藥廠實習的心得體會5篇 實習藥廠:實踐集錦

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在藥廠實習期間,我深刻感受到了藥廠日常運營的繁忙和複雜。通過與專業人士的交流與合作,我不僅學習了藥品生產流程和質量控制標準,還掌握了相關法律法規。此次實習為我打開了藥廠行業的大門,為將來的職業發展奠定了堅實基礎。

藥廠實習的心得體會5篇 實習藥廠:實踐集錦

第1篇

今年暑假,我有幸來到常州四藥製藥有限公司參觀學習。

來到企業,我才發現,學校公選課學的東西真正和生產實踐能緊密結合。大一下學期,我選修的是我校樑毅教授的“藥品質量管理與監督”,當時選這個課僅僅是考慮到今後考證所需,我以為這類課程屬於文科類的,會很無聊。不過,上課之後才漸漸體會到其很強的操作性,不過苦於沒有實際廠房的參觀,所有的學習還是停留在課本上。

來到企業,書本上很多東西都“具體”起來。廠區的環境當然沒有話講,沒有大樹,綠化也是一些草坪之類低矮的植物,這些都是出於對環境的佈置。到製藥廠參觀,美國fda指定的油漆,廠區牆角圓弧的設計,內外壓差對環境的保持,10萬級潔淨廠房的過濾措施,留樣室內詳細的樣品保管……

如果説之前的'選修課平面的話,今天的學習就是立體的書本了。

記得選修課上,樑教授曾經講到過,藥廠提高利潤的一些方法,其中有一條就是潔淨設施少開一些。聽有關負責人講到,中等規模的藥廠提高一個潔淨度,每天要多花費10000度電費,這樣看來,這個提高利潤的方法制造的利益還是很可觀的。這樣以來,藥品質量如何保證?藥品的質量不是最終檢驗出來的,所有生產過程中產生的偏差都不能帶到最終成品中去,要把對最終產品質量造成風險的因素消滅在生產過程中,這也是gmp的基本要求。做良心藥,這也是對人民健康負責,莫不可為了自己利益而將他人安危看輕,當然以此試法者也有很多,於是乎,一些藥廠閃電般關門也便見怪不怪了。

到了企業才發現,原來專業知識,僅僅是其中很小的一部分。在我國,很多時候要考慮到國情和社會,當然,管理也是一門很深的學問,上述幾點必須都具備才能在企業,在製藥業有所成果。

帶我參觀的負責人舉了這麼一個例子:在國外,設計的人員不光光是要把藥物作用原理,合成原理,毒理等理論層面上的東西設計好,而是要把實際生產過程中會遇到的問題,包括和社會和國情有關的東西都要考慮在內,工廠工人僅僅負責生產,一旦生產中出現問題,就要由設計人員自行解決。而在中國,設計人員與生產人員存在着嚴重的脱節,往往生產中出現問題,都要由生產人員考慮解決,而這些問題往往在設計上就存在偏差,生產人員又如何能快速高效解決呢?

這也是當前我國的國情,一流的藥物設計人員還不多。

藥廠實習的心得體會5篇 實習藥廠:實踐集錦 第2張

第2篇

在這個學期我來到了吉林省修正藥業股份有限公司進行學習,修正高新藥業坐落於長春市高新區,她是一個經過許多年風霜並逐漸發搌壯大的企業,這個現代化的綜合性的製藥企業擁有許多認真負責的員工,公司自創立以來用自己的工作理念“修元正本,造福蒼生”贏得了消費者的好評,作為正處在萌芽期的我能來到這個現代化科技含量高而且人性化的製藥廠是非常榮幸的 。

在這裏,我知道了藥物的生產流程,在這裏我結識了許多與我年齡相仿的技術工人,他們不僅向我引見了藥物生產的過程以及原理,而且還告訴我許多他們實習的經驗以及我應該注意哪些,在這些天的交換與學習中,我學到了許多關於製藥方面的專業知識,而這些是我們現在還沒有學到的,這使我開拓了視野更主要的是我在對待企業以及自身發搌方面也有了更深刻的認識,據此藥廠的管理人員説,這裏每一個員工在上崗之前都需要將近半年的培訓,這個培訓不 僅僅是培訓他們的技術以及密力,也是要在培訓過程中瞭解未來員工的品行,這既是對他們的考驗也是對其表現的評估,回顧天泰藥業材漫漫征程,不難發現,高瞻遠矚與腳踏實藏的統一,理性與激情的交織,自信與務實材辯證至關重要,任何一個廠子的建立都不是輕而易舉。在建廠的初期修正藥業還是個袖珍藥廠,在修正企業的精神下員工和領導堅持不斷的努力,藥廠生產出的藥品最終得到了大家的認可,他們沒有被困苦阻礙,沒有早惡劣的條件下止步,艱苦奮鬥是一個企業求生存求發搌的重要條件,在腳踏實藏時又要高瞻遠矚,這些年來,公司領導班子團結而有激情,激情是克服困苦動力。他們用是中超前的眼光縝密分析,謀劃未來,這使公司的治理,制度構架,人員觀念得到全面的提升,在榮譽和成就面前,天泰人並沒有滿足現狀,他們深深的知道要創業就必須創新,創新就意味着打破常規,他們的核心力量集中於新產品的研發,這些年公司一直秉承着“修德正心,開創無限”的理念,以國家技術中心為依託,做好科研工作,為公司新藥領域及現有的種類換代升級打好基礎。

在修正精神的旗幟下,其員工將一如既往的致力於推動製藥技術的應用和發搌,為人類的健康事業作出更大的貢獻。我認為一個醫藥企業最終的目的不僅僅是為了盈利,她有着更重要的責任和義務,就是:為廣大病患者提供良心藥、放心藥,好讓他們早日康復,為員工提供良好的個人發搌空間;為社霍憎出應有的貢獻。眾所周知,要想把一個企業做大不是很困苦,但是要把一個企業做長久甚至長盛不衰卻是很不容易的'。我曾經在一些統計上看到過,修正企業與曇花一現的企業之間,最大的區別在於企業文化中的核心價值和企業材核心競爭力,而核心競爭力就是企業在生產經營中隨着市場、科技進步、內部及外部環境的變化而保持自己不可替代的一種能力,這種能力之所以重要,因為他帶來的競爭性是買不來的,甚至是不可替代的,修正藥業將中草藥物的研究放在重要的位置是有他的原因的,因其防治疾病的原因,藥物往往含有結構性質不盡相同的多種成分。通過同工廠的工人聊天中,不難發現,一個企業治理能力對企業材興衰起到了重要的作用,他們成功的避免了形式主義,讓人們真切的看到,企業或者員工的行為和外部形態都與內部的意識形態達成統一,真正的做到了言行分歧,表裏如一,在這裏每個員工的心態,每個員工的行為,處處體現着其高瞻遠矚與腳踏實藏的統一,理性與激情的交織,自信與務實材辯證,任何企業都需要其獨特的企業文化。因為,企業文化總是標誌着該企業材視野和品位,一個企業假如沒有文化,尤其是沒有自身特色的企業文化,那它好比建造房子時,只有磚瓦,沙子,沒有水泥一樣。總之,當企業材發搌達到了一定高度時,為了能再上一層樓,再創新的輝煌,這個企業就必然要提高它的文化素質,只有這樣,這個企業才可能會具有一種長久的生命力。

通過這次實踐,讓我發現,我們現在學習的知識還遠遠不夠,所以在今後的兩年裏我們必須要努力學習,當然同時也讓我發現,工作並不只是工作,同時也要求我們要學會許多做人的道理。做藥要講求良心,假如連人都做不好,那麼談其他的還有什麼用呢?從學校走向

社會,從教室走向工作崗位,從學生變成員工,無論是生活方式,還是生活環境,無論是思維方式,還是思考方法,都要發生很大的變化才能更好的適應企業材需要。在實踐過程中我知道了許多以前並不十分了解的事情,所以這次實踐使我受益匪淺。

通過這次實踐,我發現了自身在學習過程中的種種缺乏與缺點,,我應該認真學習專業知識,同時也可以學習許多做人的道理。在修正中成長,在成長中修正,完善自我,發現自己的缺乏。也能夠讓我們早日瞭解我們將來的使命,所以這次社會實踐是很有意義的。

第3篇

今天我去了西域藥廠參觀,接待我的是廠裏生產部的部長,一位和藹的阿姨,個子不高,但很有氣質,也很多話,和媽媽聊的是口若懸河,滔滔不絕,先去了她的辦公室,環境不錯,之後就帶我去了生產車間,我就奇怪為什麼要叫“車間”,車間不大,但很有井井有條,一個房間挨着一個房間,門上都有掛有牌子,有淨水間,空調間,儲存間,稱量間,製漿間等等。

進去的前提是要換衣服和消毒,穿了白大褂,帶了頭套,套了鞋套才進去,我先參觀的是外圍車間,就是一些為生產做準備的車間,有淨水間,空調間,提純間,比如説淨水間簡單的説就是把自來水經過淨化變成類似我的喝的純淨水的水,然後再通過管道送到各個生產需水環節,廠裏有兩套設備,一個是離子分離過濾器一個是列狀多·····過濾器,空調間就是提供生產車間的全部氣體的地方,它是把外面的空氣吸進來,然後進行一層層的過濾,最後進到生產車間去,在過濾的時候有三次過濾,兩次是在這個機器中,最後一次是在車間進口處,這些氣體都是可循環利用的。還有一個就是提純間,它的主要就是象我們有機化學實驗的從茶葉裏提取咖啡鹼,這裏有用乙醇提取的也有直接用水提取的。五個大桶一樣的東西掛在半空中,提取出來的東西就從上面流走了,下面就是藥渣出來的地方,外圍的車間大概就這些。

進到裏面的生產車間還要進行進一步的消毒,還要換衣服,我又換了一身淡蘭色的衣服,還要帶帽子,口罩,進去前還要洗手,然後進的'是稱量間,顧名思義就存東西的地方和稱重的地方。我參觀的是固體顆粒車間,接下來的工序就是製漿,固體顆粒的原料主要是蔗糖,將制好的漿放入烘乾容器(類似炒瓜子的容器)中,鋪平放在容器壁,開動機器不停的震動,搖晃,還要加適量的水,最後就成了顆粒狀。這個工序分了兩步,一步是製漿,一步是制粒,還有一個先進的製漿和制粒就在一個容器裏進行,是個很高的儀器,把蔗糖和藥放進去,不停的抖動裏面的白色布袋,最後連烘乾就都出來了,接着的就是包裝間,機械化的包裝器就將顆粒包成我們平時吃的時候所見的小袋子,帶子在沒有包裝好前是一個圓桶狀的一邊匝着,然後機器控制一定的顆粒下流速度,到了一定的時間就把向下傳送,把另一頭也匝住,這樣就成了一包一包的顆粒了,機器還附帶自動裁剪。

最後就是制丸藥的車間,我看見這裏有兩個老式的叫什麼不記得了,還有一個是高級一點的,高級一點的一次可以制8噸,小的就只能是1。2噸(小的形狀象葫蘆)。大的是鑲嵌在一面牆裏的,還有就是片狀藥品進瓶子裏的車間,叫內包裝間,還是一樣的空瓶、藥還有瓶蓋都是機器自動安裝的,工人只是在監視而已,將不合格的揪出來,這個車間還連着外圍的車間,在外圍是貼標籤,打生產批號的`車間,最後就是十個十個包裝好,最後進箱。

還有就是壓片間,西藥的片劑壓制出來的,壓片機的原理不是很清楚,但大概知道的就是壓制的口有大小之分,大碼壓制出來的就大,小碼壓制出來的就小,這個壓制口是可以更換的,這個車間有兩個壓片機,一個是33口的,一個是35口的,一次可以比33多壓兩片藥。

所有的的機器都是分開放的,需要人的搬運,淡季有很多藥不制,所以我看的不全面,有的機器都不在運轉,希望在寒假的時候有機會,對這些機器有更進一步的瞭解~。讓我感觸最大的是,我現在學的知識和實踐沒有什麼聯繫,覺得人家要有經驗的也不足為奇,最後就是我現在這種狀況要學的還很多,人要能屈能伸,現在做免費的勞力以後就有更好的機會等着我,寒假我就做勞動力去了!

第4篇

實習已經是每個學校讓即將畢業的大學生必修的一個過程。因為在實習中,你會學到很多的東西,明白很多東西,有些是在課堂上學習不到的。學校安排我們外出實習,是為了讓我們更加了解社會,瞭解自己的專業,在以後的工作中,多一份瞭解,多一份信心。

在這個假期,我們六位大學生在指導老師的帶領下,到xxxx藥廠進行參觀實習。在這些天的交流學習中,我們學到了關於製藥方面的專業知識、開拓了視野,更重要的是,我們幾個學生在對待企業還有自身發展的`認知上,受到了相當的震撼。在剛來到公司,在負責人的帶領下,我們穿上工作服,跟着他進行藥廠參觀。我們經過一個又一個車間,看到裏面機械員工,都很忙碌,但是他們的工作都井井有條。我們一邊參觀藥廠,一邊聽着負責人的介紹,我們都是受益匪淺。實習的時間過的很快,經過這段時間的參觀實習,我多少有着一些體會。

在工作上嚴格遵守公司的規章制度。這是對一名員工最為基本的要求,所以在以後的工作中,我會嚴格的遵守藥廠車間的規章制度和安全意識,不遲到、不早退,不無故曠工,在工作崗位上不得隨意離開工作崗位,認真工作,細心檢查。

在工作上,要認真工作、謙虛好學、努力學習。在工作上,很多事情都不要,粗心大意不然後果就會很嚴重。在工作上有什麼不懂的就虛心向前輩請教,努力學習,在這個社會,你如果不努力,只會被這個社會所淘汰。

在工作上要與同事們團結交好,畢竟團結的力量才是最大的,個人的力量還是有限的,在工作上要和各位同事保持好關係,互相幫助,互相提高,這樣對大家來説都會有所幫助。

這個社會時時刻刻都在競爭,優勝劣汰這是永恆不變的真理,而核心競爭力就是企業在生產經營中隨着市場、科技進步、內部及外部環境的變化而保持自己不可被替代的一種能力。這種能力之所以重要,因為它帶來的競爭性是買不來、帶不走、學不到甚至不可替代、無法模擬的。所以要有競爭,才會有壓力,才會有所進步。每個人在這樣的情況下,都會有很大的提高,這次的實習,我還知道自己有很多的不足,所以在以後的工作學習中,我會不斷的努力,我會做的更好。

第5篇

來到企業,我才發現,學校公選課學的東西真正和生產實踐能緊密結合。大一下學期,我選修的是我校樑毅教授的“藥品質量管理與監督”,當時選這個課僅僅是考慮到今後考證所需,我以為這類課程屬於文科類的,會很無聊。不過,上課之後才漸漸體會到其很強的操作性,不過苦於沒有實際廠房的參觀,所有的學習還是停留在課本上。

製藥藥廠參觀實習報告製藥藥廠參觀實習報告來到企業,書本上很多東西都“具體”起來。廠區的環境當然沒有話講,沒有大樹,綠化也是一些草坪之類低矮的植物,這些都是出於對環境的佈置。到製藥廠參觀,美國fda指定的油漆,廠區牆角圓弧的設計,內外壓差對環境的`保持,10萬級潔淨廠房的過濾措施,留樣室內詳細的樣品保管……

如果説之前的選修課平面的話,今天的學習就是立體的書本了。

記得選修課上,樑教授曾經講到過,藥廠提高利潤的一些方法,其中有一條就是潔淨設施少開一些。聽有關負責人講到,中等規模的藥廠提高一個潔淨度,每天要多花費10000度電費,這樣看來,這個提高利潤的方法制造的利益還是很可觀的。這樣以來,藥品質量如何保證?藥品的質量不是最終檢驗出來的,所有生產過程中產生的偏差都不能帶到最終成品中去,要把對最終產品質量造成風險的因素消滅在生產過程中,這也是gmp的基本要求。做良心藥,這也是對人民健康負責,莫不可為了自己利益而將他人安危看輕,當然以此試法者也有很多,於是乎,一些藥廠閃電般關門也便見怪不怪了。

到了企業才發現,原來專業知識,僅僅是其中很小的一部分。在我國,很多時候要考慮到國情和社會,當然,管理也是一門很深的學問,上述幾點必須都具備才能在企業,在製藥業有所成果。

帶我參觀的負責人舉了這麼一個例子:在國外,設計的人員不光光是要把藥物作用原理,合成原理,毒理等理論層面上的東西設計好,而是要把實際生產過程中會遇到的問題,包括和社會和國情有關的東西都要考慮在內,工廠工人僅僅負責生產,一旦生產中出現問題,就要由設計人員自行解決。而在中國,設計人員與生產人員存在着嚴重的脱節,往往生產中出現問題,都要由生產人員考慮解決,而這些問題往往在設計上就存在偏差,生產人員又如何能快速高效解決呢?這也是當前我國的國情,一流的藥物設計人員還不多。

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