

c) 工廠區禁止吸煙。

d) 進入工廠區必須佩戴安全帽,不能脱離組織,不要妨礙正常生產操作。 e) 出現事故迅速撤離至下風處。

2) 造氣車間工藝

造氣工段的任務以白煤做原料以空氣和水為汽化劑,在高温的條件下進行汽化反應,製取合格的半水煤氣(CO + H2)/N2為3.1-3.2。

造氣工藝採用間歇式固定層汽化法制取半煤氣。原料煤為白煤,汽化劑為空氣和水,在高温條件下進行汽化反應,製取合格的半水煤氣。原料煤由造氣爐頂加入,在造氣爐內形成燃料層。來自鼓風機的空氣,送入煤氣發生爐底部,經與燃料層燃燒後生成吹風氣由爐頂引出,經旋風除塵器除去灰塵後,進入廢熱回收系統,與鍋爐管間的水換熱,水受熱蒸發產生的低壓蒸汽經汽包送入蒸汽管路。吹風氣被冷卻降温後,出廢熱鍋爐,由煙囱放空,此階段為吹風階段;蒸汽與加氮空氣一起自爐底送入,經與灼熱的燃燒層反應後,生成的半水煤氣由爐頂引出。經旋風除塵器、餘熱鍋爐、洗氣塔送入氣櫃,此為上吹制氣階段;蒸汽與加氮空氣自爐頂加入,經與灼熱的燃燒層反應後,生成半水煤氣由爐頂引出,因下行煤氣通過灰渣層降低了温度,所以不再進入廢熱鍋爐而直接送往洗氣塔,最後送入氣櫃,此為下吹制氣階段;再經二次上吹階段,流程與上吹流程相同;最後經空氣吹淨階段,流程與吹風階段相同,但氣體不放空,經洗氣塔後回收入氣櫃。 最後生產出(CO + H2)/N2為3.1-3.2的半水煤氣進入氣櫃。

每個制氣循環包括5個階段:

(1)吹風階段:來自鼓風機的加壓空氣,送入爐的底部,與燃燒層燃燒並放出大量的熱量儲存在碳層內。生成的吹風氣經除塵器除去灰塵後,經總管送至三廢混燃爐。

(2)上吹制氣階段:蒸汽及加氮空氣自爐底送入,經與灼熱的燃燒層反應後,氣化層上移,爐温下降,生成的半水煤氣由造氣爐頂部引出,經除塵器除去灰塵,進入聯合廢鍋,回收氣體中的顯熱後進入洗滌塔除塵、冷卻,由洗滌塔頂部引出送入氣櫃。

反應方程式:C+H2O=CO+H2

(3)下吹制氣階段:在上吹制氣進行一段時間後,氣化層上移爐內下部温度降低,操作條件惡化,為維持正常操作,需將蒸汽、空氣由上向下吹進行制氣,煤氣由爐底引出,經下行煤氣除塵器除塵,廢熱鍋爐回收顯熱後再經洗滌塔除塵,冷卻後送入氣櫃。

(4)二次上吹階段:同上吹制氣階段,但不加入空氣,其目的在於置換爐下部管道中殘餘的煤氣,防止爆炸現象發生。

(5)空氣吹淨階段:其操作程序同上吹制氣階段,但不用蒸汽而改用空氣,以回收系統中的煤氣至氣櫃。

以上五個階段的操作程序為一個循環過程,由DCS程序控制。

反應方程式如下:

C + O2+Q 2C + O 2CO+Q 2CO + O2CO2+Q

2 CO2 + C2CO-Q

C + H2OCO+H2-Q

C + 2H2OCO2+2H2-Q

C0 + H2OCO2+H2+Q

C + 2HCH4+Q

3) 淨化車間工藝

由原料製成的半水煤氣中含有能導致催化劑中毒的組分,主要是含硫化合物和碳的氧化物,需要經歷脱硫和脱碳的淨化過程。淨化車間的工藝流程為:

a) 旋風除塵:旋風除塵器是除塵裝置的一類。除沉機理是使含塵氣流作旋轉運動,藉助於離心力降塵粒從氣流中分離並捕集於器壁,再借助重力作用使塵粒落入灰鬥。

b) 脱硫崗位:栲膠脱硫法,是以純鹼為吸收劑,以栲膠為載氧體,以NaVO2為氧化劑,在吸收塔內原料氣與脱硫液逆流接觸硫化氫與溶液中純鹼作用被吸收,在反應槽內硫氫根被高價金屬離子氧化生成單質硫,在噴射再生槽內空氣將酚態物氧化為醌態,按順序連續進行從而完成氣體脱硫淨化。反應過程如下:

H2S+Na2CO2====NaHS+NaHCO2

NaHS+NaHCO2+2NaVO2=====S↓+Na2V2O2+Na2CO2+H2O

2HQ+1/2 O2====2Q+H2O

c) 變換崗位:原料氣中的CO,在一定温度與壓力條件下,藉助催化劑的催化作用,於水蒸氣進行變換反應,生成CO2和H2。合理利用反應熱充分回

收餘熱,降低能耗。

CO+H2O→CO2+H2+Q

d) 變脱崗位:採用濕式氧化法用氨水溶液來脱除變換氣中的H2S,以滿足

化工專業實習報告4

一、實習目的

獲取工作經驗,感受企業文化;增強我們熱愛集體、熱愛勞動、熱愛勞動人民的思想感情;使我們進一步瞭解和獲得生產技術的基礎知識,增強實踐能力;鞏固我們的理論知識,並通過理論聯繫實際培養我們的獨立工作能力;通過看實際的生產工藝流程,使我們對化工生產工藝有了初步的認識,為畢業後找工作奠下較好的基礎。

二、實習時間

20xx年7月12日—8月13日

三、實習單位

東莞市威一霸塗料有限公司

四、公司介紹

東莞市威一霸塗料有限公司1999年10月成立於深圳,專業生產各類工業、民用塗料及其配套產品,年產能可達成1萬噸,產值2至3億人民幣,現工廠處於東莞市黃江鎮,佔地15000平米,建築面積8000平米,擁有先進生產設備,一流的檢測設施,由專業化的設計院設計,於20xx年7月份建成投產。公司發展至今除東莞基地外,還有另兩個生產基地:一是“惠陽成億實業有限公司”,地處葉挺將軍的故鄉—惠陽淡水秋長鎮,佔地18000平米,擁有標準化化工廠房,倉庫六棟,並於20xx年取得廣東省安監局頒發的《安全生產許可證》;另一個基地“上海特必優塗料有限公司”,位於老革命家的故居上海青浦區練塘工業園內,佔地18000平米,於20xx年4月投入使用。

在消化引進國外先進技術的基礎上,通過本公司技術人員的辛勤探索,現已擁有完善的工業及民用塗料產品體系:包括各類熱固性丙烯酸烤漆、聚酯氨基烤漆、熱塑性丙烯酸漆、雙組份聚氨酯漆、雙組份環氧漆、硝基漆、PE漆、PVC漆、導電漆、UV漆等共十幾個大類,四十幾個品種。應用範圍涉及交通運輸業、塑膠五金製造業、玩具業、卷材制罐包裝業、通訊器材製造業、電器製造業、傢俱製造業、防腐工業等各種行業。

五、實習過程

我的實習崗位是生產車間,其中,7月12日—7月22日,我是在半成品區間;7月23日—8月13日我是在成品區學習。

半成品生產區主要是生產半成品光油的(還生產色漿),將一些樹脂、天那水、助劑(有時也有粉料)按照配方投料,攪拌均勻即可。這部分是沒有任何技術可言,只要服從配方、出賣勞動力就行。在這裏我主要是通過詢問組長來了解、認知這部分工藝。上班時幫忙抬物料,幫忙打掃衞生。雖然這工作沒有技術含量,但卻是考驗我的耐心,能否堅持下去。有時忙的時候會比較累,但也很快樂,勞動本來就是光榮的,我為那些基層員工驕傲。

成品生產區就是生產成品的,調色師按照配方,將半成品、色漿、天那水、顏料、助劑等混合在一起,攪勻,調好客户所要求的顏色即可。這部分工作就要求要有調色的技術,對顏色要比較敏感,要能分辨出生產的油漆和樣品的顏色差距,最後調至成品非常接近樣品。我

在這裏主要是學習如何調色,比較可惜的是沒能自己親自調成功產品,對於顏色我很難分辨產品和樣品的細微差別。這部分工作要非常小心,加料最忌一次加太多,加少了還可以加,但加多了就麻煩了;有些細節也很重要,如加料時已經膠花的配料要先加,避免攪拌時纏在機器上;又比如有銀粉的要攪拌速度比較慢750 轉每分鐘就可以了,太快反而會變黑,影響銀光色澤。

六、實習體會

1、學習是要有的而且是非常重要的。實習前,我一直覺得,我們在大學學習的理論知識沒有太大作用的,但是這次實習讓我看到理論知識在實際生產中的作用。好多工藝條件的確定都是根據理論知識得來的,所以在剩下學習過程中必須認真學習理論知識。

2、企業的管理制度有很大影響,威一霸公司的員工很多都是老闆的親戚,不利於公司的管理,有時候組長都不太敢管理自己的員工,這些都不利利於公司的發展。長久以往,必定會給公司帶來消極的影響,很難提高員工的積極性。

3、一個集體不論在什麼情況下都要有凝聚力和集體意識,在這方面,我們都做的很好,每天的實習都按照公司要求在指定地點、指定時間集合,不早退不掉隊,所以這次實習很順利。

4、威一霸公司的實習對我們將來的就業以及知識的系統性、完整性是很有必要的,時間不長,但是在這短短的時間內,我收穫了很多的東西。感受頗深的一點是,理論學習是實戰的基礎,但實際工作與理論的闡述又存在很大的不同,在實習的閒暇之間,在同一些工作多年

的技術部的工人交談中,深知在工作崗位上,有着良好的理論知識是做好工作的基礎。因此,對於我們這些即將走上社會的大學生,掌握好牢固的專業知識就顯得尤其重要了。還有一點就是在進行重複的、單調的、無趣的工作中,不僅要保持工作的質量及效率,還應具備創新精神。通過這次實習,我們也算真正和化工行業有了一次親密接觸。總之,這次短暫的實習,我們受益匪淺,是對以後工作和學習的一次探索。由於化工行業工作環境差、工作單調、化工廠釋放的氣體危害自己的健康等等原因,深刻的體會到化化工廠叔叔們的`艱辛。而且從心底敬佩他們,那種敬業與犧牲精神。

5、化工廠的安全問題非常重要,一定要按照規章制度生產,否則很容易發生火災。

化工專業實習報告5

1. 實習時間:

20xx年6月25號---20xx年7月6號

2.實習地點:

上海華誼天原化工物流有限公司;上海新華聯製藥有限公司

3.指導教師:

周波老師,田思進老師

4.實習目的與要求:

4.1實習目的:

1.瞭解上海華誼天原化工物流有限公司涉外碼頭作業工藝,安全技術設施及安全管理要求。

2.瞭解企業主要事故隱患。

3.熟悉化工企業常用的安全管理方法與管理制度。

4.2實習要求:

1.事先蒐集有關實習單位的相關資料,包括主要產品,產品性能,企業規模等資料。

2.在實習現場瞭解生產工藝及事故隱患。

3.及時總結實習現場資料,綜述理論與實習所獲得的相關知識。

5.實習內容和方式方法:

5.1實習內容:

1.深入上海華誼天原化工物流有限公司和上海新華聯製藥有限公司現場,瞭解現場相關生產工藝及事故隱患。

2.通過現場實習,獲取現場有關安全生產的安全防範措施,包括安全管理措施和安全技術措施。

3.總結理論知識與實習所獲得的現場實際知識,分析研究安全生產管理和安全生產技術問題,為後續專業課的學習奠定基礎。

5.2實習方式方法:

1.查閲資料

2.深入現場

3.考察,諮詢,總結。

今天由龍經理帶領我們參觀倉庫。他們的企業精神是:1%可能,100%努力;企業文化:理念創新,自我超越;企業理念:安全準確,及時滿意。HSE管理理念是強化科學管理,確保本質安全,倡導綠色物流,體現社會責任,滿足顧客需求,創造雙贏價值。 我們參觀的第一站是堆場,露天廣場上整整齊齊地放了幾排大型集裝罐。經理介紹説這些罐子裏裝的都是些液體物質。集裝罐自身就具有隔熱保温功能,工人定期會對罐子進行檢測檢驗,以防危險發生。

第二站是7500平方米的丙類庫,裏面堆放的都是一些用袋子裝好的固體顆粒狀物質,如丙烯酸酯等等。這個倉庫的頂棚都有消防水噴淋裝置,為了降温,採取晚上關上倉庫的措施,這樣可以讓冷空氣進來。

我們參觀的第三站就是液體倉庫了。這些產品的閃點都是在60℃以上,倉庫中整整齊齊地堆放着大大小小的桶裝物質。通常情況下進這類倉庫,都需開門通風30min後方可進入。

我們參觀的是最後一站,也是最最危險的甲類倉庫。這些物質的閃點都在28℃以下,屬於重大危險品倉庫。進去之前,經理一再強調:手機必須關機!在這個倉庫的門口有一個很醒目的危險性告示牌,如甲基丙烯酸甲酯,其危險性類別為:第3-2類中閃點易燃液體,閃點在10℃。可對人體造成麻醉,刺激,中毒等危害。其餘還有甲苯二異氰酸酯,甲基丙烯酸等等。旁邊是安全操作牌,急救措施牌,還有逃生通道示意圖。進入這類倉儲之前,鞋子要換掉,戴防護眼鏡,穿長袖長褲,開門通風30分鐘後才能進入。這些甲類危險品倉儲中所有東西設備都是防爆的,地板是防滑防靜電的。 最後,龍經理又給我們講解了很多倉儲安全管理方面的知識,其實倉儲的工藝都很簡單,但是要做好安全的工作,一是要有非常強的責任心,二是要注重細節,科學合理地給工人安排工作,例如,這裏每個崗位上都是安排2個人,互相監督,大大減少了操作失誤情況。

7.4 上海新華聯製藥有限公司參觀實習 今天迎來上海入夏以來的最高氣温,雖然是早上,已經可以感受到炎熱了,我們頂着炎熱,戴着安全帽,來到新華聯製藥廠。在教室,孫振明經理首先向我們介紹了新華聯製藥廠的大致情況,新華聯製藥廠目前在腫瘤治癒,載體技術等方面有比較多的研究。 聽完孫經理的介紹後,一名員工帶領我們實地參觀。首先來到消控中心,在那裏可以看到廠區內所有攝像頭的監控畫面,還有報警裝置,專門用來監測煙氣,温度,一旦出現險情,裝置報警,工作人員會及時發現並馬上到現場進行處理。值班人員有兩人,並保證24小時輪流值班。然後來到KOH溶液釜,員工想我們介紹了離心機和反應釜,,設備依靠蒸汽升温,靠冷卻水降温。還有一個液氮裝置,用來對產品進行進一步冷卻例如甲醇經液氮裝置冷卻後可達到要求的-20℃,-30℃等。 槽罐區分門別類的放置着不同種類的儲存罐,有甲苯,甲醇,乙醇,醋酸乙酯,丙酮的槽罐,而且對於同種物質的槽罐,又分為“滿”和“空”兩種不同的狀態而決定槽罐放置位置。 在夏季高温天氣,白天是不適宜室外工作的,如果有生產任務會按時間供給,例如在下午四點之後開始工作。

7.5 上海新華聯製藥有限公司的孫振明經理的安全管理講座

今天孫振明經理來到一教A208給我們帶來有關化工安全的講座。首先,孫經理強調我們自己要樹立安全第一的意識:安全第一,預防為主,綜合治理。他指出,事故是由於人的不安全行為和物的不安全狀態導致的,這點和我們在課堂上學到的知識一致。他向我們舉例他所知道的事故教訓,並通過10萬人死亡率提醒我們中國目前生產環境的嚴峻性。在每十萬的工作人員中,英國死亡0.9人,美國和德國是3.2人,意大利是5.5人,而中國則有10.03人。我國目前在生產中,對於生產人員的保護防範措施仍然不到位,同時生產人員的自己防護意識低下,這就導致事故頻發。 人的需求分為生理,安全,社交,尊重,自我實現等五大需求,層層遞進,人在滿足前一個需求後會進一步想要達到下個層次,對於安全人員來説,就要在管理過程中注意這點,合理正確運用。 至於管理企業,孫經理強調首先要建立安全生產責任制,從上到下對每個人都明確規定其生產責任 。公司要對員工進行三級教育,加強員工防範意識,特別是安全人員,不僅自己要嚴格按安全規章做事,管理他人時更要以安全制度為準則,杜絕事故發生。管理制度要完善,一 綜合安全管理制度;二 人員安全管理制度;三 設備安全管理制度;四 環境安全管理制度。

8.實習心得體會

實習是安全工程專業教學的重要組成部分,除驗證課堂理論外,還是鞏固和深化課堂所學知識的環節,更是培養學生動手能力,思考能力和訓練嚴格的科學態度和作風的手段。通過去企業的參觀學習,通過企業安全工作人員實戰經驗的講解,作為一名安全專業的學生,我們可以對安全工作的性質,形式,責任有更加深刻的認識和理解。提高解決工作中實際安全問題的能力,為今後參加工作打下堅實的基礎。通過此次實習,讓我學到了很多課堂上更本學不到的東西,我知道工作是一項熱情的事業,並且要持之以恆的品質精神和吃苦耐勞的品質。我覺得重要的是在這段實習期間裏,我第一次真正的融入了社會,在實踐中瞭解社會掌握了一些與人交往的技能,利用這次難得的機會,也打開了視野,增長了見識,為我們以後進一步走向社會打下堅實的基礎。

實習期間,我從未出現無故缺勤情況,我勤奮好學. 謙虛謹慎,認真聽取工作人員的講解,並能夠仔細觀察、切身體驗、獨立思考、綜合分析,並努力學到把學樣學到的知道應用到實際工作中,盡力做到理論和實際相結合的最佳狀態,培養了我執着的敬業精神和勤奮踏實的工作作風,也培養了我的耐心和素質。

化工專業實習報告6

為期兩週的金工實習結束了,帶着一些不捨,我們離開了工業培訓中心理兩週的時間太短,使我們無法接觸到全部的工種,但這忙碌而充實的兩週確實使我們每一個人都獲益匪淺,鍛鍊了動手動腦能力,熟悉了一些基本的工業加工方法和流程,掌握了一些常用機器的操作方法。這對於一個工科學生來説是一次難得的學習機會和經歷,對以後走進工廠奠定了一定的實踐基礎,積累了寶貴經驗。

實習期間每一天都有新鮮的內容,每一天都有新的挑戰。在實習基地,我第一次有了走入工廠的感覺,一台台陌生的機器井然安放,想到自己將是它們的操作者,不覺興奮異常。它們中的一些年齡比我還大,代表了八十年代的生產力,有些已在現實生產中被淘汰,但對重在瞭解其工作原理和操作的我們工科本科生來説還是很有教育指導意義的。儘管如此,我發現要自如地操作它們也並不是想象中的那麼輕而易舉,這才發覺自己的差距還很大,要走的路還很長。

在實習前期,我接觸了兩種重要的機牀—車牀和銑牀。由於接觸的是比較舊式的機器,人工操作還佔了很大比重,也正因為如此,它們上面的按鈕,手柄和轉盤都比較多,我們花了不少時間用於熟悉機器,然後就迫不及待地進行實物加工。車工是在車牀上利用工件的旋轉運動和刀具的移動來改變毛坯形狀和尺寸,將其加工成所需零件的一種加工方法。對於我們來説,並沒有要求加工精細的零部件,主要是為了讓我們熟悉對機器的操作,我們的任務就是在一個圓柱體毛坯兩端分別加工出一個槽和一個球體。在經歷了幾個失敗的作品後終於加工出了一個較符合要求的作為作業上交,粗略地看還能大致辨認出是個球體的形狀,但是我的目的已經達到了,能對車牀的作用和操作方法瞭然於心理另一種工業重要機器是銑牀,利用銑刀對工件進行切削加工,可加工平面,台階,斜面,溝槽,成形面,齒輪以及切斷等,還能鑽孔和鏜孔。機器不多,我們三人一組操作一台機器,任務是把一個圓柱體毛坯加工成個立方體。這次我們三人配合得很好,高效率高質量地完成了任務,美中不足的是楞邊處理得不太平整。這項實習內容讓我體驗了團隊合作的效率和第一次親自成功加工出零件的快感,雖然回宿舍後不得不費好大勁處理被濺滿機油的外衣。

之後我們開始接觸更高級一些的機器—數控車牀,分為三個工種:數控車牀,數控銑牀和數控線切割。在進行實機加工時都要在電腦上先編輯好程序,然後再把程序導入機器進行加工,不管是從加工效率,加工精度,都比前面的普通車牀高了好多。這其間也使我學會了簡單操作幾種重要軟件,如Solidwork,Powermill等。唯一讓我感到頭痛的是編程問題,好不容易寫出程序了結果在電腦上就是模擬不出來,之後經過多方求助之後才算勉強完成任務。最讓我大開眼界的是關於快速成型技術的介紹,這屬於一種高新技術了,當前在國內尚未得到推廣。那台號稱"只有想不到的,沒有做不到的"利用特殊石膏材料的快速成型機引起我極大興趣,驚歎人類的聰明智慧並意識我們國家在這方面尚存的差距。

當然,實習階段也不乏較為有意思的實習內容,像熱處理和鑄工。熱處理是指鋼在固態下加熱,保温,冷卻,以改變鋼的內部組織結構,從而獲得所需性能的一種工藝。以前覺得電視裏打鐵鑄劍的過程很好玩,把鐵燒得通紅然後再快速放入水裏冷卻,再敲敲打打,但是不知道其中的原理,為什麼經過這樣處理的劍能更結實更堅固更鋒利。現在學習了熱處理,我明白了那是一個淬火的過程,經過淬火可以提高工件的強度和硬度,增加耐磨性。另外還有幾種熱處理的過程,分別是退火,正火,回火,它們各自有自己的作用和功能,可以加工得到各種滿足不同要求的工件。另外一個收穫就是讓我掌握了用鋼材在砂輪上磨削時形成的火花來鑑別高碳鋼,中碳鋼和低碳鋼。鑄工的實習地點算是最簡陋的了,只是一個簡易工棚,裏面堆了一排高高堆起的沙子,兩邊就是我們坐的地方了,擺放着一些工具。見此情景,心中竊喜,又可以玩沙子了,好像一下子年輕了十幾歲。鑄造是指熔鍊金屬,製造鑄型,並將熔融金屬澆入鑄型,凝固後獲得一定形狀和性能鑄件的成型方法。雖然看上去簡單,這項工藝也十分原始,一兩千年來人們一直是這麼鑄造的,但是實際操作起來並不是那麼簡單,這是一項力氣活,同時也需要細心和耐心理有的同學的型沙沒有足夠的強度,經常在搬運,合箱過程中引起塌陷;有些同學加工型腔時不夠耐心和細心,力度較大,結果把型腔不同程度地破壞了,之後得花較大精力去修補它。有些同學對加工程序不是很清楚,加工到後面一步才發現前面一步沒完全做完。我算比較成功了,上下午的作品成績都,只是手上磨出了些水泡,收穫卻是巨大的。

隨着中國進入WTO,中國已成世界製造業的一箇中心,需要大量有真才實學,有較高技能的人才,我們兩週內所實習的內容都是當前我國製造業人才應該具備的知識,尤其是數控技術,計算機應用方面的內容。對於一個工科學生來説,這些都是應該具備的基本技能,不僅能培養創新實踐能力,還能提高自身競爭力,為以後步入社會贏得就業優勢。

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