焊接實習報告7篇 “連結卓越：焊接實習報告”
本篇報告着重介紹了焊接實習的全過程，包括實習地點、實習內容以及所獲得的實踐經驗。通過實習生動的實例，深入淺出地解釋了焊接技術的基本原理與實施過程，並分享了相關技巧與注意事項。通過本篇報告，讀者可以全面瞭解到焊接實習的重要性以及對職業發展的積極影響。
第1篇
電子技術實習的主要目的就是培養我們的動手能力，同金工實習的意義是一樣的，金工實習要求我們都日常的機械車牀，勞動工具能夠熟練使用，能夠自己動手做出一個像樣的東西來。而電子技術實習就要我們對電子元器件識別，相應工具的操作，相關儀器的使用，電子設備製作、裝調的全過程，掌握查找及排除電子電路故障的常用方法有個更加詳實的體驗，不能在面對這樣的東西時還像以前那樣一籌莫展。有助於我們對理論知識的理解，幫助我們學習專業知識。使我們對電子元件及收音機的裝機與調試有一定的感性和理性認識，打好日後深入學習電子技術基礎。同時實習使我獲得了收音機的實際生產知識和裝配技能，培養理論聯繫實際的能力，提高分析問題和解決問題的能力，增強獨立工作的能力。同時也培養同學之間的團隊合作、共同探討、共同前進的精神。
(2)識別電工元件與電子線路，熟悉手工焊接的常用工具的使
用及維護與修理，熟悉常用電子器件的類別、型號、規格、性能及適用範圍，能查閲有關電子器件的圖書。
（3）通過安裝收音機，熟悉電子產品的安裝工藝的生產流程，並加深對理論知識的理解；
（4）瞭解電子產品的焊接、調試與維修方法。能夠正確識別和選用常用的.電子器件，並且能夠熟練使用普通萬用表和數字萬用表。
（5）.熟悉印製電路板設計的步驟和方法，熟悉手工製作印製電板的工藝流程，能夠根據電路原理圖，元器件實物設計並製作印製電路板。
（6）培養動手能力，基本掌握手工電烙鐵的焊接技術，能夠獨立完成簡單的電子產品的安裝和焊接
收音機天線接收到的高頻信號通過輸入電路與收音機的本機振盪頻率（其頻率較外來高頻信號高一個固定中頻，我國中頻標準中規定為465khz）一起送入變頻管內混合-變頻，在變頻級的負載迴路（選頻）產生一個新頻率即通過差頻產生的中頻，原來的音頻包絡線並沒有改變，中頻信號可以更好地得到放大，中頻信號經檢波並濾除高頻信號。再經低放，功率放大後，推動揚聲器發動聲音。
(1) 電烙鐵：由於焊接的元件多，所以使用的是外熱式電烙鐵，功率為30 w，烙鐵頭是銅製。
(3)松香和錫，由於錫它的熔點低，焊接時，焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固，焊點光亮美觀。
1. 打開時請小心，不要將塑料袋撕破, 以免材料丟失。
2. 清點材料時請將機殼後蓋當容器，將所有的東西都放在裏面 。
5. 焊接前電阻要看清阻值大小，並用萬用表校核。電容、二極管要看清極性。
6. 一旦焊錯要小心地用烙鐵加熱後取下重焊。撥下的動作要輕，如果安裝孔堵塞，要邊加熱，邊用針通開。
7. 電阻的讀數方向要一致，色環不清楚時要用萬用表測定阻值後再裝。
（1）首先根據元器件清單清點所有元器件，檢查有無缺失現
象；目測元件外觀，檢查有無損壞。如有不合格的及時更換。
（2）利用色環讀出電阻阻值，並用萬用表測試，兩者進廳比對。將正確的電阻歸類放好。
（3）測量變壓器原邊與副邊之間的電阻，看有無短路現象。
（5）將所有元器件l的漆膜、氧化膜清除乾淨，然後進廳搪錫（如元器件引腳未氧化則省去此項），檢查印製板的銅箔線條是否完好，有無斷線及短路，特別要柱意板的邊緣是否完好。
在動手焊接前用萬用表將各元件測量一下，做到心中有數，安裝時先裝低矮和耐熱的元件（如電阻），然後再裝大一點的元件（如中周，變壓器），最後裝怕熱的元件（如三極管）。
a、 電阻的安裝：將電阻的阻值（參照教材中電阻值計算示意圖）選擇好後根據兩孔的距離彎曲電阻腳可採用卧式緊貼電路板安裝，也可以採用立式安裝，高度要統一。
b、 瓷片電容和三極管的腳剪的長度要適中，不要剪的太短，也不要留太長，它們不要超過中周的長度，太高會影響後蓋的安全。
第2篇
寫在前面：科學上有句名言：實踐是檢驗真理的唯一基石。作為一名理工科的學生，應當以鍛鍊熟練的實驗動手能力及嚴謹的實驗求真精神為重點，努力投入到實踐生產中去。而這次收音機實習，恰恰給了我們搭建起理論知識與實踐活動間橋樑的機會，實乃彌足珍貴！
我從小就很熱愛科學，尤以物理為佳。當還是孩童時便對“發明大王”愛迪生的成就驚歎不已，幻想自己將來也能成為一名傑出的工程師。懷着對未來的美好憧憬，我盡了自己的全力去實現自己的目標。其實，很多時候是迷茫，因為直覺總是告訴自己幾乎不可能成為那種人的。説來還真好像，長大了是一種心態，顧慮變多了；小孩時有點死心眼，顯得很執拗，相信自己是特殊的，老天爺一定會眷顧着自己，不顧艱險便風雨兼程！也許是年少時的信念太過執着，因此現在每次面對現實而想過放棄自己的夢想時，一個稚嫩卻堅定的聲音總是在心底迴響：我一定能夠成功的！聽從內心深沉的呼喚，我知道自己不能被暫時的困境所擊倒。唯有不斷前進，才能將困難挫折拋在身後。我發現很簡單實在的一個道理，每次當我騎車平視前方的道路，總不免慨歎這條路猶如人生一樣時而曲折。當我接近前方的路再低下頭來看看腳下的路途時，卻恍然發現路其實一點不彎。當我們遠看時，路不是直的；但漸漸地，腳下的路就直了。人生不何嘗這樣，當我們頓覺眼前迷茫時，只要不放棄前進的步伐，就能發現腳下是一條筆直的大道。難怪愛因斯坦説，人生就像起單車，要想保持平衡，就得不斷前進！
幸福，靠自己爭取；奮鬥，是我不變的目標以此自勉！
正文：大概在實習前一週我們便得到要製作收音機的.通知，這次正好趕上校運動的舉行，我們便有充足的時間去完成。之前我從來沒有接觸過類似的實習，心裏難免緊張。幸好實習實行分組，有了隊友的支援，我心裏是又緊張又期待！
在星期二，我們便得到了實驗工具，我保管着我們這組的工具。晚上我將工具拿出來看了看。稍微熟悉了下實習器材。第二天實習老師給我們講解了生產中使用的流水生產線焊膏印刷。而我們這次採用人工焊錫，着實加大了難度。但想歸想，在經過了老師相應的知道後。我們很多人便開始躍躍欲試了。我們小組首先將實驗器材及元件去出來，對着清單，一一核對確認。要知道，這次所要製作的事一部完整的收音機，因此連接的不單單是一個電路，還要將不同的器件拼接正確，內部要對應外殼的使用説明，這才能體現出設計的價值，將複雜的電路隱藏，呈現給用户最簡單的使用。説實在，對於整體的一個把握與拼接更像是一個積木拼圖。有些小組是照着電路圖一個個焊接上去的，我比較不認同這樣做。這樣做的缺點在於不能從整體出發，對整個的收音機有個系統的掌握，因此很容易在一些細節方面，例如接線等犯錯，而照成不必要的失誤。我們這組按着實物圖和電路板，逐一地將元件迴歸到電路中，這中間特別要注意有些電子元件是有着正負極之分，萬萬不可弄反，如電解電容（其正負是以引腳長短區分，長對正，短接負）。我們先不去接線，這可以最後進行。組員們互相討論每個器件該如何拼接來構成一個正確的整體。在一次次湊試下，所有的佈局設計我們都已弄懂，偏偏就是一個二極管燈泡不知該怎麼去安置。本來收音機外殼上寫着“power”字樣，那準是對應着二極管，但元件的引腳應該焊接在對應的焊點上，如果讓它在正常情況下引腳從反面穿過而至焊點，二極管就會自然落在外殼的另一面，而不能接觸到“power”小孔，我們百思不得其解。幸好老師拿來了樣品，在拆開外殼後，我們恍然大悟，原來他們反其道而行，不穿過電路板而直接將二極管焊接在有附銅焊點的那一面，再適當彎曲去觸及小孔。我那時覺得，定勢思維多麼要不得！
完成了上面的工作以後，接下來便是最最關鍵的工作焊接。此時，已到中午了，但仍有不少同學還在繼續工作着，一些則索性將午飯帶到開放實驗室中。看來，收音機今天完成應該不遠了。我們小組在食堂吃過後，我和另一組員立即回到實驗室中，仔仔細細檢查了一遍元件。隔了一會，另一位組員也來了，我們明白是時候做了。在簡短討論後，我們決定將拼好的元件拆下來，一個一個慢慢焊接到電路板上，這樣需要三個人較細緻的協作。我們組中的女生負責找元件及對應原理圖，另一位夥伴將元件安置在對應的電路板上，我則焊接。但是説實話，看到那些微小的元件和那小點般大小的焊點，我們都不怎麼有信心。如果不夠認真，很容易焊錯而短路。因此，我先到熟練的同學那取經問道，之後找來模板自己練練手。開始時手很抖，焊出的錫老大一塊，後面慢慢就找到了感覺。我首先將烙鐵頭靠在焊點處，再將錫絲接觸烙鐵尖部，待烙鐵接電預熱後，錫便融化而順着鐵頭流到焊點處，再小心地移開烙鐵。用這種方法，能比較容易地得到圓錐形的錫固體，總體效果和可行性都不錯。
在焊接過程中，我們採取同一類焊接的方法，即先將同一類的器件焊接好，再焊接下類。其中，當焊接電阻時，由於有三種阻值電阻，我們一直不能對號入座。遲遲找不到樣品機，我們就去看黑板。這次是一類色環電阻，通過讀取不同顏色來確定電阻。可是看來看去，我們還是沒弄懂如何讀數。最後，經過一些嘗試，我終於弄懂。最後一位是表示精度，通常可以用金，銀，銅等顏色表示，一般可以不讀；倒處第二位表示位數，只要在讀數基礎上相乘它就行；前面從左往右以此按高到低是讀數數值。通常拿到一個色環電阻，可以通過觀察其疏密度來判斷左右趨向，精度位一般離其他位較遠，且通常為金、銀、銅。考慮到二極管焊接的特殊性，我們決定最後焊接二極管。時不時，我們也輪流着焊接。夥伴不免手抖得厲害，慢慢地就習慣了。把電路板上的主要元件焊接好後，元件就剩下集成塊的焊接了。這要屬最棘手的一項，這種集成塊是28引腳，且腳與腳間距不過幾個毫米，難度不小。我們便開始發揮集體的作用，商量好後，女生用鑷子輕壓集成塊以固定，另一位夥伴則負責觀察，看着集成塊是否移動以及錫焊時的一些突發問題。我嘗試着去照着前面發現的方法去焊接，但畢竟焊點形狀不是圓形，所以液體錫可能會流到其他的焊點，很容易照成短路。因此，我們最後拿來小刀。用刀片擋住另焊點去焊接。我小心翼翼去焊接，好不容易焊好一個引腳。接着想去焊另一個，但是由於沒有焊接集成塊的經驗，而照着前面的班門弄斧使得錫用的太多而造成了短路。這下子，我們有些慌了。我們想試着去用刀刮開，但不成功。就在一籌莫展時，旁邊一組同學好心提醒我們不能用刀刮，這樣很同意將上面的銅颳去。我們想想也是，但除了這我們還能怎樣呢。這時他建議我們可以用熱的電烙鐵去慢慢將多的錫化開後移開。我們如法炮製，果然，我們就將錫清理好。但又回到了老問題上，該採用何種方法去焊接集成塊？在這時候，已有不少同學成功地焊接好了集成塊。我們向他們詢問後才知道，他們是將錫條接觸熱的電烙鐵，使電烙鐵頭部先蘸有少量的錫。接着就仔細地將烙鐵點在焊點上，這樣就不用擔心錫過多而造成短路。但我同時又想了下，就算錫不多，液體錫也有可能會流到另一個焊點上去。但我在一位夥伴的疑問下很快明白過來。他説，發現錫融化後好像不怎麼集中在除了有銅的焊點之外其他地方。原來，金屬對液體金屬的附着性更大，所以我們在適當錫的情況下根本不必擔心錫會流向另一個焊點。明白了以後，我們便大膽地開工了。最後攻克了這塊“硬骨頭”。
最後工作的接線和拼裝在組員間的通力合作下也圓滿完成，安上電池，我們的收音機就“嗤嗤”地工作了！
回顧我們的實習過程，短暫卻充實，自己也掌握了一些實踐中的技能，真切地體會到集體合作在實驗中的重要性。要不是同學間相互交流幫助，可能會走很多的彎路甚至功虧一簣，真不愧是集思廣益。有了夥伴，我們就有了堅強的後盾；有了實踐實習，我們就有了將理論化為現實的橋樑；有了這座橋樑，我們便有了在科學海洋遨遊的風帆！
第3篇
學年上學期，我們在新迎校區工程實訓中心進行了為期周的金工實習。期間，我們接觸了鑄、鍛、焊、熱處理、鉗、車、銑、刨、滾齒、數控和特種加工等工種的基本操作技能和安全技術教程。每個星期，大家都要學習一項新的技術，並在小時的實習時間裏，完成從對各項工種的一無所知到製作出一件成品的過程。在老師們耐心細緻地講授和在我們的積極的配合下，我們沒有發生一例傷害事故，基本達到了預期的實習要求，圓滿地完成了周的實習。
實習期間，通過學習車工、鍛工。我們做出了自己設計的工藝品，銑工、車工、刨工的實習每人都能按照圖紙要求做出一個工件;最辛苦的要數車工和鉗工，車工的危險性最高，在一天中同學們先要掌握開車牀的要領，然後按照圖紙要求車出錘子柄。所有工種中，鉗工是最費體力的，通過銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個鐵塊磨成六角螺母，再經過打孔、攻螺紋等步驟最終做成一個精美的螺母。一個下午下來雖然很多同學的手上都磨出了水泡，渾身痠痛，但是看到自己平生第一次在工廠中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。這次金工實習給我的體會是：
①通過這次實習我們瞭解了現代機械製造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。瞭解機械製造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械製造中的應用。
③在瞭解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中，培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。
⑥實訓中心教師將我們加工產品的打分標準公佈給我們，使我們對自己的產品的得分有明確認識，對於提高我們的質量意識觀念有一定作用。對我們的金工實習成績，實行綜合考評制度，實行平時成績產品質量成績綜合考試成績總成績，使我們能認真對待每個工種和每個實習環節。 在各個工種的實習中，都安排了一定靈活時間和實習內容，使得動手能力強的學生有了發揮的餘地。
在實習期間我有很深的感觸，很感謝學校能給我們提供這個實習的機會，讓我們提前體驗到學工科的不易，獲得了課堂裏邊得不到也想不到的知識，也許將來不會走上這個崗位，但是現在所學的知識和感受卻是終生難忘。雖然髒點累點，這些都無所謂，重要的是我們有了收穫、也有了成果。
我認為在數銑和數線這些科技含量相當高的實習項目中，應多分配點時間，讓我們能夠真正體驗到高科技帶來的樂趣。
在焊接方面我覺得應該引進一些比較先進的技術，雖然不一定就買來這些設備，但我覺得應該傳授一些，以便讓我們能知道自己與世界先進水平的差距。
另外，我覺得我校的金工實習課應該再減少一些講解時間，增加一些動手時間。還可以將一些理論搬到學生動手操作時間時講解，這樣更有利於達到我們的.目的。
實習期間，許多老師的敬業、嚴謹精神也讓我們敬佩。老師能不耐其煩地幫我們查找程序中的錯誤，一遍又一遍。有的程序特別長，可老師才不計較這些，只要有一點毛病，就一定要把它揪出來，儘自己最大的努力把同學們的作品修整得更為完美一點。有的老師會一次又一次地給同學演示如何操作，直到同學真正清楚。這種精神值得我們每一個人學習。我覺得金工實習對我自己來説非常有意義非常實在它給我的大學生活添上了精彩的一筆它讓我更貼近技術工人的生活讓我增長了更多的專業知識讓我認識到自己的長處與不足。
兩年後我們就業的時候，就業單位不會像老師一樣點點滴滴細緻入微的把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨着科學的迅猛發展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢於去嘗試才能有所突破，有所創新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險性很大，但是要求每個同學都要去操作而且要做出成品，這樣就鍛鍊了大家敢於嘗試的勇氣。另外像鑄工和看似簡單的拆裝，都需要我們細心觀察，反覆實踐，失敗了就從頭再來，培養了我們一種挫折感等等。周的金工實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛鍊的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束後根據自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收穫，使這次實習達到了他的真正目的。
第4篇
1、數字萬用表是一種能夠測試電壓，電流，電阻，二極管，三極管，頻率等的電子儀表。
2、數字萬用表的組裝是為了更好的提高學生的動手能力，識別元器件的能力。
3、瞭解數字萬用表的工作原理，掌握萬用表的`焊接，組裝與調試。
1、所用工具：元器件、萬用表散裝套件、組裝工具、電烙鐵。
2、元件檢查：線路板、二極管、電位器、金屬化電容、電解電容、電容、日字架、電源線、電池彈片、晶體管插座、保險絲架、導電膠、保險絲、液晶顯示器片、康銅絲、自攻螺絲、外殼、鋼珠、齒輪彈簧、接觸片“v” 、功能版、測試表筆、説明書、 9v疊層電池、功能旋鈕。
3、焊接採用焊接技術按照圖紙進行將各個元件焊接到焊板相應的位置，並時刻按照焊接的要求來並時刻按照焊接的要求來進行各部分的操作。焊接完成後檢查各個焊要求焊點符合標準、不虛焊、假焊、搭焊更不能錯焊和漏焊。要求同類元件高度一致，接線準確。
（1）安裝電阻、電容、二極管等。電阻、二極管等安裝時，（卧式安裝立式安裝）
這次實訓顯然沒有成功，萬用表組裝完成後接觸不良。但是我也在這次失敗中學到了很多東西。在這次的電子實訓過程中，可以説是充滿了挑戰也因此有了驚喜，在充滿了困惑的同時也多了些許的瞭解。雖然時間不是很長但過程確實值得回味的，每一個細節我們都親歷親為，也因此印象深刻。在學習和實踐中我們或多或少的掌握了一些知識，有了一些體會和感觸。
在一開始，看着簡單的電烙鐵心裏很是期待。當拿在自己手裏的時候就迫不及待了，完全沒有聽老師講解要領，以至於在下面的操作中出現了不能將器件很好的焊在電路板上。
第5篇
安全：工作前穿好工作服，帶好工作帽，檢查所有工具是否齊備，有無損壞，觀察周圍環境並熟悉工作環境，開關電源時用單手，焊接過程中若發生故障應立即斷開電源，氣割中若突然火焰熄滅應立即關掉乙炔再關氧，以免發生漏氣或爆炸事故。
焊接內容：先檢查所需工具是否齊備，有無損壞，線路接觸是否良好，電弧焊機是否外殼是否接地，焊條放在指定的容器內，焊接時，打開電源，夾好焊條，焊條與焊槍夾角在90-120度左右，調節電流大小為焊條直徑的30-40倍左右，此次實習主要以平敷焊為主，焊接中，引弧可選敲擊或劃線的方式，引弧後以劃圓的方式進行焊接，應注意的是，劃圓的寬度和焊接的速度，若不注意會引起夾渣和未焊透等現象，焊得好的其寬度基本相等，表面呈魚鱗狀看起來比較美觀，渣殼自然脱落，工作完後，關掉電源清理工具打掃衞生。
氣割內容：工作前穿好工作服，帶好工作帽隔熱手套及墨鏡，氣割時先檢查管子有無漏氣及接觸是否良好，開啟氣閥，調壓在0.4-0.6mpa之間，並注意保留0.4-0.6mpa在瓶內，點火時，應先開乙炔，待點燃後立即開氧，調節氧和乙炔的比例，適中後，先預熱再在待割件邊緣加熱，後開高壓氧進行氣割，速度適中手要穩，工作後關掉氣閥清理工具，打掃衞生。
三、心得體會：實習的第一天，我們在老師的帶領下給我們講解了焊接實習的安全知識和注意事項，之後我們便來到了焊接實訓室，在老師的指導下接下來的這幾天，我們便學習平敷焊和氣割，在這一週的實習中使我深深的體會到了，一個人要想學一門技術並不難，但要學好一門技術那就難了，要把一門技術學得精益求精那可就難上加難了，常言道：世上無難事，只怕有心人，路，走的人多了便有了路，我便通過自己堅持不懈的努力，便對這次實習的收穫很大，學到了不少東西，使我終身受益，在這，我將感謝老師的細心指導，老師，您辛苦了！本次電工電子實習中，學生普遍反映這次實習激發了他們對專業的興趣，培養了他們的'實踐動手能力，樹立了他們的勞動觀念和發揚理論聯繫實際的科學作風。在實驗室的程老師和張老師的幫助下，我也成長起來，更加清醒地認識到作為一名教師的責任。教育不是為了教會學生謀生，而是教會他們創造生活。
這次實習的成功離不開同學們的積極參與，離不開程老師的豐富經驗和認真負責的態度，也離不開張老師做的許多大量、繁雜的準備工作，離不開系領導的關心支持。
通過這次實習，在電工方面同學們掌握了常用的電工工具，如鋼絲鉗、尖嘴鉗、螺絲刀、萬用表、電烙鐵等使用方法及注意事項。在電子方面，熟悉了常用電子器件類別，如電容、電阻、二極管等型號、規格、性能、使用範圍及基本測試方法。
在理論知識方面，同學們系統地學習了：①元器件的焊接技術②元器件基本知識和測試③萬用表的使用，包括磁電式萬用表和數字式萬用表④印刷板的製作⑤電子門鈴工作原理⑥萬用表的實驗原理。
實驗的重點項目：萬用表的安裝調試在程老師、張老師精心指導及自己的努力和嚴格要求下，結果很令人滿意，全班無一失敗。
黃志清等許多同學在實習報告中提到：“這次實習，使我更深刻地瞭解到了實踐的重要性”，是的，通過實習他們更加體會到了“學以致用”這句話的道理，還有許多同學呼籲學院多給他們一些實習的機會。馮丹丹同學寫到：實習前的自大，實習時的迷惘，實習後的感思，恰恰組成了我此次實習的“三不曲”。有感思，就有收穫，有感思就意味着有提高，我從心裏感到無比的快樂，因為我付出了，我得到了。
這次實習中，本着耐心、責任、認真、細緻的工作作風，作為一名新教師，我在這裏得到了很大的提高，深刻了解到作為一名民辦教師的責任和對待工作應有的態度。按學院的要求培養實用型人才，而實驗恰恰是提高他們動手能力的最好途徑，為他們今後走上社會打下基礎。
最後，我要感謝實驗室的張老師和程老師給予我的幫助和領導的關係支持。
第6篇
2、基本掌握手工電烙鐵的焊接技術，能夠獨立的完成簡單電子產品的安裝與焊接。
7月19日：實習安排説明、電子工藝基本技能技法學習、單片機開發系統演示。
這是實習的第一天，司楊老師給我們介紹了一些基本的實習內容以及注意事項，讓大家都準時來到實習地點，要把這次實習看做是一件很重要的課程來認真對待。雖然第一節課大家由於各種原因沒有全部準時到實驗室，但是經過老師的一番教誨，大家都懂得了準時的重要性。下午是由張海峯老師帶領我們一起了解了電子工藝的基本發展歷史和現狀，並且講解了許多關於焊接的知識。在這個過程中，由於是很多人一起在一個教室裏，難免會有些熱或者悶，很多人都覺得老師的這些講解都是無意義的，甚至有的人有點反感，但是，那是不認真最終註定了是要付出代價的（像焊接與拆焊練習的時候不合格，最終的pcb板沒有結果）。
7月20日：單片機開發系統介紹、元器件分發、清點元件、查閲資料。
這一天的任務就是大家一起認識了許多類型的元件，當聽説我們這次的實習單單元件就涉及了76種時，我們這些孩子們瞬間有點難以接受，但是在我們真正見到這些元件以後，幼小的心靈才有點安穩，原來並不像我們想象中那麼難，還是可以接受的。接下來的時間就是分發元件，這種像流水作業一樣的分發元件，讓我們對老師又有了新的看法，不愧是老師，這樣的都能想到，不然那麼多元件那麼多人還真不知道怎麼樣才能把元件分下去。由於有了老師的指導，元件很快就分了下去，結果頁很是讓人滿意，至少沒有出現什麼大的錯誤。
這一天的實習，在我看來，就是為了鍛鍊大家，第一點就是鍛鍊大家是否認識各種元件，第二點就是鍛鍊大家的耐心，看你在面對那麼多的小東西的時候能否保持平靜的心態，做到不驕不躁，堅持到最後。上午分揀元件，下午每個人一包元件，把1000個元件分成每10個一小包，再裝進一個大包裏面，這就看大家是否手快了，而且還不能出錯，總的來説，這一天還是很輕鬆的。
進入焊接練習就是考驗大家的時候了，每個人發下去一個板子，我們就在上面焊了拆，拆了再焊，有的人很認真的在按照老師教的步驟練習，但是有些人卻認為這沒有必要，在這兩天的實習中我學到了許多焊接的知識。在焊接的過程中，我明白了焊接的原理，即是：焊錫藉助於助焊劑的作用，經過加熱熔化成液態，進入被焊金屬的縫隙，在焊接物的表面，形成金屬合金使兩種金屬體牢固地連接在一起。
我在老師的指導下，更加了解焊接的步驟，即：左手拿焊錫絲，右手拿電烙鐵。把電烙鐵以45度左右夾角與焊盤接觸，加熱焊盤。待焊盤達到温度時，同樣從與焊板成45度左右夾角方向送焊錫絲。待焊錫絲熔化一定量時，迅速撤離焊錫絲。最後撤離電烙鐵。
在焊接的過程中，我們應該注意：焊接的時間不能太久，大概心裏默數1、2即可，然後再撤離焊錫絲，再撤離電烙鐵，在撤離電烙鐵時，也一樣心裏默數1、2即可；焊錫要適量，少了可能虛焊，多了又容易連一塊。
在焊的過程中，出現虛焊或則焊接不好，要把焊錫吸掉，重新再焊。在把焊錫吸掉的過程中，左手拿這吸錫器，右手拿着電烙鐵，先把電烙鐵與焊盤接觸，加熱焊錫，再將吸錫器靠近焊錫，按下吸錫器的按鈕，就可以吧焊錫焊掉，重複多次，就可清除焊盤上的焊錫，注意不要將焊盤加熱太久，以免把焊盤的銅片給吸掉。
這一天的下午是我們2班的考核時間，老師給大家每人發了一個小的板子和一個芯片，同學們都認真的把自己技術發揮到極致，按照老師的講解一個一個的把電阻焊在板子上，直到自己認為很滿意的時候才去讓老師檢查，功夫不負有心人啊，我的檢查結果竟然是a+，心裏還算是很滿意，後來老師又讓我們把焊上去的元件給拆下來，其中最困難的要數那個芯片了，這真是焊上去容易取下來難啊，很多人都在這個上面浪費了不少時間。可能是拆的時候有點心急了，不小心弄下來4個銅片，結果得了a。
這兩天的實習，實際上就是檢驗我們之前的練習情況，包括焊接與心態，因為很多的元件必須一一對應放到它的位置，有一個放錯或者焊接不好的話都會影響最終的結果，導致調試結果不正確。
焊接的時候注意電解電容可從引腳長短來識別，長腳為正，短腳為負。
(1)外殼整合要到位，不然會因接觸不良而無法顯示數字。
(2)一些小的零件也要小心安裝，如圖中沒有經過焊接安裝上的，如不小心很容易掉。
(3)注意電解電容、發光二極管、蜂鳴器的正負極性不能接反、三者均是長的管腳接正極、短的管腳接負極。使用電解電容的時候，還要注意正負極不要接反，還有排阻的同名端，三極管的三個引腳的對應位置。
當把這個板子做出來以後，心裏總算感覺有點平衡了，因為這麼長時間的實習，這是唯一的一個感覺屬於自己的東西，而且這個板子凝結了自己心血，所以對它十分的珍惜，向來都是輕拿輕放的，生怕會受到損害，但是後來想想，如果自己焊接的牢固也不用擔心會受到損害。到這時才知道以前認為很難做出來的東西原來自己也可以做的很好，我想這就是我們實習的目的吧，讓我們瞭解電子元件的製作，讓我們知道那些我們認為的困難並不是真的那麼難以克服，只要你去做，就一定會有收穫。
10天的實習已經接近尾聲了，今天是實習中最重要的一天，因為這一天關係到我們前面一段時間所有的付出，如果調試成功是對我們這幾天的付出最好的回覆，每個人都有點激動又有點擔心，由於我不是第一組去調試的，當看到有人拿着自己調試完全成功板子回來以後，心裏挺擔心的，生怕自己的會出什麼錯誤，儘管經常對自己充滿信心，但是在結果出來之前，內心平靜不下來。
這是自己在去調試之前的一張照片，所有的`元件都已經完整了，只剩下去老師那裏調試了，懷着忐忑的心情，看着老師在那裏操作，一直到最後調試結束，在確定老師説完全正確以後，懸着的心總算是放下來了，當然啦，有點小激動又有點小驕傲啊，付出會有收穫的。
調試顯示led跑馬燈實驗後，跑馬燈一個個循環的亮，測試程序，蜂鳴器也響了，最後顯示傳感器温度，其他的程序調試也一樣能實現相應的功能。
這次電路板焊接實習就是培養我們的動手能力，電子技術實習就要我們對電子元器件識別，相應工具的操作，相關儀器的使用。對理論知識有了更深的理解，對平常學習工作的態度和能力培養有一定的認識，打好日後深入學習各種工作能力的基礎。
在實習中，我鍛鍊了自己的動手技巧，提高了自己解決問題的能力。比如做電路板組裝與調試時，芯片觸角的間距特別小，稍不留神，就焊在一起了，這就是在考驗自己，所以我很認真的對待這些，爭取做到一個錯誤都不出現。
通過十多天的實習，我覺得我在以下幾個方面都有很大的提高：對電子工藝的理論有了初步的瞭解。我瞭解到如何焊接普通元件與單片機電路的焊接與組成元件的作用等。這些在以後的學習中有很大的啟發作用，而且我學到了很多課堂上學不到的技巧和知識，瞭解了理論與實踐的重要性，對自己在以後的學習和生活都有很大的意義。
最後，感謝老師給我們這次實習的機會，也感謝老師指導和帶領我們參加這次實習，在這裏真誠的説一句：老師，您辛苦了。
第7篇
焊接實訓是起重運輸機械設計與製造專業的一門重要的實踐性課程。通過實訓，不僅可以提高學生的實踐操作技能，還可以考取初、中級焊工職業資格證書，為今後的學習和工作打下良好的基礎。
通過焊接實訓，使學生學習和掌握常用焊接種類和方法；掌握起重機械產品常用鋼材的焊接方法；熟悉常用的焊接設備；瞭解和熟悉起重機主樑、端樑、小車架的焊接工藝，以及在焊接過程處理焊接變形的一些方法和措施；培養學生樹立理論聯繫實際的工作作風，以及在生產現場中將所學理論知識加以驗證、深化、鞏固和充實，並培養學生進行調查、研究、分析和解決工程實際問題的能力。
主要採用電弧焊，包括手工電弧焊、自動或半自動埋弧焊、氣體保護焊。
打火引弧---電弧周圍的金屬液化(溶池)—焊條熔化—滴入溶池—與焊件的熔融 金屬結和冷卻即形成焊縫。
缺點：質量波動大，要求焊工等級高，勞動強度大，效率低。
不同鋼種的鋼材相焊接時，宜採用與低強度鋼材相適應的焊條。
埋弧焊是電弧在焊劑層下燃燒的一種電弧焊方法。焊絲送進和電弧沿焊接方向移動
有專門機構控制完成的稱“埋弧自動電弧焊” ；焊絲送進有專門機構，而電弧沿焊接方向的移動由手工操作完成的稱“埋弧半自動電弧焊”。
埋弧焊所用焊絲和焊劑應與主體金屬強度相適應，即要求焊縫與主體金屬等強度。 優點：質量好，效率高；
利用二氧化碳氣體或者其他惰性氣體作為保護介質的一種方法。
利用二氧化碳氣體或者其他惰性氣體作為保護介質的一種方法。
按被連接構件相互位置可分為：對接、搭接、t形連接、角部連接。
對接焊縫按所受力的方向分為：正對接焊縫、斜對接焊縫；
角焊縫按所受力的方向分為：正面角焊縫、側面角焊縫和斜角焊縫；
焊縫沿長度方向的佈置分為：連續角焊縫、間斷角焊縫。
焊接過程中產生於焊縫金屬或附近熱影響區鋼材表面或內部的缺陷。
常見的缺陷有：裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑、氣孔、夾渣、咬邊、未熔合、未焊透 (等，以及焊縫尺寸不符合要求、焊縫成形不良等。
裂紋是焊縫中最危險的缺陷，產生裂紋的原因很多，如鋼材的化學成分不當；焊接工藝條件如（電流、電壓、焊速、施焊次序等）選擇不合適；焊件表面油污未清除幹??
?鋼結構工程施工質量驗收規範》規定：按其檢驗方法和質量要求分為一級、二級和三級。
三級焊縫只要求對全部焊縫做外觀檢查且符合三級質量標準；
一級、二級焊縫則除檢查外觀外，還要求一定數量的超聲波檢驗，一級超聲波和射線探傷比例100%，二級20%。
①需要進行疲勞計算的構件，凡是對接焊縫均應焊透。其中垂直於作用力方向的橫向對接焊縫或t形對接與角接組合焊縫受拉時應為一級，受壓時應為二級；作用力平行於焊縫長度方向的縱向對接焊縫應為二級。
②不需要進行疲勞計算的構件，凡要求與母材等強的對接焊縫應焊透。母材等強的受拉對接焊縫應不低於二級；受壓時宜為二級。
③重級工作制和起重量q≥500kn的中級工作制吊車樑的腹板與上翼緣板之間，以及吊車桁架上弦杆與節點板之間的t形接頭均要求焊透，質量等級不應低於二級。
（4）不要求焊透的t形接頭採用的角焊縫或部分焊透的對接與角接組合焊縫，以及搭接連接採用的角焊縫，一般僅要求外觀質量檢查，具體規定如下：三級檢驗；承受動力荷載且需要驗算疲勞和q≥500kn的中級吊車樑
（1）熟悉門式起重機金屬機構圖紙的技術條件，瞭解產品的結構和零件的作用，以及相互焊接關係。
考慮焊接變形的控制和工藝實施的可靠性，對於本次焊接的單樑門架起重機採用二保焊。具體如下：
起弧與收弧工藝，雖然説co2的起弧與收弧工藝簡單，但若達到一定的質量要求，掌握規範的操作工藝是很必要的。
起弧工藝：起弧之前在焊絲端頭與母材之間保持一定距離的情況下，按下焊槍開關。在起弧時，保持幹伸長度穩定。起弧處由於工件温度較低，又無法象手工焊那樣拉長電弧預熱，所以應採用倒退引弧法，使焊道充分熔和。
收弧工藝：co2焊收弧時，應保持幹伸長度不變，並把燃燒點拉到熔池邊緣處停弧，焊機自完成回燒、消球、延時氣保護的收弧過程。
（1）左焊法（右→左）：餘高小，寬度大，飛濺小，便於觀察焊縫，焊接過程穩定，氣保效果好（有色金屬必須用左焊法），但溶深較淺。
（2）右焊法（左→右）：餘高大，寬度小，飛濺大，便於觀察熔池，熔深深。
（6）焊槍過渡：熔池兩邊停留，在熔池前1/3處過渡。
（7）槍角度：垂直於焊道，沿運槍方向成80—90°角。
（8）試板：間隙2.0—2.5mm，起弧點略小於收弧點。無鈍邊，反變形1°。
