機修車間年終工作總結5篇 精益求精,不斷超越——機修車間2019年工作總結

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該篇文章是機修車間年終工作總結,詳細記錄了該車間在過去一年的工作成績。通過各項數據指標和工作情況的反饋,總結出該車間在各項業務方面的優劣勢和改進方向,旨在提高工作質量和效率。

機修車間年終工作總結5篇 精益求精,不斷超越——機修車間2019年工作總結

第1篇

即將過去,回顧這一年來,輔修車間機修工段在公司、車間的正確領導下,認真貫徹執行公司及車間下達的各項生產經營目標,通過全體職工的不懈努力,順利地完成各類加工件累計16550件(截止11月15號),陽極導杆修焊6016根,其中製作高純鋁新導杆585根。始終做好服務後勤兵,保障了各車間的正常運行。現將這一年來的主要工作總結如下:

“安全第一”是企業生產的基礎,是我們做好各項工作的前提條件,我們工段現有職工57人,主要擔負着鋁業公司各類工件製作加工和機械設備的維護工作,工作作業點多面廣,各工種交叉作業,安全生產對我們工段尤為重要。為此,工段逢會必講安全,廣泛宣傳安全生產的重要性,時時提醒和督促班組必須重視安全,使安全警鐘長鳴,並制定了工段安全責任制。今年1月,機修工段和各班組共同簽定了《機修工段各班組安全生產責任承包書》。旨在增強職工的安全感,加強工作責任心,杜絕麻痺大意和僥倖心理。今年4月在輔修車間的領導下機修、爐修兩個工段組織了聯合消防演習,我工段職工踴躍報名、積極參加。通過此次演習進一步加強了工段職工的消防安全責任意識,同時增強各工段之間面對火災等突發事件的聯合協作及應變能力。工段還多次組織職工進行安全知識培訓和國內重大安全事故案例分析討論和總結活動。鼓勵大家通過學習,積極結合各自工種的實際情況,仔細查找身邊的安全隱患和危險源,將安全隱患扼殺在萌芽狀態,從而杜絕安全事故的發生。同時我們也積極參加了公司“安康杯”活動及“安全勞動競賽”活動。並將活動內容全部落實到班組,真抓實幹地把安全工作放在一切工作的首位。

(二)克服困難,重視科技進步,促進生產任務的全面完成。

陽極導杆經過長期使用,部分導杆鋼爪出現變細,不齊,爆炸塊斷裂等現象,修復量增加,影響着生產的週轉,且高純鋁車間又整改投產。機修工段導杆班除滿足日常維修的同時,加緊為高純鋁車間製作新導杆585根,以確保兄弟單位的生產需要。

今年三月份以來,公司實行大輔修,大維護。為響應公司“降低成本,節能降耗”的號召,輔修車間主動請纓在保證正常的計劃生產外承擔了部分外協加工任務,如:打殼氣缸錘頭修復、氣缸調節支架製作、氣缸橫擔維修等加工件共計2442件,此舉為公司大大節省了加工費用,降低了生產成本。

今年10月13日由於全球經濟減速,國內電解鋁供過於求,電解鋁生產經營面臨巨大壓力。為積極應對複雜的經營形勢,減少虧損,公司研究決定對五萬噸電解槽停產,要求我工段在10月25日製作並安裝完停槽母線。工段接到任務立即合理部署,打破工種界限,成立四個工作小組,安排骨幹力量擔任各小組組長。大家分工協作,團結一致,每天連續工作10個小時以上奮戰在各自的工作崗位上。十幾天下來,疲憊的身影總顯現在每個職工的身上,但沒有一個人要求一天的休息,大家的努力終於在10月22日得到了回報。我們提前三天圓滿完成了停槽母線的製作和安裝任務,減少了公司的損失,得到公司領導的一致好評。

培養一支德才兼備的職工隊伍一直是機修工段工作的重點之一。為此,工段始終將職工培訓工作放在首位,長抓不懈。早在年初,工段就制定全年的職工培訓計劃,力爭將工作做到有條不紊。

今年三月份,機修工段為了提高各工種的技術水平,增強職工們的實際操作能力,特對機修工段的焊工、鉗工兩大工種進行了一次“學理論、重實際”的全方位培訓。這次培訓是根據機修焊工返崗人員多,青工也較多的`特點來組織此次培訓的。工段為了確保培訓質量,不讓培訓走過場,同時又針對工段生產繁忙的實際情況將培訓每天分為上、下午兩班,即大家輪流培訓的方式,讓大家生產學習兩不誤。通過三個星期的理論與實際培訓,如今大家的業務能力及專業水平都得到較大提高。

工段職工積極鑽研崗位技能,參與羣眾性的“五小活動”,今年工段職工先後向公司提出了“320t分離式油壓千斤頂導杆校直機改造”、“修復g425070鋸牀夾緊裝置”、“多用途彈性減振刀杆”、“高純鋁調節支架改造”、“u型板高效卷板器”等多項合理化建議,這些建議為公司減輕了勞動強度,降低成本,提高工作效率,縮短生產週期都做出了積極貢獻。

在日常的生產活動中,我們始終把思想政治工作的立足點放在圍繞生產建設,極大調動職工積極性,今年上半年,工段制定了以工時為考核辦法的效益工資二次分配方案,此方案體現多勞多得的分配方式,合理分配員工的收入,充分調動職工工作的積極性,收到了一定的效果。

在精神文明創建活動中,充分發揮職工的基本道德素質。工段利用報紙、黑板報等多種形式向職工進行思想教育。積極組織工段職工響應公司及車間組織的各類集體活動:慶“元旦”長跑、“三八”跳繩賽及男女混合排球等比賽活動,這些有益職工身心健康的活動,能夠增強職工們的集體主義觀念和集體榮譽感,充分調動職工的積極性和創造性。

1、隨着企業規模發展,各類加工件製作和設備維修日益增加,在人員少,任務多的同時,急件加工、臨時性任務較多,打亂正常的生產安排。

2、工段引進新設備,新技術,職工沒有經過系統培訓,對設備維護和保養還存在難度,希望公司在今後職業培訓方面着重於技術工人專業培訓,使技術工人有機會學習新技術,新知識,提高他們整體技術水平,更好地為鋁業公司多做貢獻。

3、設備多年運行已出現老化,雖長期保養和維護,在工作中精度不能達到,影響工件質量。

4、二次分配方案還需要不斷的完善和加強,合理體現多勞多得的分配形式。

1、鋁業公司面對的市場形勢將更加嚴峻,我們將繼續和公司一起共同面對難關,抓好職工的思想教育,努力做好自己的本職工作。

2、機修工段將繼續圍繞安全生產為中心,認真貫徹執行公司、車間下達的各項生產經營計劃,把安全生產放在首位,保質保量完成上級下達的生產計劃。

3、合理安排作業場地,現場管理繼續推行“5s”管理,實現清潔生產。加強美化車間內部工作環境,使職工能在一個乾淨清潔的環境裏舒心的工作。

4、維護好工段的所有設備,使它們隨時都能保持一種高效的運轉能力。

5、繼續加強職工隊伍建設,提高職工隊伍戰鬥力,使管理水平再上一個新台階。加強員工培訓,鑑於目前員工業務素質和思想素質有待提高,我們在明年將繼續採取理論培訓、現場培訓、技能考核等方式進行培訓。

6、繼續深化二次分配製度的改革,並在實施過程中根據情況進行調整。

機修車間年終工作總結5篇 精益求精,不斷超越——機修車間2019年工作總結 第2張

第2篇

在不知不覺中我已經離開學校有一段時間了,總是會想起以前的同學、哥們,想起我們在一起的時光,但現在大家已都各奔東西,我好象還算是幸運的一個,來到了中船重工388廠,做了一名裝配鉗工,也終於發現原來社會生活會是這麼的殘酷,這麼的辛苦。

當走出校園的那一刻,我以為自己可以呼吸一下所謂的社會空氣了,但在求職過程中卻體會到了這其中的不易。四處的碰壁,失望,希望,一次又一次的應聘,易此又一次的打擊,我都全然接受,終於,我還是感動了老天,我來到了388廠,做了一名鉗工,想想在學校實習時,我們那時一直在磨鐵,來到這裏之後我還以為會和以前一樣,會要我們去磨鐵,但見到師傅之後,他跟我説我將成為一名裝配鉗工,“裝配鉗工”我有那麼一點反應不過來,師傅似乎也看出了這一點,他很耐心的給我講了什麼是裝配鉗工,如何做一名裝配鉗工,如何做好一名裝配鉗工剛開始我的心情還是充滿了疑問,不解的是,我們學模具的,怎麼會幹油缸裝配這樣的活呢!但現在想一想,學了不少知識,有些東西能讓我終身受益。這是多麼可貴的呀!鉗工是機械製造中最古老的金屬加工技術。19世紀以後,各種機牀的發展和普及,雖然逐步使大部分鉗工作業實現了機械化和自動化,但在機械製造過程中鉗工仍是廣泛應用的基本技術,其原因是:劃線、刮削、研磨和機械裝配等鉗工作業,至今尚無適當的機械化設備可以全部代替;某些最精密的樣板、模具、量具和配合表面(如導軌面和軸瓦等),仍需要依靠工人的手藝作精密加工;在單件小批生產、修配工作或缺乏設備條件的情況下,採用鉗工製造某些零件仍是一種經濟實用的方法。鉗工作業的質量和效率在很大程度上決定於操作者的技藝和熟練程度。鉗工按專業性質又分為普通鉗工、劃線鉗工、模具鉗工、刮研鉗工、裝配鉗工、機修鉗工和管子鉗工等

從安全教育,動作要領和工具的使用到拿起銼刀等工具的實際操作,這無疑是一個理論與實際相結合的過程。有些東西是要自己去摸索的,有些東西是要從理論中去發現用於實際。從開始的打磨平面,就讓我學到了要想做好一件事並不是那麼的簡單,要用實際去證實它。眼見的.不一定真實(平面看上去很平,但經過測光就能發現它的不足);這讓我想到了學校為什麼要我們來這裏實習,是要我們懂得學習的可貴,學習和打磨平面一樣要有一絲不苟的精神才能做到最好,同時還要讓我們認識到動手的重要性。只是一味的學習理論,那也是遠遠不夠的,沒有實際的體驗,發現不了自己的動手能力,這都需要理論與實際相結合。更需要頭腦和雙手的配合。

從平面打磨到劃線、打點;從修整形狀到鑽孔;從鉸孔到攻螺紋,每一步讓我學到的東西是別人拿不走的。

鉗工的方要內容是為劃線、鏨削、銼削、研磨、鑽孔、擴孔、鉸孔、攻螺紋等等。瞭解了銼刀的構造;分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。而我所要做的內容就是處理閥的運行及裝配,以下就是我的一些工作內容:調節閥經常出現的問題是卡堵,常出現在新投運系統和大修投運初期,由於管道內焊渣、鐵鏽等在節流口、導向部位造成堵塞使介質流通不暢,或調節閥檢修中填料過緊,造成摩擦力增大,導致小信號不動作大信號動作過頭的現象。

故障處理:可迅速開、關副線或調節閥,讓髒物從副線或調節閥處被介質衝跑。另一辦法用管鉗夾緊閥杆,在外加信號壓力情況下,正反用力旋動閥杆,讓閥芯閃過卡處。若不能則增加氣源壓力增加驅動功率反覆上下移動幾次,即可解決問題。如若仍不動作,則需解體處理。

1、閥內漏,閥杆長短不適。氣開閥,閥杆太長閥杆向上的(或向下)的距離不夠,造成閥芯和閥座之間有空隙,不能充分接觸,導致關不嚴而內漏。同樣氣關閥閥杆太短,導致閥芯和閥座之間有空隙,不能充分接觸,導致關不嚴而內漏。

解決辦法:應縮短(或延長)調節閥閥杆使調節閥長度合適,使其不再內漏。

2、填料泄漏。填料裝入填料函以後,經壓蓋對其施加軸向壓力。由於填料的塑性,使其產生徑向力,並與閥杆緊密接觸,但這種接觸是並不是非常均勻的。有些部位接觸的鬆,有些部位接觸的緊,甚至有些部位沒有接觸上。調節閥在使用過程中,閥杆同填料之間存在着相對運動,這個運動叫軸向運動。在使用過程中,隨着高温、高壓和滲透性強的流體介質的影響,調節閥填料函也是發生泄漏現象較多的部位。造成填料泄漏的主要原因是界面泄漏,對於紡織填料還會出現滲漏(壓力介質沿着填料纖維之間的微小縫隙向外泄漏)。閥杆與填料間的界面泄漏是由於填料接觸壓力的逐漸衰減,填料自身老化等原因引起的,這時壓力介質就會沿着填料與閥杆之間的接觸間隙向外泄漏。

解決對策:為使填料裝入方便,在填料函頂端倒角,在填料函底部放置耐沖蝕的間隙較小的金屬保護環(與填料的接觸面不能為斜面),以防止填料被介質壓力推出。填料函各部與填料接觸部分的金屬表面要精加工,以提高表面光潔度,減少填料磨損。填料選用柔性石墨,因其具有氣密性好,摩擦力小,長期使用後變化小,磨損的燒損小,維修容易,壓蓋螺栓重新擰緊後摩擦力不發生變化,耐壓性和耐熱性良好,不受內部介質的侵蝕,與閥杆和填料函內部接觸的金屬不發生點蝕或腐蝕。這樣,有效地保護了閥杆填料函的密封,保證了填料的密封的可靠性和長期性。

3、閥芯、閥座變形泄漏。芯、閥座泄漏的主要原因是由於調節閥生產過程中的鑄造或鍛造缺陷可導致腐蝕的加強。而腐蝕介質的通過,流體介質的沖刷也可造成調節閥的泄漏。腐蝕主要以侵蝕或氣蝕的形式存在。當腐蝕性介質在通過調節閥時,便會產生對閥芯、閥座材料的侵蝕和衝擊使閥芯、閥座成橢圓形或其他形狀,隨着時間的推移,導致閥芯、閥座不配套,存在間隙,關不嚴發生泄漏。

解決方法:關鍵把好閥芯、閥座的材質的選型關、質量關。選擇耐腐蝕材料,對麻點、沙眼等缺陷的產品堅決剔除。若閥芯、閥座變形不太嚴重,可經過細砂紙研磨,消除痕跡,提高密封光潔度,以提高密封性能。若損壞嚴重,則應重新更換新閥。

另外則是振盪,震盪產生的原因是調節閥的彈簧剛度不足,調節閥輸出信號不穩定而急劇變動易引起調節閥振盪。還有説選閥的頻率與系統頻率相同或管道、基座劇烈振動,使調節閥隨之振動。選型不當,調節閥工作在小開度存在着急劇的流阻、流速、壓力的變化,當超過閥剛度,穩定性變差,嚴重時產生振盪。

解決對策:由於產生振盪的原因是多方面的,因此具體問題具體分析。對振動輕微的振動,可增加剛度來消除。如選用大剛度彈簧,改用活塞執行結構。管道、基座劇烈震動通過增加支撐消除振動干擾;選閥的頻率與系統頻率相同,則更換不同結構的閥;工作在小開度造成的振盪,則是選型不當流通能力c值選大,必須重新選型流通能力c值較小的或採用分程控制或子母閥以克服調節閥工作在小開度。

1、普通定位器採用機械式力平衡原理工作,即噴嘴擋板技術,主要存在以下故障類型:

1)因採用機械式力平衡原理工作,其可動部件較多,容易受温度,振動的影響,造成調節閥的波動;

2)採用噴嘴擋板技術,由於噴嘴孔很小,易被灰塵或不乾淨的氣源堵住,是定位器不能正常工作;

3)採用力的平衡原理,彈簧的彈性係數在惡劣現場下發生改變,造成調節閥非線性導致控制質量下降。

2、智能定位器由微處理器(cpu)、a/d,d/a轉換器及等部件組成,其工作原理與普通定位器截然不同。給定值和實際值的比較純是電動信號,不再是力平衡。因此能夠克服常規定位器的力平衡的缺點。但在用於緊急停車場合時,如緊急切斷閥、緊急放空閥等。這些閥門要求靜止在某一位置,只有緊急情況出現時,才需要可靠地動作。長時間停留在某一位置容易使電氣轉換器失控造成小信號不動作的危險情況。此外用於閥門的位置傳感電位器由於工作在現場,電阻值易發生變化造成小信號不動作,大信號全開的危險情況。因此為了確保智能定位器的可靠性和可利用性,必須對它們進行頻繁的測試。

通過對調節閥故障原因分析,採取適當的處理、改進辦法,將大大提高調節閥的利用率,降低儀表故障率,對流程工藝的生產效率和經濟效益的提高以及能源消耗的降低都有着重要作用,可有效提高調節系統的質量,從而確保生產裝置長週期運行。

經過一段時間以後,我已經能夠自如的工作了,現在的我對以後的工作充滿信心,我相信我會幹出一番事業。

以上就是我關於這一段時間實習的總業,望老師予以批評,指正。

第3篇

20xx年機修車間克服了人員少、工作量大等困難,全體員工在廠領導的正確指揮下,發揮特別能戰鬥的團隊精神,以良好的工作態度,克服重重困難,圓滿完成了上級下達的各項生產任務,年終向公司交了一份滿意的答卷。一年來不論工作任務怎麼重,始終把安全放在第一位。逢8開會,雷打不動。對新進員工進行崗前培訓。機修人員鉗工、焊工多。整天和設備、板手、大錘、氧氣、乙炔瓶、焊機打交道,有時檢修還要進入煤氣區域,危險係數比其他車間相對要大得多。我們從安全教育入手,一切按公司和廠安全員的要求去做。進入零線以下檢修安排兩人以上,並有專人監護,做到安全生產萬無一失。一年中沒有發生大小事故,對公司安全工作沒有造成經濟損失,做出了實實在在的貢獻。

20xx年x月xx日高線一次點火成功。x月x日順利過鋼並投產,給xx集團帶來了可觀的經濟效益,同時也給機修加大了很多工作量。在高線收尾工作中,機修和其他車間都做了大量的工作,檢修調整了全部設備,改正了安裝時遺漏的各類缺陷。使設備使用完好率在98%以上。保證了高線設備在冬季也能正常運行生產。跟班鉗工在班長的帶領下,克服種種困難,為高線生產付出了辛勤的汗水。

一年來機修車間對保證帶鋼生產做了大量有效的工作:對主要大冷牀3條爬坡處進行了改造,減少了停車率,提高了生產率。對板坯輥道進行了較好的維修,提高了出材率。對24米跨機組進行有效保養,保證了正常運行。拆裝了天井xx風機和精軋xxx風機。多次拆裝旋流井xx泵,和其他泵,包括各處各類油泵水泵。技術改造給旋流井x台自吸泵加上壓板,成倍提高使用週期,減少了檢修次數,節省了很多人工。對沉澱池啟動流程重新進行編排,減少了啟動時間。多次拆裝精軋軸承、萬向節頭、大小聯軸器。並配合檢修各型號吊車,保證了生產吊裝需求。檢修粗軋電動輥道,檢修xx人字齒輪座,拆裝減速機大聯軸器。x次冒險搶修老加熱爐、鐵廠、高線加熱爐x個煤氣眼鏡閥。

修舊利廢無處不在,修補各種型號輥道、電動輥道上百條。萬向節修復xx多件,每件進階xx千多元。各種零部件翻新修復使用彌補了公司備件供應不及時帶來的影響生產的不便。給公司節約了幾十萬元的材料資金。對升降台台面輥道技術改造,xx出爐輥道大修時改造,都提高了生產能力。

xx月份對帶鋼加熱爐、生產線設備進行全面檢修。廣大員工在正副主任的帶領下,起早貪晚,克服各種困難,不叫苦和累,在公司規定的檢修工期內,安全、圓滿的完成了任務。

在生產線跟班的鉗工、焊工,頂污染,戰高温,在班長的帶領下,一身油、一身汗地為一線生產付出了艱辛。

各輔助工種的`女工,在班長帶領下,克服上三班倒等各種困難,出色完成了各項保障工作,為一線生產做出了積極貢獻,軋鋼廠不能忘了她們。

今年又解決了加熱爐20個爐門的漏氣問題。並有專人拉運氧氣、乙炔,保證了全廠安全使用。年初扒舊加熱爐,擴大了廠房使用面積。在幹好本職工作的同時,幹了很多廠內零活:如多次裝卸倉庫物資、給高線設備加油保養。安裝大部分高線暖氣。換水泵房閥門方向。改建浴池、焊水箱、解決了職工洗澡大難題。

在抓好生產的同時,狠抓勞動紀律,每天3次考勤,使每個員工都保持最佳的工作狀態。

在新的一年即將開始之際,我們將發揚優點、再接再厲、克服不足、勇闖難關。虛心學習其他車間的先進經驗,在20xx年的工作中再創輝煌.

第4篇

20xx年結束了,我們設備保障部機修車間伴隨着公司的成長和發展,經歷了保障高產穩產、克服設備故障等諸多考驗,自身的綜合素質得到了很大提高,為公司20xx年生產任務的完成做出了有力的保障。 20xx年,全年開機x天,計劃性停機約x天,設備故障造成停機x小時,約x天,全年機電設備故障停機率為xx%。

20xx年我們從設備管理、設備維修、設備保養、團隊建設等方面做了一些工作。 1.設備管理方面

1.1.員工每天對設備的維修作業進行記錄,每週收集各部門設備巡查記錄,及時全面掌握設備運行狀態,做好備品備件工作,同時制定或安排相應的技改、維修和保養計劃。

2.2.及時正確處理設備突發事件(重大設備故障),部門協調,人員調度,組織搶修,在現場督促搶修進度,提供必需的後勤保障服務(所需備品備件,工具等);同時分析原因,總結經驗,把設備故障停機時間縮短在最小範圍內。

2.1.對設備出現故障能夠快速的作出反應,認真分析故障,迅速排除故障,不出現拖修的現象;對設備出現重大故障隱患與車間協商,安排停機時間組織大修;配合生產部門提出的各項以往累積的老毛病,老大難問題,一一落實整改到位,以滿足工藝、生產、安全要求,提高設備的使用效益和安全性能。

2.2.對一些維修設備無圖紙的急缺零件,測量繪圖或者提供樣品,配合外協單位按質按時完成。

2.3. 20xx年機修員工較大的維修項目xx餘相,設備大修及改造主要項目如下:

3.1.各區域班組長根據員工的崗位職責和技能水平,把所有設備劃分到各人,由專人負責和檢查,按時按級做好設備的維護保養工作,定期進行維護保養情況檢測,並認真做好設備的維護保養記錄。

3.2.開展sop工作,各區域將所負責區域的設備維護保養工作以sop形式體現,製作sop 30個,規範設備巡檢點、檢測標準及用時,提高員工的巡檢質量和效率。

4.1在安全管理方面,車間成立了安全小組,成員由各區域組長、班長和車間主任組成,重大維修任務時,相關人員組織對施工前後進行全面的安全檢查,制定周密的施工方案,在安全工作方面真正做到了獎罰分明;工作塔小組在筒倉燻蒸過程中安全保運工作表現突出,小組成員分別得到50~100元的獎勵;制麥塔小組在提升井維修作業中安全工作不到位分別受到了處罰;約相關家屬回訪,使車間的安全工作滲入到員工家庭中,讓家屬來監督、約束員工的安全行為。

4.2、員工座談,每月不定時地與員工進行有目的性的溝通,主要了解員工在工作和生活中有何困難、想法以及對車間管理工作有何建議。

通過座談拉近與員工之間的距離,讓員工感到温暖,感到他在組織中的作用以提高士氣,使車間形成一個有力的團隊。

4.3、改善提案:開展改善提案活動以來我們共提出了xx條改善提案,有效提案為xx條,人均提案9條以上;:其中也湧現了像xxx、xx、xx、xx等一批提案積極分子;通過此項活動為公司帶來了可觀的經濟效益,同時也調動了員工解決實際問題的積極性,使一些疑難問題得到了解決。

4.4、強化規章制度建設。不斷強化各種管理的規章制度建設,將制度建設細化到班組,並注意根據新情況、新問題做好修改完善,使“事事有標準、事事按標準” 。

4.5、積極推行規範化管理。工作中,我們不走形式、不圖虛名、注重實效,從抓基礎管理標準化、現場管理規範化、區域班組記錄規範化入手,積極推行規範化管理,堅持“高標準、嚴要求、重實效、抓基礎”的原則,在“高”字上做文章;在“嚴”字上立規矩;在“實”字上下功夫;在“細”字上找差距,積極推行區域自治、班組自主、個人自律的班組管理模式,實現了區隊班組管理的精細化、規範化,收到了較好的效果。充分利用經濟槓桿激發了人員規範操作保安全保質量的工作積極性。通過開展班組規範化管理,班組成員的精神面貌變了,班組環境氛圍變了,大家的工作習慣作風也變了。

為了增加車間工作的計劃性、針對性和前瞻性;避免隨意性和盲目性。

各工作小組每週填報周計劃及上週計劃完成情況,明確各班組及成員的工作目標,車間製作重點設備巡檢計劃,對重點設備運行狀態進行檢測,使設備始終在受控狀態。車間對計劃完成情況進行評比。每月車間對各區域維修工作進行分析,評比維修故障率及維修及時率;及時糾正維修工作中的不足。車間做到有佈置、有檢查、有調整、有落實,做到思路不亂,陣腳不亂。

班長根據員工的'崗位職責把工作層層分解,細化量化,不留死角,提高效率,挖掘工人潛力,推動工人學習,保障生產。

分區管理:車間根據生產工藝把設備分成x組,每組設班長一名,班長全方位負責區域維修工作,各班組填報周計劃和計劃完成情況,明確各班組及成員的工作目標;班長根據員工的崗位職責和技能水平,把所有設備劃分到各人,由專人負責和檢查,按時按級做好設備的維護保養工作,定期進行維護保養情況檢測,並認真做好設備的維護保養記錄。

定時定額:各區域把所有設備維修相設定維修工時,維修工時本着大部分工人都能完成,小部分工人通過努力能夠完成的原則制定的,這樣可以促進員工學習,挖掘工人潛力。每過一段時間修改維修定額時間,始終保持制定原則。

突出重點設備,加大巡檢、預修頻率;抓住頻繁故障,逐一徹底解決。各小組對重點設備製作巡檢sop,sop中規定巡檢、潤滑標準、時間及週期,定期按sop標準檢測;針對頻繁故障開展討論研究,尋求徹底解決方法,製作opl,供員工學習製作opl11個,進行培訓xx餘次。有效減少重點設備故障發生的頻率,提高員工解決故障的思路和能力。

1、深入開展以技能比武為主線的“智能班組”建設,提高專業技能,練就精兵強將;

2、小組內部設置流動紅旗,獎發給當月最好的班組,每月輪換一次,從而增強班組的管理意識,爭先創優意識。

達到員工關係和諧,提倡班組同事加兄弟的關係,強調互相信任、重點塑造凝聚力、向心力的團隊精神;班組之間和諧,增進班組之間的溝通、交流,經驗共享、資源共享,共同提升;班組長與員工之間要開誠佈公,公平公正、班務公開,為員工解決實際困難。

做到安全管理與安全生產相吻合,提高維修員工的安全素質,做到不傷害自己,不傷害他人,不被他人傷害。

計劃四:在檢修質量管理上樹立兩種理念,用“6s”規範檢修工作

1、樹立“第一次就把事情做好”的理念。每一項工作都做到系統思考、準備充分、組織科學,形成注重工作效率,做到效率最高、成本最低、效益最好的良好風氣;讓員工把本職工作的細節做好,沒有返工就是一種成就,就是對車間的貢獻。

2、“問題就是資源”的理念。把設備管理和維護中的問題作為攻關課題,激發職工不斷超越和創新的動力,通過難點攻關不斷消除設備缺陷和制約生產的環節,實現指標、生產和效益的突破。車間每個月都對檢修記錄進行統計分析,只要一個故障一個月出現三次,車間就組織研究,分析故障產生的原因,從根本上把問題解決掉;杜絕頭疼醫頭、腳疼醫腳的作風。

3、用“6s”促進檢修規範,幹標準活、有序活。檢修現場必須文明施工,作業人員時刻都用習慣好、衞生好來要求自己的檢修工作,從而達到文明檢修,保證檢修任務的完成。

機械設備的日常管理需要從點滴做起,謹小慎微,精心組織,合理計劃,着眼全局,責任重於泰山!在公司決策層正確領導下,我相信,xxxx年設備管理工作會走進一個新天地!

第5篇

新的一年即將到來,回首整個年度,機修組的每位成員在各位領導的帶領下,嚴格遵守廠裏的各項規章制度,從各方面嚴格要求自己。一直以來堅持以廠裏的實際情況為出發點,以保障機器的正常運轉為前提,以限度的降低維修成本和縮短維修工時為目標,從而為各個車間能按時完成各項生產任務打下了良好的基礎。雖然機修工種工作環境比較複雜,但機修組的每位成員都勤奮肯幹,發揚不怕吃苦、團結拼搏的精神,不斷提高了自身的職業道德素質和職業技能水平。從而在面臨的一系列挑戰中出色的完成了各項任務。自年度以來,在各位領導以及全體機修成員的共同努力下,取得了如下比較突出的成績:

一、總結以往的工作經驗,採取了更為合理的工作方法。在人員調度方面,採取了機修,電工相互協調,相互合作的.方法。既簡化了維修程序,又縮短了維修工時。

二、如期地順利完成了酸洗車間改造、安裝中的各項工作任務。

三、完成了各類螺栓機、螺母機、拉絲機以及回火爐等機器的更換軸承、零部件及修補等大修任務。

四、完成了空壓機房的改造及擴建工作。使空壓機房通風設施更完善,佈局更合理。新增的一台空壓機徹底解決了以往機器氣壓不夠的現象。

六、首次完成了刨牀、磨牀、及車牀的軸承、絲槓的更換維修工作。

當然,在實際工作和維修過程中也難以避免的出現了一些問題,同時也發現了一些不足之處:

一、安全意識還不夠強。有些安全措施做得還不盡完善。在高空作業時往往沒系安全帶,下雨時在濕地進行焊接工作,乙塊、氧氣未安裝回火裝置等。

二、由於操作者的操作不當,從而加速了機器零部件的磨損或報銷。從而增加了維修工作量和維修成本。

三、在滿足機器的使用性能的前提下,有些零部件可優先考慮使用同類產品中更為經濟實用的於之相替代。有加工條件的可在廠裏自己加工,以減少維修費用,降低維修成本。如機器中使用的油泵,在滿足使用要求時,葉片泵可改為齒輪泵。進口零部件可改用國產零件替代。

基於以上現象和不足之處,在接下來的年度中,機修組將不斷總結工作經驗,不斷改進工作方法,根據實際情況靈活應用各種資源,提高工作積極性,不斷與廠裏的實際發展情況相結合,克服一切困難,為保障機器的正常運轉,降低維修成本和維修工時而努力。即使在全球金融危機的不利環境下,我們有理由相信,在公司領導睿智的決策下,在全廠員工的共同努力下,公司將迎來另一片更廣闊的發展空間。

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