模具實訓心得體會2篇 模具實訓：技藝交流與實踐感悟

模具實訓是工科專業的一項重要實踐教學環節，能夠幫助學生掌握模具製造的基礎技能和應用知識。在實踐中，學生通過對各種模具的製作和加工，逐漸提高自己的技能水平，並形成自己的實踐體會和心得體會。

第1篇

俗話説：實踐是檢驗真理的唯一標準，總結是不斷創新的源泉。通過模具實訓，目的是就是要加強學員對所學理論知識的理解，強化技能練習，使之能夠掌握冷沖模的基本理論，技能、技巧，加強動手能力及勞動觀念的培養。

指模具加工工藝與製作及維修。待能力達到的時候，還可以做設計，主要設計圖紙！核心能力

模具加工方向：①模具加工生產組織；②模具數控編程加工；③模具三維設計；④產品開發三維設計。其他技術類方向：生產管理、物流管理、設備管理、質量管理、項目管理以及產品開發、汽車工業、機械製造工藝師、cnc工程師等。

其專業核心能力為：1.冷沖模、塑料模的設計與製造，2.模具製造設備的安裝、調試、使用和維護。3.產品的開發設計

模具設計與製造專業的培養目標是：培養德、智、體、美等方面全面發展，具有良好的職業素質，面向製造行業，從事模具設計、模具加工工藝編制、衝壓和塑料成型加工、數控機牀的操作以及生產管理等工作的高等技術應用性專門人才。體現為製造方面達到模具製造的技師水平，設計方面達到助理設計師的水平。

1、對所設計模具之產品進行可行性分析，以電腦機箱為例，首先將各組件產品圖紙利用設計軟件進行組立分析，即我們工作中所説的套圖，確保在模具設計之前各產品圖紙的正確性，另一方面可以熟悉各組件在整個機箱中的重要性，以確定重點尺寸，這樣在模具設計中很有好處的，具體的套圖方法這裏就不做詳細的介紹了。

2、在產品分析之後所要進行的工作，對產品進行分析採用什麼樣的模具結構，並對產品進行排工序，確定各工序衝工內容，並利用設計軟件進行產品展開，在產品展開時一般從後續工程向前展開，例如一產品需要量五個工序，衝壓完成則在產品展開時從產品圖紙開始到四工程、三工程、二工程、一工程，並展開一個圖形後複製一份再進行前一工程的展開工作，即完成了五工程的產品展開工作，然後進行細緻的工作，注意，這一步很重要，同時需特別細心，這一步完成的好的話，在繪製模具圖中將節省很多時間，對每一工程所衝壓的內容確定好後，包括在成型模中，產品材料厚度的內外線保留，以確定凸凹模尺寸時使用，對於產品展開的方法在這裏不再説明，將在產品展開方法中具體介紹。

3、備料，依產品展開圖進行備料，在圖紙中確定模板尺寸，包括各固定板、卸料板、凸凹模、鑲件等，注意直接在產品展開圖中進行備料，這樣對畫模具圖是有很大好處的，我所見到有很多模具設計人員直接對產品展開圖進行手工計算來備料，這種方法效率太低，直接在圖紙上畫出模板規格尺寸，以組立圖的形式表述，一方面可以完成備料，另一方面在模具各配件的工作中省去很多工作，因為在繪製各組件的工作中只需在備料圖紙中加入定位、銷釘、導柱、螺絲孔即可。

4、在備料完成後即可全面進入模具圖的繪製，在備料圖紙中再製一份出來，進行各組件的繪製，如加入螺絲孔，導柱孔，定位孔等孔位，並且在衝孔模中各種孔需線切割的穿絲孔，在成型模中，上下模的成型間隙，一定不能忘記，所以這些工作完成後一個產品的模具圖差不多已完成了80%，另外在繪製模具圖的過程中

第2篇

一週的實訓，主要是冷沖模的裝配工藝過程，模柄，導柱，導套等典型零件的固定方法，冷沖模的工藝步驟及方法，沖模調試的基本內容。

衝壓模裝配技術要求，裝配工作分為組件裝配和總體裝配。模具裝配完工之後就是檢驗，當檢驗沒有問題之後就是安排試模。

模柄的裝配，導柱導套的裝配，凸模和凹模的裝配。這是主要的裝配，各自有不同的裝配方法。如模柄的裝配有壓入式模柄的裝配，旋入式的模柄裝配，凸緣式模柄裝配，導柱和導套的裝配，壓入法裝配，粘接法裝配.....這之中需嚴格控制凸模和凹模的間隙，只有這樣才能保證裝配質量，從而保護衝壓件的質量和使用壽命。常用的間隙控制方法有墊片法、渡銅法、透光法。

模具的安裝，檢查，第一檢查壓力機，二是檢查沖模，安裝模具，最後是模具的調試轉動飛輪關注凸模與凹模刃口的配合情況，切紙，固定下模，啟動設備，調試，結束工作。其中調試是一個很重要的步驟，仔細比較每次衝裁獲得的製件，發現模具設計與製造的不足並找出原因進行改正，其中常見的缺陷有衝件毛刺過大，這是由於刃口不鋒利或淬火硬度不夠，或者間隙過大過小，間隙不均勻......這些都需要我們細心檢查。

通過實物的講解與拆裝，我們對於冷沖模的基本構造更加了解，對於這種理論實踐一體的教學方式，我們都很喜歡，不再是那種呆板、沉寂的課堂，老師説然後我們再去記着這種方法不單單卧們記的不多，更重要的是效果遠沒有這種實踐來的直接。對於實訓希望時間還能夠再長一點因為我們的時間實在是太少了!