2020年度發揚工匠精神先進工作者先進事蹟

很多人認為工匠是一種機械重複的工作者，其實工匠有着更深遠的意思。工匠不一定都能成為企業家，但大多數成功企業家身上都有這種工匠精神。本站給大家分享了工匠精神事蹟兩篇，歡迎大家閲讀!

傳承工匠精神 勇做技能先鋒

郭麗，女，中共黨員，裝備製造部總裝車間無線電裝接技師，自工作以來一直從事一線工作，經過13年的潛心磨練，郭麗同志已成為裝備製造部的技術骨幹。她愛崗敬業，不計較個人得失，具有強烈的進取心和責任感。

技藝精湛，取佳績

郭麗同志是中電西北為數不多的表面貼裝技術高技能人員之一。特別對QFP，QFN，BGA等高精度芯片的焊接與返修有獨到之處。同時電裝技能水平全面，手工技能高超，在板級、模塊、組合、機櫃、天線座等電子裝接上都是佼佼者。

作為“楊萍大師工作室”青年骨幹之一，郭麗同志厚積薄發，連續三年參加中電西北QC成果發佈，分獲二等獎、三等獎、優秀獎;兩次在中電西北“生產杯”技能大賽中獲的一等獎、三等獎;參加2019年中國技能大賽—中電科職業技能競賽，在集團公司頂尖選手中脱穎而出，獲得了第9名的好成績，並榮獲中國電科技術能手和中國電科青年崗位能手榮譽稱號。

任勞任怨，主動承擔急難險重任務

郭麗同志全年加班總計556小時相當於70個工作日，工時名列前茅。她所在的班組本身任務就多，需要常年加班加點，當車間遇到急難險重任務時，她身先士卒，主動想辦法完成。特別是2019年9月，中電西北為保證產品交付“大幹四季度”，她主動放棄週末和節假日，幾乎每天晚上加班至9點，全年共完成1000多件印製板模塊，60件組合，10件機櫃等裝配工作。

面對某機載拖架裝配週期嚴重不足，人員緊缺等困難，郭麗同志勇於“挑大樑”，整個裝配需要在21CM*8CM*7CM長方體內裝5個連接器、1個接地板、1塊印製板、132根導線，對人員技能水平要求極高，她帶頭制定詳細方案，對於特殊要求的5根導線計算出出線長度，提前將屏蔽處理，使操作簡便方便，最終按時完成任務。

敢於擔當，全身心投入工作

作為兩個孩子的母親，郭麗同志始終把工作放在第一位。只要工作需要她，她都會第一時間趕赴工作崗位。

在疫情期間，中電西北個別項目交付時間緊，她主動向車間報備：“我及家人節假日未外出，沒有乘坐公共交通工具，沒有去過人員密集場所，沒有和外來人員接觸，身體狀況一切良好，可以隨着等候命令!” 2月6日，她就承擔起緊急維修任務，成為裝備製造部第一位投入科研生產的員工，帶領其他4名員工加班10余天，順利完成某產品20套上變頻器、10套電源走線單元和10套上變頻器及內部印製板的鉗電裝，保證了緊急任務按期完成。

勤于思考，攻破技術難關

郭麗同志承擔的某預科研產品陣面天線首次裝配任務，需要在512個高頻連接孔上焊接SMP*3.2mm高頻連接器，要求用鋼針蘸取少量焊錫膏360度範圍內均勻塗抹在連接器的凸枱面，並準確無誤地插入焊接孔中，既要保證連接器中心不偏移、不短路，還要儘量縮短整個加工時間，難度較大。面對困難，郭麗同志勤于思考，自制工裝，運用自己熟練的操作手法平均每20秒完成一個連接器的塗抹，四個小時內就完成了整個天線連接器的安裝和迴流焊接，經測量全部合格，無一短路現象。

某產品在首件焊接中多個芯片發現焊接不良，主要是國產芯片引線腿的鍍金材料在焊接中容易產生金粹導致虛焊，但目前沒有專用除金設備，郭麗同志不畏艱難，一絲不苟手工除金，通過控制操作手法、時間、角度達到預期效果，得到了工藝和檢驗人員的認可，產品質量也得到了保障。

善於總結，積極發揮傳幫帶作用

在平時工作中，郭麗同志始終保持整理工作筆記的習慣，通過對工作筆記的總結，梳理，整理出工作中的操作難點，正是這些看似不起眼的點點滴滴，讓她散發出光和熱，憑藉着樸實的工作作風，紮實的理論功底，執着的敬業精神，科學的工作方法，在平凡的崗位上默默耕耘着，在平凡的工作中默默奉獻着，用一項項工作業績詮釋了一份份的不平凡。

她在自己不斷提高的同時還幫助身邊年輕員工提高技能水平。親身示範、學習交流，將自己的獲獎經驗和技能毫無保留的傳授給青年員工，先後帶徒弟7名，做好了傳幫帶工作。

一份耕耘，一份收穫，工作多年來，郭麗同志一直戰鬥在生產一線上，腳踏實地不斷傳承工匠精神，勇做技能先鋒。

發揚工匠精神，追求精益求精

勤奮、刻苦、認真、執着，是他的代名詞，他就是劉剛，金泥集團幹法廠生產技術部副部長。

        從2000年由金泥四廠調入幹法廠項目部，進行安裝籌建工作。跟隨公司骨幹去滇西水泥廠學習新型幹法水泥工藝，認真學習後回配合蘇安公司進行安裝工作。可以説幹法廠設備的安裝以及運行都由他來跟進。試機時被分配到生料燒成車間廢氣崗位工作一年，由於工作需要調入庫房保管。當時庫房保管就他一人，沒有節假日，領取材料時不管在哪都是隨叫隨到。在檢修量大，備品備件需求量多的時候，為了保證檢修時備品備件供應及時，他直接住在廠裏，確保檢修任務順利完成。2007年由庫房保管調為幹法廠技術員，從事設備管理工作。為了加強自己的業務能力，他從網絡和課本上去掌握新型幹法水泥設備的性能、結構，勤下現場對設備進行更加細緻的檢查與管理，同崗位人員與技術人員積極交流，弄透全廠設備。2010年由於業務能力突出被提拔為生產技術部副部長，全面主管幹法廠設備工作。

還記得我剛進廠的時候，工藝員給我們講解水泥生產工藝，説到我們廠的心臟就是窯系統，可想而知窯系統對於水泥廠的重要性。但是當時的篦冷機故障較多，冷卻效果不好，經常出現“紅河”的情況。出現“紅河”不僅會減少篦冷機的使用壽命，而且還會燒壞熟料庫下的輸送皮帶，導致每個月都因篦冷機故障而造成窯系統停機2次以上，不僅成為制約安全生產正常進行的瓶頸，而且維修費用也很大。他身為管理設備的生產技術部副部長，身當其職主動挑起了改造篦冷機的重擔。他認真查閲資料，積極和設計院及一些工程單位溝通，對篦冷機進行論證改造。他把廠當成自己的家，每天半夜他辦公室的燈都是亮着的，在他的辦公桌上堆滿了厚厚的資料和一張張的設計圖紙。功夫不負有心人，由於前期工作紮實，論證充分，篦冷機改造工程一次成功。熟料温度由改造前的230度降到了現在的100度左右，每年可節約維修成本100萬元左右，篦冷機故障率大幅度下降，徹底消除了篦冷機對窯系統的影響。後來劉部長又發現篦冷機風機羣噪聲很大，會對崗位工造成職業病的危害，申請購置了11颱風機消聲器，採取對噪聲的治理。

隨着國家環保標準越來越高，我廠面臨環保壓力也隨之增大。首先面臨考驗的就是窯頭窯尾的粉塵治理。他經過多方考察並拿出方案，將窯頭大布袋由內濾式改為現在的外濾式，將窯尾的電收塵器改造為現在的電袋結合收塵器，大大減少了粉塵的排放。粉塵排放濃度由改造前的100mg/m3降低到現在的20mg/m3以下，遠遠低於國家標準。同時國家對水泥產業規定了新的能耗標準，我廠的節能降耗形勢特別嚴峻。他通過翻閲資料和其他水泥行業的技術人員進行溝通，利用先進設備對全廠能耗進行控制。廠內所有大型高壓風機電機由液阻櫃控制均改為高壓變頻控制，水泥磨1250kw電機，生料磨1400kw電機，礦粉磨1000kw電機都安裝了進相機，這些節能措施的設備都節省電量15%左右以上，明顯的降低了我廠能源消耗，使我廠的綜合電耗控制在93Kwh以下。

他追求對設備的精細化管理，勤下現場和相關技術人員對在用設備進行認真診斷，發現設備缺陷及時處理。他每時每刻都會把精力放在設備的研究和創新上，虛心學習專業知識，結合實際對制約生產的瓶頸適時進行技術創新。諸如水泥磨篩分隔倉裝置的改造，迴轉窯液壓擋輪油缸技術改造，O-Sepa選粉機的技術改造及混合材庫下料不暢等技改項目，解決了存在的設備缺陷，提高了設備運轉率和台時，降低了維修費用和職工勞動強度。對創新後的項目進行整理，並申請專利，現已通過國家實用新型專利四項,其中多個技術革新項目獲得省市技術革新創新獎。

劉剛在每週的安全生產例會上説的最多的一句話就是“做好設備的潤滑保養，勤到所屬崗位的設備區域巡檢，要將設備故障消除在萌芽狀態，確保設備的運轉率”。雖然將巡檢任務已下達到各車間崗位，但是他每天都要將全廠的設備認真巡查一遍才覺得放心。他以紮實的工作作風，嚴謹的工作態度對待每一天的工作。他對工作的態度值得我們每一位金泥人去學習。正是因為他對工作的恪盡職守，真抓實幹，才能使設備運轉率常年保持在較高的水平，為幹法廠的正常生產保駕護航。