蔚來工廠參觀心得體會5篇

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通過心得體會我們能夠更好地理解自己的人生意義和目標,心得是一種實用型的感受文字,下面是本站小編為您分享的蔚來工廠參觀心得體會5篇,感謝您的參閲。

蔚來工廠參觀心得體會5篇

蔚來工廠參觀心得體會篇1

昨日在部門同事alan的帶領下,我和本部門的兩位新同事到公司的生產車間進行了參觀學習。踏入biwin來,這是我第一次到生產車間參觀學習。

上午懷着一顆好奇的心態我們走進了一樓的車間,首先我就為她的乾淨、和現代化氣息感到無比的震撼,我們上午首先參觀的是一樓前端,進去之前要穿着好專業服飾,然後經過無塵室的除塵過程之後,我們才能進入一樓的前端,負責接待我們的是一樓的生產主管,在他的帶領下我們首先參觀了一樓前端的完整生產線的廠區,透過他深情的講解,我瞭解到了flash生產的全部過程,包括拋磨,切割等複雜的工藝。在參觀完前端之後,我們參觀了一樓的後端,車間主管給我們介紹了產品在前端生產之後的另外一些工序,包括封膠、打印激光、不良檢測等等,個性是不良檢測,層層把關,各種檢測都做得十分細密和精緻,透過對一樓的大致瞭解,我們基本明白了flash生產的工序和檢驗的工序。

下午我們參觀的是二樓的生產車間,二樓主要是負責將一樓生產好的flash進行再次檢驗,並且激活,然後封裝的過程,工序雖然沒有一樓那麼複雜,工作環境也沒有一樓要求的嚴格,但是公司的同事卻沒有絲毫的懈怠,都是一絲不苟的在做自我的本職工作,也正是因為他們每一個人的一絲不苟,才保證了biwin在市場上優良的質量口碑。

不知不覺中,參觀就要結束了。在回來之後,我想了很多。我認為透過這次參觀學習活動主要給了我以下三個方面的收穫:

首先透過這次參觀我更加深刻的認識到了flash的生產工序,讓我對ssd固態硬盤中的flash有了更加系統的認識。

其次透過這次的參觀學習,讓我在應對客户的時候也有了更加足夠的底氣,之前在其它公司做推廣的.時候,因為公司規模很小,我們就是害怕客户過來參觀,所以我們既不邀請客户來考察,也不期望客户來考察,但是此刻我能夠很有信心的對客户説,如果您對我們的生產潛力和質量有任何懷疑,那就請您親自過來參觀一下吧!這是公司給我們的信心,讓我們以後在推廣我們的產品的時候,能夠更加大膽和自信的向客户介紹我們的ssd,介紹我們的biwin。

最後公司同事的專業技術和敬業精神也深深的感染了我,讓我深刻的認識到了與大家的差距,這也促使我在今後的工作中,要虛心向大家學習,提高自我的水平,努力做好本職工作,為公司貢獻自我的力量!

蔚來工廠參觀心得體會篇2

記得復旦大學一位教授曾説過這樣一段話:“在西方國家,只有政客需要有雙重人格,心裏想的是一回事,嘴上務必説政治正確的話。但是在中國,連國小生也得具備雙重人格。如果作文寫了“我不喜歡世博會,擠死了”,這篇作文很可能會不及格”。我們公司管理倡導“説實話、辦實事”,那麼我也發自內心的談談我在這次參觀體驗活動中的心得體會。在現場我感受到了工作的苦,但的確沒有發現“樂於奉獻的工作精神”。對勞動力資源的過分榨取是勞動密集型產業的通病,若能透過設備技術更新給勞動者創造好的工作空間,在工作環境中創造適當的自由時光等,而不是像這樣技術滯留在上世紀70年代的水平上。毫無愧色的應對三十年如一日,工作、住宿環境極差的本分勞動者,豈是一個可笑的“奉獻”二字能包含和評價的?時代在發展!這樣的企業如果再不進行技術更新,將要應對一個日益嚴峻的問題,便是招工難。“感恩命運、感謝父母”領導的一席話讓我感觸頗深,同學的父母上世紀50年代大學本科畢業,在類似於二廠的老企業中奮鬥了一輩子,退休後的住宿環境還不如我一個技校畢業,工作17年的普通員工的住房環境寬敞明亮。加倍努力!

1、在公司這一個很優越的工作平台上,低頭奉獻自我的聰明才智,是我這次參觀體驗後的心得體會。管理上的嚴謹和細緻,以及必須程度的激勵,是國棉二廠這樣的繁瑣工序、勞動密集行業務必具備的條件。而我們公司也正是因為工作環境的寬鬆、行業的優越和壟斷性。而導致內部缺乏競爭、部門之間管理脱節、管理鬆懈、平均主義,大鍋飯管理依然存在、管理理念停滯不前等狀況,自xx年底新領導班子大刀闊斧的加強管理、注重實效,公司各個層面的工作均有大幅度的改善,但依然存在一些根深蒂固的問題。問題的解決其實並不難!如果我們公司有80%的幹部員工,個性是幹部,能實實在在響應公司的管理方針“説實話、辦實事”,思維簡單一些,工作方式簡單一些,真真切切、發自內心為公司前景、利益思考,那麼一切事情都會迎刃而解。我將下決心不遺餘力、不計個人得失為公司的發展儘可能做到“説實話、辦實事”。中國人生活壓力本來就很大,個性是城市工人!作為一個部門的管理者,有職責透過自身的努力為員工減少一些不必要的工作強度和壓力,營造部門一個寬鬆和諧的氛圍,注入一些“人情管理”的成分,加強員工思想教育,讓服務水平的提升成為發自內心的一種自覺行為而不是一套死板硬套的強制模式。透過管理讓員工感受到這份工作的樂趣。

2、作為一名管理者,工作不能深入實地鑽研業務,淺嘗輒止,管理上也不可能做到注重細節、深入人心。二廠的管理者,如果不能詳盡細緻的瞭解每一道工序的銜接,也不可能有如此嚴謹的管理。這也是在今後工作中值得我借鑑的一個方面。短短几個小時的參觀和體驗活動,我個人的感觸談不上震撼,卻好處很大,親臨實地,我感受到了工作環境的另一番天地,我將會在今後工作中將這次活動的心得付諸於實踐。我想這也會是這次活動的最大好處。

為了使剛進公司的員工和一線的銷售人員能夠更好的瞭解產品知識及感受公司文化理念,增加我們對生產工藝的瞭解,公司組織了新員工、北京分公司經理陳佳卓、瀋陽分公司經理樑曉輝進行參觀學習,我們十分幸運的參加了這次活動,並從中學到了很多東西。

一走進觀瀾工廠,整個工廠給我們的第一印象就是規模大、乾淨、明亮、整潔,廠房具有現代氣息。創新是根本,質量是生命,務實是宗旨,效益是目標的大字標語立於廠房大樓上。

我們的行程是:參觀設備廠、文具生產車間——整個工廠區域及辦公樓———設備及文具產品的展廳參觀——統一介紹產品功能工藝知識。

也許是我從小在工廠裏面長大,對觀瀾廠的細節管理、職責體系和質量控制給我印象頗深,並節且周密的接待環、一絲不苟的對待產品的態度、嚴格的現場管理也給我們留下了最深刻的印象。觀瀾廠的管理制度、職責體系很完善。在每一個部門或生產單位的入口位置,生產線頭上,都會有一塊牌子,上方寫着職責人xxx,還附有照片。每個單元都會有一塊地方貼出當月質量檢查狀況、進度完成狀況,並且規章制度個性多,到處都能夠看到,“嚴禁……”、“就是違反公司制度”的標語,着實表現出制度規範的嚴謹性。同時在每個生產車間裏面都有一個大的條幅,不一樣程度的表現經營理念:以人為本開拓創新精益求精質量取勝。

高級工程師楊工介紹產品功能及工藝知識,他們對自我產品的瞭解程度和宣傳潛力值得我們學習,在觀瀾工廠的展廳,能夠看到他們的產品介紹,技術指標,和其他產品的比較説明,以明顯的比較反應齊心產品的高品質,使得客户更加堅定購買齊心產品的信心,更是我們能身為齊心人而驕傲。

在車間入口有這樣資料的牌子“説話輕一點、脾氣小一點、微笑露一點、嘴巴甜一點、心態正一點、抱怨少一點、腦筋活一點、肚量大一點,計劃早一點、做事多一點、職責擔一點、執行強一點、動作快一點、資源省一點、效率高一點。”工廠裏面配備了供員工學習的圖書,管理人員與員工通吃同住,配備供員工娛樂的枱球桌及乒乓球桌、籃球場,豐富員工的娛樂活動。從中看出“以人為本”的人性管理。

蔚來工廠參觀心得體會篇3

今天,我很榮幸地參加了由禪城區台商協會舉辦的首屆子女參觀企業活動。這是我第一次有這麼好的機會到工廠的內部參觀,讓我更進一步地瞭解想象中的工廠與實際工廠的差別,感受先進技術及工廠員工奮發向上的精神風貌。

首先,我們先去慧能職業技能培訓學校參加活動開幕式,各成員通過分組合作參加團隊趣味遊戲,提前感受團隊合作氛圍與力量。

遊戲結束後,我們正式踏上了參觀公司過程。

我們先參觀了豐富汽配有限公司,這家公司主要生產汽車排器管及消音設備。聽説還是廣州本田、雅閣、奧德賽等車型唯一供貨商。雖然這家公司只有五百多人,但他們使用的設備都是全自動化的,作業時,只需要調好正確的程序即可。所有的車間內乾淨整潔,秩序井然。零距離接觸了現代化的工廠車間,第一次感受到現代化管理離我如此之近。

下午,我們隨隊參觀了華國光學器材有限公司,感覺很舒服,工作人員很客氣、很親切。公司主要是生產光學鏡片及鏡頭,產品主要供佳能、索尼、尼康及歐美知名企業。聽技術人員講,公司一直在致力於自動化開發,已經有很多工程在進行自動化設備改造。技術人員還給我們耐心介紹了鏡片工藝流程,原來的一些迷惑頓悟不少,終於知道光學鏡片如何從一個毛胚變成一枚通透的鏡片要經歷這麼多複雜的過程。車間裏面貼了一些標語,由於時間匆忙,來不及細細品味。我想應該都是鼓勵大家的意思。

這次參觀公司活動不僅讓我學到了許多在課堂上根本就學不到的知識,而且使我們開闊了視野,增長了見識。通過工作人員的介紹,我初步瞭解汽車配件和鏡片加工所需理論知識,是如此之多!

我現在猶如是一枚毛胚,知識、經驗還遠遠不夠,我一定要把豐富和華國員工奮發向上的精神風貌帶到我的學習當中去,把華國自動化改造的創新精神帶到以後的實驗課程當中,把企業員工吃苦耐勞的精神帶到我日後的生活當中去,努力打磨自己,刻苦學習細心鑽研,勤儉節約,為實現自己的夢想而努力奮鬥。

蔚來工廠參觀心得體會篇4

北京現代汽車在順義有3個工廠,我們此次參觀的是第一工廠。該工廠建於2003年,是第一輛現代索納塔誕生的地方。按照參觀流程,我們一行人首先觀看了宣傳片,回顧了北京現代的發展歷程。在十年的時間裏,北京現代實現了快速發展,2013年銷售汽車超過一百萬輛,取得年銷售上億和利税百億的輝煌成績,成為北京經濟的龍頭企業。現代工廠員工約1。5萬人,帶動上下游就業達到20萬人,是真正意義上的經濟效益和社會效益雙豐收。我們不禁好奇這樣一個龐大的工廠是如何運轉的?

參觀引導員介紹説汽車生產分為衝壓、焊接、噴漆和總裝四個主要工藝流程,接着帶我們走進了總裝車間。廠房約有20多米高,各種生產設備和設施主體為淡黃色,整齊有序地排布在綠色通道的兩側。高大的立體停放架從地面延伸到房頂,緩緩移動的流水線上有各式各樣等待總裝的車身,令人目不暇接。與嶄新的車身相比,廠房設施略顯陳舊,但可以看出自動化程度很高。流水線會把車身依次傳送到相應的工位,工位的一側已經整齊碼放好所需的零配件,確保安裝工作準確流暢。廠區內隨處可見執行配送任務的電瓶車在穿梭,一問才知道,基本上都是零配件供應商的現場工作人員按照現代工廠的生產計劃保障配送任務。且不説現代工廠要求合格供應商必須在方圓20公里內建廠保證供貨暢通,就是要將成百上千零配件準確無誤的配送到相應的工位與流水線上車身到達同步,就需要非常精確的調度和配合,感覺偌大的工廠有一個看不見的手在指揮調度。廠區內有若干個高高

懸掛的顯示屏,動態顯示流水上總裝車輛的數量、進度等的信息。有了高度成熟的工藝管理,工人的工作也被劃分成簡單的程式化的操作,在車身移動過程中即可完成並轉入下一工序。在每一個子工藝結束的地方都有“保證”環節檢查確認。

等待裝配的車身外殼好像塑料玩具一樣被流水線輕鬆傳遞,工人會依次為它安裝內飾、底盤以及發動機等部件。在機器的幫助下,每項操作都變得輕而易舉和準確無誤。當它從“ok線”出來時已經是一輛真正意義上的汽車了,嶄新得像個新生的嬰

兒,據説在這個總裝車間不到一分鐘就會“出生”一個。它們會被直接開進ok線對面的檢測線進行檢測,因為現代汽車採取訂單式生產模式,所以每一輛車都名花有主,檢測完畢就等待交付了。這條生產線的另一個特點是“柔性”,即可以同時生產多種車型,可以看到流水線上不同款式和顏色以及配置的汽車像一個混編車隊在緩緩前行,每輛車在進入流水線時工人會在其前蓋上貼一張操作指導,把相應的裝配信息和要求傳遞下去,確保總裝工作的量身定製。車間很大、設備很多,很難想到竟有幾百名員工分佈其間,一切顯得有條不紊。與我們在電視上經常看到的很多機器人手臂操作繁忙景象不同,唯一有機器人的是前擋風玻璃的裝配工序段,由機器手臂進行配送和輔助安裝。在總裝車間靠近出口的位置有一個試驗間,講解員介紹説這裏正在進行車門開關的老化試驗,主駕駛室車門正常開關次數多達10萬次,如果是出租車開關次數要在15萬次以上。在參觀過程中,除了耳麥裏講解員的聲音,似乎只有機器運轉和配送車輛開動的聲音。廠房裏隨處可見各類標識,

個別地方有醒目的質量口號,從現場來看這些應該都已在內化於心外化於形,即便有人蔘觀也沒有一絲刻意之處。這也許就是現代汽車的那份自信和從容不迫的氣度。順便説一句,無處不在的“都教授”是即將上市的ix25的代言人,這是一款透着朝氣和動感的suv,橙色車身很是醒目。

一個小時的參觀結束了,現代汽車的紮實穩重的作風帶給人一種值得信賴的安全感,就像帶領我們參觀的哪位90後小夥一樣,有一種不卑不亢的真誠和親和力。

蔚來工廠參觀心得體會篇5

伊利的參觀工廠活動已經很久了,也去湊了個熱鬧,順便也寫個隨筆。伊利參觀工廠採取網上報名,定時定點接送的方式,看上去頗像是組織有序的團隊旅遊,但其實又和旅遊截然不同:每一位前來的參觀者,都帶着他們的疑問。

路上與他們攀談,很多人的反應出乎意料。“對牛奶不放心!我看不見,怎麼叫我放心?”來自北京的劉先生直言快語,“宣傳都講得好聽,一出問題卻又推得乾乾淨淨。總是躲躲閃閃的.,讓老百姓的信心從哪兒來?聽你説,還是你讓我看?”

“我本來以為伊利是作秀而已,抱着試試看的心態報了名,沒想到真的能來。既然來了,我就親眼看看,看見了我才放心。”劉先生補充道。而把父母、兒子等一家人都帶來的羅女士則有不同的觀點。“其實我們對伊利還是信任的,孩子一直喝伊利奶,特別喜歡qq星。他一直問我,牛奶到底是怎麼生產出來的?不是牛擠完奶就能喝麼?我回答不了這些問題,所以這次帶孩子來,就是給他,也給我們全家普及牛奶知識。”

一對結伴而行的老夫婦,則表達了另一種感受,“我跟老伴平時自己就做酸奶,我們想來看看,這工廠產的酸奶和我們的有什麼不同,

怎麼能做到保鮮時間更長?”

乳製品之所以得到如此重視,是因為牛奶越來越緊密地融入了百姓的日常生活——健康、安全的牛奶是餐桌上必需的。豐富多樣、涵蓋各個年齡層的牛奶產品也使消費羣輻射的範圍更廣。通過與消費者的真實溝通記者瞭解到,比起各種人雲亦云的“詬病”,大家的不放心更多是源自關心,關心從原奶到加工,再到生產直至出廠的每一個細節。

試想如果企業能夠和消費者真正建立起“透明距離”,他們的這些問題能夠迎刃而解,相信會有更多的人願意去傳遞屬於中國牛奶的“正能量”。

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