車間稽核周總結怎麼寫
周 稽核 報 告
7月第1周（6月27日-7月4日）
一、本週管理變革項目任務完成情況通報
1：《織造車間產能、品質提升攻關方案》織造車間7.1號起已實施。
2：《部門職能、崗位職責》 行政部本月起開始實施。
3：《產品首件檢驗控制卡》生產部已經完成修改並實施。
4：《物料需求作業動作控制卡》物控完成修改。
二、上週會議決議完成情況
XX，整體尺寸偏短，超出2cm，6.29號織造車間已經由擋車工拉過。7.1號晚上已經完成出貨。
一樓織造車間：冷風機6.30號已經進行了維修。空調設備還未進行修理，現還在一直漏水，行政反映還要等到星期一才能修好。
一樓織造車間原本有空的滅火器，6.28號就已經完成更換。
品質部6.30號開始記錄不合格品返工，具體貨號數量。
三、流程、制度、專項稽核情況通報
1：稽核案例報告：
描述： 6.29號，XX，已經開始檢驗，整燙、燙標工序完畢，在準備包裝的時候，才發現並提出寬度尺寸寬了3公分，數量達到了60%，後因與客户溝通，才被接受。這其中也反映一個問題，就像上週稽核報告中提到，尺寸問題到了縫製和包裝環節才被及時的發現。
4月份去過兩次染廠，對檢驗環節進行了查看發現，也就是相當於整理和包裝，並沒有數量統計、信息的及時反饋。現在雖然我們這邊有人派過去，工藝尺寸單6.22號開始也都隨車發過去，但出現染色後有尺寸、色澤等問題，信息也並沒有針對性發給相關的跟單業務員，而現在的色丕檢驗又撤除了，導致染廠回來的貨，直接流到到裁剪。裁剪能發現還好，有些配比不符可以及時補數。但要是碰到像紋胸，根本就不用裁剪，就直接流到整燙和燙標環節。就像這批貨，整燙組其實已經收到工藝尺寸單，但是組長對異常點沒有及時的提報。到了成衣檢驗才被發現，要是交期緊張，客户不接收，補數都來不及。
個人的建議：
1：每天染廠針對當天的貨，檢驗人員進行統計，每一個款號，數量，異常點，列在一個表單上，當天隨車或者傳真傳給PMC計劃員。
2：染廠對貨存在的異常點（尺寸，色澤，等影響質量方面）問題點，向相關的跟單業務員聯繫，而不是沒有明確責任人的彙報。
3：打包打錯，發染倉庫混碼，數量少，現象直接向PMC彙報。由PMC進行調查原因，屬實，對打包人員進行處罰。
4：稽核，PMC生管，車間主任：對縫製首件的檢查；組長是否按照工藝單的要求進行操作；異常點是否及時通報進行檢查。
5：根據尺寸公關方案，後面的產品尺寸跟進表，是否隨產品一起流動，進行監督。
這些能減少非技術原因對生產，交期造成的影響。
2： 整改通知單
本週6.30號出據了三張車間整改通知單，針對縫製車間。
包裝部環境較差，每天下班地上的輔料，廢品都沒有及時清理；工作台靠牆一塊雜亂。
描述 堆放在縫製車間機台兩排靠牆，多餘的線沒有及時清理並退回線房。
縫製車間，箱子未統一按照規定的區域劃分擺放。
原因分析：員工圖方便，隨意性強；組長應該合理安排；一些常發現的問題，沒有被重視。
線長每週三六，對縫製車間不用的線進行收回。
整改措施： 縫製每週進行至少一次大掃除，確保地面整潔。
組長合理安排工作計劃，加強早會宣導，減少員工的隨意性。
跟蹤結果：7.1號， 進行了檢查，兩個組都按照要求和時間進行了整改。
3： 7.1號，七月5S進行了第一次檢查
1：織造第一，品質第二，辦公室倒數第一。2：本次檢查，各個部門的平均分都在70分以上。3：上週提到縫製清掃，清潔項分數低，本週五車間進行了大掃除，環境有了很大的提升，但還得持續保持，兩個組長加強管理。4：辦公室分數低，樣品間雖然道路通暢，地面乾淨，但是研發室桌台灰塵厚，辦公桌凌亂。5：品質部，倉庫，織造車間，分值趨於穩定；包裝裁剪還有較大的提升空間。4：《倉庫作業稽核控制卡》本週對其內容檢查了4次，各項條目都能按控制卡的要求進行。1：三樓包裝車間輔料備料動作，檢查了5次，其中又有2次沒有備料，1次沒有傳次日生產計劃，對組長5元處罰。2： 染廠回來的貨，進行數量的抽查。（這幾天每次回來的貨，都有檢驗表記錄）
《來料檢驗日報表》都能及時的在第二天及時傳給PMC。
數據方面 每天三樓縫製拉出去的貨，都在本子上記錄，在當天的下午及時進行數據更行.
7：根據《訂單變革》控制卡
在檢查中發現，銷售部XX交期的變更，生產車間知道交期的更改，但是沒有通過訂單變更通知單，及時傳送PMC生管，對業務員處以5元。
8：根據《生產計劃作業》控制卡檢查4次
PMC生管在本週六完成下發。（上週未完成）
本週縫製生產計劃達成率有所上升有80%左右。
各項數據《日生產計劃》《生產日報表》每天都能及時向PMC報告。
四、本週發現的其他問題
1：6.29號，XX黑色，傍晚又出現了找貨現象本月已經出現了至少4次，晚上在質檢部找到。加強現場的管理，針對同一批貨，進行標註；工作場待檢品，檢驗完成品，待返工三項進行合理安排位置明確的標識；記錄不合格品返工、具體貨號數量；減少找貨次數。
2：近一段時間，發染倉庫出現打包混錯現象次數增加，有4次，PMC加強倉管管理，發生錯誤對倉管員進行處罰。
五、下週稽核任務
1：下週將進行重點監督的內容
生產異常聯絡單的使用
備料動作（包裝車間，生產資料）
尺寸公關方案的表單流向
三項整改通知單的持續落實情況
影響髒跡環節，車間生產環境的檢查
織造車間產能、品質提升公關方案
1：每一個流程制度、表單、控制卡、會議決議落實。
3：對《物料排查》《備料》等新實施的控制卡內容進行監督。
3：下期管理變革任務書中涉及的部門相關事項進行監督。
