生產與運作管理心得6篇
通過不懈的努力，我們積累了許多有益的心得體會，為自己的未來打下基礎，通過經驗積累，我們汲取了豐富的心得體會，為將來做好準備，本站小編今天就為您帶來了生產與運作管理心得6篇，相信一定會對你有所幫助。
生產與運作管理心得篇1
一、組織必須有明確的既定的目標
組織目標是指一個組織未來一段時間內要實現的目的，它是管理者和組織中一切成員的行動指南，是組織決策、效率評價、協調和考核的基本依據。任何一個組織都是為一定的目標而組織起來的，如包裝公司是為了滿足洋河酒廠所有成品酒包裝的需要而組織起來的。目標是組織的最重要條件，無論其成員各自的目標有何不同，但一定有一個為其成員所接受的共同目標。任何管理系統都應有明確的目標，目標不確定，或者混淆了不同的目標，都必然會導致管理的混亂。任何管理活動都必須把制定目標作為首要任務。
二、標準化、制度化管理
標準化、制度化管理目前已經成為現代企業管理的重要組成部分，它在企業管理中日益發揮着舉足輕重的作用。企業必須重視標準化，運用標準化，充分發揮標準化的作用，使企業實現標準化、制度化、科學化管理，為企業獲得最大的經濟效益提供保障。
設計好藍圖，制定一個科學的流程，根據流程制定具體的標準化，然後再製度化，並建立一整套行之有效的績效管理和考核機制。
三、全員參與管理，目標管理
組織目標的實現，不僅靠總經理制定好的戰略規劃，也不僅靠某一部門領導的個人能力，而是要依靠組織中所有幹部、員工的共同努力。組織要讓全體成員參與管理，實行目標管理制度。
目標管理制度是把以目標實現為前提的管理轉化成以目標為控制手段的管理，它是通過使組織的成員親自參加工作目標的制定來實現自我控制，並努力完成工作目標的管理制度。這種管理制度由於有了明確的目標作為對組織成員工作成果的考核標準，從而使對組織成員的評價和獎勵做到更客觀、更合理，因而可以大大激發他們為完成組織目標而努力。如何強化員工自我管理控制，主要措施有：
（一）、目標要體現組織目標和個人目標的統一。員工是實現組織目標的載體，同時他們也有個人目標的追求。只有組織的目標與個人的目標達到完美契合時，才能在員工的內心產生巨大的推動力和自我約束力。實踐中，有些組織確定的目標體系只是對組織任務目標的簡單分解，而沒有考慮員工個人的利益，這只是傳統的任務管理，而不是目標管理。這種任務目標是不可能激發下屬的行為動力和自我約束力，員工只會敷衍地完成任務而已。
（二）、強化員工參與管理。目標管理是參與管理的一種形式。目標的制定者同時也是目標的實現者，即由上級與下級在一起共同確定目標。參與設置目標可以提高目標接受性，目標設置理論認為在某些情況下，參與式的目標設置能帶來更高績效。參與的一個主要優勢在於提高了目標本身作為工作努力方向的可接受性。實施參與管理，能夠發揮員工的聰明才智，實現自我價值，也是滿足員工受人尊重、信任的高層次需要
生產與運作管理心得篇2
這學期的《生產與運作管理》課程已經結束了，大一時林老師教過我的《管理學》課程，老師上課時很認真，上課前都會複習一遍上節課所講的知識點，以保證同學們能夠很好的掌握。所以對於這學期的《生產與運作管理》課程我也很認真的聽課，其實上這門課是比較累的，因為要集中精力認真聽講，一開小差就可能聽不懂後面的知識點了。這門課學到了很多知識，重要的是學到了解決問題的方法。有些知識可能用不上但將來一定會用上，下面我結合章節來分點總結對這門課的學習心得。
一、生產與運作管理該書系統地闡述了生產與運作管理的基本概念、基本理論和方法，生產與運作管理是企業管理的一項重要職能。生產與運作管理的兩大任務是：生產運作活動的計劃、組織與控制;生產運作系統地設計、改造與升級。運作是企業創造價值的主要環節，企業的運作職能佔用了組織的絕大部分財力，設備和人力資源。
二、一個企業想要壯大、維持現狀就必須有強大的競爭力，競爭力是企業在自由和公平的市場條件下生產經得起市場考驗的產品和提高優質服務，創造附加價值，從而維持和增加企業實際收入的能力。競爭力不是決定企業能否活下去，而是決定它能否獲得更好。一個企業的競爭力可以從價格、差異性、渠道和柔性四個方面去分析。學習了對企業競爭力的分析，我覺得在校大學生的處境和市場上的企業相類似，大學生畢業想要找到一份自己滿意的工作就必須有足夠的競爭力，從而得到企業招聘人員的親睞。大學生的競爭力從這四方面來分析，其中比較重要的是差異性和柔性。因而我們在校期間應當更多的學習，努力拓寬自己的知識面，掌握更多的技能。
三、對生產系統設施的選址與佈置這一章的學習對我們以後應該是有很大用處的。對於一個特定的組織，選址決策目標取決於該組織的類型。製造業和服務業所考慮的因素是不同的，製造業組織選址決策主要是為了追求成本最小化，而服務業組織選址一般追求收益最大化。因而，倘若我們今後在建廠或建立服務設施時，便可以運用到這一章的知識。這一章講的佈置方法中，我對作業相關圖法掌握比較好，它適用於定性的佈置分析，同時也在這次的小組作業中有很好的運用。作業相關圖法是通過圖解，判明組織各組成部分之間的關係，然後根據關係的密切程度加以佈置，從而得出較優的總平面佈置方案。它的整個步驟分為：作圖、看圖、整理圖、邏輯圖、佈置圖。
四、對流水生產線的組織這一章，第一個學會的是流水線的英文表達方式：assembly line，然後是記住了老師説不要去流水線工作，因為機械化程度高，對我們的技能提高毫無幫助，由於林老師上課是不怎麼講閒話的，所以我也對這些“閒話”格外感興趣，最後才是學習了組織工序同期化以及對節拍的計算和對最小工作地的計算，對節拍的計算和最小工作地的計算的掌握是沒有問題的，但是對流水線的組織設計掌握得不是很好，聽的時候有點掉鏈子了，因為流水線這一章真的是太枯燥了，希望老師偶爾也能穿插一點“閒話”，不然太容易走神了。
五、在工作研究這一章中主要是學習了過程程序圖、流程圖、物流圖以及人機程序圖，這些圖表能夠簡明扼要地記錄整個過程。這些方法研究可以應用到實際中的作業流程優化，這個知識點在生活中適用範圍很廣。在寢室生活中是深有體會的，早晨寢室4人同時起牀，都要使用洗漱池，而洗漱池的大小隻適於兩個人同時使用，此時另外兩個人如果等待的話，就會導致出門時間更晚，因而她們此時可以對自己的時間進行合理的安排，比如可以先收拾書包，這樣就不用等待，可以提前出發去教室了。將方法研究運用到生活中就可以消除不必要的動作，減少體力消耗，縮短操作時間，並擬定更簡單、更易行、更有效的工作方法。
六、在生產與運作計劃章節中，學到了用圖表法制定生產計劃，老師用這個表格分析大學四年應有的學習計劃，對它的體會便是大學過去了一半，的確是沒有規劃好應有的學習計劃，剩下的兩年應當用這個圖表法將學習計劃規劃好。除此之外，能夠對學習曲線很好的掌握，它表示的是單位產品的成本或直接勞動時間與累計產量之間的關係。學習曲線主要是人們提高了熟練程度之後而產生的，在學習上，我覺得學習曲線是數學方面的學習是很有效的。
七、製造資源計劃(mrpii)：mrp，也稱物料需求計劃，其基本原理是，將企業產品中的各種物料分為獨立 物料和相關物料，並按時間段確定不同時期的物料需求，從而解決庫存物料訂貨 與組織生產問題;mprii系統，是把企業製造中的銷售、製造、財務等三大業務功能緊密地有機集成在一起，其所發生的業務數據都來源於同一個數據庫，以確保企業的各個部門在統一的共享數據環境下進行業務活動;而erp系統在mrpii的基礎上擴展了管理範圍，它把客户需求和企業內部的製造活動以及供應商的製造資源整合在一起，形成企業完整的供應鏈並對供應鏈上的所有環節進行有效的管理。以上就是我對 mprii着知識點的一些認識。
從《生產與運作管理》這門課中，我獲益匪淺,學到了許多有用知識，更重要的是學會了些解決問題的思想。
生產與運作管理心得篇3
今天下午生產與運作管理的課上進行一次電腦包裝箱遊戲。在這次的遊戲上，我感受頗豐，也獲益良多。
遊戲是這樣開始的。首先，我們分為8組，每個組又5個人組成，每個組相當於一個生產商，老師和另一個同學分別作為供應商和招標辦主任。在老師的示範下，每個組先做一個樣品，每個生產商的樣品都有自己的商標，做好後再集中一起由招標辦主任確定產品的價格，價格由產品的質量決定的，分為50元，40元，30元。產品定價好了後，就進行比賽了。每個小組要分析本組在10分鐘的產能，再據此向供應商（老師）採集原材料，然後就是生產過程了，遊戲結束的時候，招標辦主任檢驗每個小組的產量，據此計算每個小組的盈虧。
遊戲過程中，我組在定價的時候，由於包裝箱樣品質量相對其他組處於劣勢，定價是30元，在產品的價格上就略輸一籌。開始遊戲時，購買原材料這一塊，考慮到製作樣品時的情況，3分鐘製作由兩個原材料組裝的包裝箱我組是很勉強的，所以，這次10分鐘內每個人最多做2個包裝箱。考慮到成本因素的影響（每個員工在10分鐘的遊戲中須付20元，每張紙的採購成本是10元，每個包裝箱需要2個原材料）我組必須生產10個包裝箱才不會導致虧損，每組5個人，這也在產能範圍內。然而，我組希望有盈利，而且覺得加快速度應該可以再生產1個產品，於是決定生產11個產品，購買原材料22張紙。遊戲開始了，剛開始我們每個人各做各的，後來都沒時間了，才開始分了一下工，最後手忙腳亂的時候，遊戲時間也結算了。這時候由招標辦主任來檢收產品的數量。我組只生產了6個，差了5個，同時還有摺好了沒組裝的。
在這個遊戲中，我組出現了很多的問題。主要表現在：首先，我們沒有分好工，沒有按照生產流程來合理安排、分配工作；其次，沒有把握好時間，過於注重產品的質量，導致還有摺好沒組裝的紙；最後，我組是各做各的，沒有互相合作，團結互助，沒有互補缺點，沒有靈活的進行轉變角色。最終，這些問題導致產品產量不足，企業虧損。
通過這個遊戲，我領會到許多，企業的生產是由很多因素制約的。要想取的優勢不注意下面幾點：首先。戰略的制定是很重要的，一個好的戰略是領導企業的風向牌；再者，團隊的合作在產品的生產中是很重要的。團隊內部合作互助會激發團隊的潛能，達到最大的效能；最後，把握團隊的成員的優勢，依據生產工作流程，合理安排工作，充分發揮優勢。
生產與運作管理心得篇4
通過一個學期對《工業企業管理》的學習，本人對生產管理深有體會。下面就來述説我對生產管理本章學習的心得體會。 對於當今社會來講，本人認為生產管理在工業企業組織的生產過程中起到了舉足輕重的領導作用。一個企業的生產目標主要是為了能夠高效、低耗、靈活、準時地生產合格產品，最終能夠為客户提供滿意的服務，因此就需要標版生產管理，提倡生產管理，最終發揮生產管理的重要作用。
本人作為學習機械製造類專業不管將來是否從事本專業，但就我個人覺得生產管理在本專業體現得淋漓盡致，在機械製造工業生產過程中生產管理以它在本專業所專有的性能上為其基本生產過程劃分層次，使生產工序有條不紊地進行。我想只有這樣的生產，只有這樣的產品才是客户心中的理想所在。最終方可得到信任，那麼企業整體實力也就得到了提升、得到了強化。
一個企業在生產過程的組織同樣需要生產管理的輔助，在大家看來，組織可能只是生活或生產過程一種表現形式，但我們不容忽略的是，在組織的同時已經把管理融入在內。因此，在如今專業化生產形勢的社會中，尤其是機械製造類。很明顯，我們從它在生產過程的空間組織的兩種形式便可看出：1、工藝專業化形式;2、對象專業化，顧名思義，從中看出了生產管理的重要性。再則，在工業生產過程中，如若沒有生產管理的輔助，那麼在生產過程的時間組織中就無法很好地分配生產工序時間，從而將會導致工序的紊亂，不管是時間還是經費都大大地耗損，甚至導致企業的信譽度下降。因此，生產管理對企業生產過程的影響尤為重要，不容忽視。
俗話説得好：別人做得好，那麼要脱穎而出，你就必須創新。換做生產管理方向來講，在生產過程中就要有最優決策，也就是生產管理最優化，一個企業是否能做活不單單隻要求於現狀，在如今這高速發展的社會中，產品有不斷的更新現象。那麼，與此同時，企業的生產方式也要不斷改進。毫無疑問，客户們總想能夠買到物美價廉的商品方為最滿意心態。那麼，我説過，企業最終目的是以營利，如何才能做到花最少的錢 ，上產同樣的產品，得到最多的回報。生產管理中就要不斷提出最優化決策。
對於機械製造類來講，一個零件的成型 總是有材料的消耗，這就同樣影響到企業的營利。那麼，在材料的消耗上就需要有相應的控制法，與此同時不可避免的是管理。在制訂材料消耗定額中按照其制訂過程，其規定的消耗定額取決於零件材料綜合利用率，在考慮領料的同時以生產管理方面考慮，就要數據上的管理，從而將消耗量降到最低。這也是提升企業營利的佳法。由此可見生產管理的重要性。
產品質量的好壞需要企業對其進行質量上的管理，質量上的管理需要生產管理的保證。工業產品的性能以及經濟開銷定義域產品質量標準，工業產品質量標準要有產品質量檢驗、考核以及產品質量等級指標的統計。產品質量上的剖析在生產管理至關重要，那麼就要制定婆媳發來對產品質量深入驗證。再次我覺得圖解法正是生產管理解決的最佳途徑，我深深感受不管做什麼，圖像解析法是多種食物的最完美解剖法。再則，對於機械製造類等類似企業在生產過程中，圖像永遠是他們的語言，是工程師的語言，亦是管理者的語言 。
在生產管理過程中，我們還應認識一些英文單詞的概括性總結，這是你走向管理的結晶所在，比如：qc(質量控制法)，5s管理等等，都是生產管理過程中必不可少的步驟，生產管理還可以用表格類似方法進行統計式分析。在生產管理中，我們不可忽略的一點就是數據上的使用，不管是採購來的外來物資進行加工，還是本司產品，比如：毛坯，數據的明細體現生產管理尤為明顯。做到知己知彼，方可百戰百勝。
後記：我想每項管理都有自己的規程，如同一個人的性格，生產管理亦是如此。是我走向管理學的啟蒙老師。綜上為本人對工業企業管理學裏生產管理的心得體會。
生產與運作管理心得篇5
一、生產運作戰略的含義
生產運作戰略是指在企業（或任何其它形式的組織）經營戰略的總體框架下，決定如何通過運作活動來達到企業的整體經營目標。它根據對企業各種資源要素和內、外部環境的分析，對與運作管理以及運作系統有關的基本問題進行分析與判斷，確定總的指導思想以及一系列決策原則。
生產運作活動是企業最基本的活動之一。生產運作活動為了達到企業的經營目的，必須將其所擁有的資源要素合理地組織起來，並且保證有一個合理、高效的運作系統來進行一系列的變換過程，以便在投入一定，或者説資源一定的條件下，使產出能達到最大或儘量大。再具體地説，運作活動應該保證能在需要的時候、以適宜的價格向顧客提供滿足他們質量要求的產品。
為了達到這詳的目標，做為一個生產運作管理人員，首先需要考慮選擇哪些產品、為了生產這樣的產品需要如何組織資源、競爭重點應該放在何處等等。在思考這樣的基本問題時，必須根據企業的整體經營目標、經營戰略有一個基本的指導思想或者説指導性的原則。
例如，企業的經營戰略側重於收益率的提高，那麼生產運作戰略的指導思想可能應該是儘量增加生產收益，從而在進行產品選擇決策時，應該注重選擇高附加值產品。又如，企業根據自己所處的經營環境認為應該把企業的經營戰略重點放在擴大市場佔有率上的話，相應地，生產運作戰略的重點應該是保持生產系統的高效性及靈活性，從而能最大限度地滿足市場的各種需求。這樣的指導思想以及決策原則，就構成了生產與運作戰略的內容。由此可見，制定生產運作戰略的目的是為了使企業的生產運作活動能夠符合企業經營的整體目標和整體戰略，以保證企業經營目標的實現。
二、生產運作的總體戰略
生產運作的總體戰略包括5種常用的生產運作戰略。
一）、自制或購買
這是首先要決定的問題。如果決定製造某種產品或由本企業提供某種服務，則需要建造相應的設施，採購所需要的設備、配備相應的工人、技術人員和管理人員。自制或購買決策有不同的層次。如果在產品級決策，則影響到企業的性質。產品自制，則需要建一個製造廠；產品外購，則需要設立一個經銷公司。如果只在產品裝配階段自制，則只需要建造一個總裝配廠，然後尋找零部件供應廠家。由於社會分工大大提高了效率，般在做自制或購買決策時，不可能全部產品和零部件都自制。
二）、低成本和大批量
早期福特汽車公司就是採用這種策略。在零售業，沃尓瑪公司也是採取這種策略。採用這種策略需要選擇標準化的產品或服務，而不是顧客化的產品和服務。
這種策略往往需要高的`投資來購買專用高效設備，如同福特汽車公司當年建造t型生產產線一樣。需要注意的是，這種策略應該用於需求量很大的產品或服務。只要市場需求量大，採用低成本和高產量的策賂就可以戰勝競爭對手，取得成功，尤其在居民消費水平還不高的國家或地區。
三）、多品種和小批量
對於顧客化的產品，只熊採取多品種和小批量生產策略。當今世界消費多樣化、個性化，企業只有採用這種策賂才能立於不敗之地、但是多品種小批量牛產的效率難以提高。對大眾化的產品不應該採取這種策略，否則，遇到採用低成本和大批量策略的企業。就無法去競爭。
四）、高質量
質量問題日益重要。無論是採取低成本、大批量策略，還是多品種小批量策略，都必須保證質量。在當今世界，價廉質劣的產品是沒有銷路的。
五）、混合策略
將上述幾種策略綜合運用，實現多品種、低成本、高質量，可以取得競爭優勢。現在人們提出的顧客化大量生產或稱大量定製生產，或稱大規模定製生產，既可以滿足用户多種多樣的需求，又具有大量生產的高效率，是一種新的生產方。
三、生產與運作管理的發展
生產管理學是研究如何將生產要素組織成現實生產力，以有效地創造出產品和服務的一門學科，而且隨着現代化工業生產的發展而不斷地擴展着生產管理的領域，其名稱也由生產管理逐漸演變成生產與運作管理。這裏的生產是指將資源轉換成產品或者服務的過程，而運作則是與產品或服務生產有關的所有活動的總和，其內容則從最初的對物資產品製造活動的管理，發展到包括與生產經營相關聯活動的綜合管理。
就生產與運作管理的具體內容來看，除了原有的生產系統的設計與分析、生產戰略、生產系統的生產率分析、生產技術準備、生產計劃、物資供應、設備和動力管理、庫存控制、現場管理等傳統的生產管理內容外，隨着中國改革開放以來，在八十年代陸續從日本引進了全面質量管理到現在正在興起的豐田的經營生產方式。全球範圍內大市場的形成與發展，加劇了企業之間在國內外市場的激烈競爭，迫使企業全方位地增強自身的競爭力以求得生存和發展，從而要求企業在生產管理上必須尋求新的理論和技術，以適應全新的競爭形式。此外，信息技術的飛速發展和在企業中的應用，正改變着企業生產與管理的面貌，信息技術已經成為改善生產率、提高產品質量和增加經濟效益的主要力量，近幾年來出現的一些適應新競爭形式的新型生產方式，例如精益生產方式、計算機集成製造系統等等，都是在計算機系統的支持下才能得以實現，應用計算機技術來改善管理工作，正在成為生產與運作管理中需要高度重視的新課題，並將持續產生更大的影響，湧現出更多的改進生產系統的新型管理方式和技術。
現代企業的生產經營活動日益受到外部環境的作用和影響。企業要獲得生存和發展，必須全面、客觀地分析和掌握外部環境的變化，以此為基礎來制定企業戰略和職能戰略，而近幾年來和企業的生產戰略關聯較為密切的是國際化和信息化。
企業經營國際化是當今企業的主要經營戰略和發展動向。中國加入wto後，全球經濟一體化在中國的一個顯著特點是國內競爭國際化，外國資本大量湧入中國，改變了許多競爭規則，對企業的經營管理當然也包括生產與運作管理帶來了深遠的影響，中國加入wto後全球經濟一體化的正式到來，從中國國內的情況來看，出現了國內競爭的國際化的現象，國內同行業許多企業，由於外資的湧入國內企業的競爭已不僅僅是中國企業內部的競爭，是中國企業與外資企業混合的競爭，這種情況對我們生產也帶來了很大影響，企業要生存，要進一步得到發展，實現從計劃經濟向市場經濟的轉變，生產方面必須不斷適應外部的變化，制定一些新的規則參與競爭，迫使我們生產管理方面不斷接觸新的理念，不斷地學習才能獲得生存。對於全球經濟一體化，我們希望逐漸能出現另一個變化特點，就是國際競爭國際化，在某些行業內，參與競爭的有相當多的是中國企業和在中國設廠的外資企業，這將迫使我們從原來的被動適應向主動進取轉變，這種轉變將對企業的經營管理帶來什麼樣的變化，我們還不是十分清楚，但是生產總監們將自覺和不自覺地投入到企業的實踐和理論探索中去，加快這種變革的產生、發展和完善。
科學技術包括信息技術的進步，正在加速推動着製造技術的更新發展，隨着信息技術的發展，生產管理方面原來一些行之有效的方法包括我們現在正在使用的方法很可能已經不適用於現在，甚至是不適用於將來競爭的需要。
總而言之，製造業企業環境的變化，使傳統的生產組織方式越來越不適應新的經濟發展形式，對企業的生產經營形成了較大的威脅，嚴重影響着企業的發展，因此必須對原來形之有效的生產與運作管理必須進行重大的調整和變革，以適應當前和未來的競爭需要，抓住經濟全球化所帶來的機遇，對企業資源和能力進行整合，構建企業的核心競爭能力，抓住機遇，制定出符合要求的生產戰略。作為企業的管理者，如何來判斷外部存在的威脅和機遇，並通過發揮企業的優勢而降低自身的劣勢，協助企業在競爭中處於不敗的地位，這些都是企業管理者所面臨的課題與機遇。
生產與運作管理心得篇6
在這樣一個以“以人為本”思想引導的社會環境下，顧客對產品的個性化的需求越來越明顯，滿足顧客個性化需求成為企業開發和產生新產品的一個主要目標，也是企業提供競爭力的主要途徑之一。
隨着技術的進步和需求的變化，產品的生命週期越來越短，更新換代的速度加快，為了適應這種消費行為的變化，更好地滿足消費者個性化需求，企業從以前的單件小批轉換為規模定製生產模式，在不喪失規模經濟的前提下，給顧客提供更多的選擇餘地。在眾多的大規模定製策略中，延遲製造將大規模生產和定製生產有機的結合在一起，在現代企業中得到了規範運用。下面主要以工業企業中的延遲製造來談談我對它的理解。
一、延遲製造的概念
所謂延遲製造是指儘量延遲產品的生產和最終產品的組裝時間，也就是儘量延遲產品的一般性，推遲其個性實現的時間。其實質就是重新設計產品和工藝以使其差異點延遲。先生產產品通用化的部分，在知悉客户需求後，再進行個性化的設計和生產，這樣不僅可以滿足顧客需求還能縮短向客户的交貨時間。在供應鏈中，將產品的生產過程分為通用化階段與差異化階段，生產企業事先只生產中間產品或可模塊化的部件，儘可能延遲產品差異化的業務，等最終用户對產品的外觀、功能與數量提出要求後才完成產品的差異化業務。如：ibm公司的生產模式，對鼠標、鍵盤中通用的部分，先進行模塊化生產，接到客户訂單後，在按照客户不同的要求進行差異化生產。dell公司在接到顧客訂單後,可按顧客的配置要求,將不同類型的硬件組裝成電腦,提供個性化的服務。
二、延遲製作的分類
延遲製造一般可分為三種：成型延遲、物流延遲和完全延遲。
成型延遲是指推遲形成最終產品的過程，在獲知客户的精確要求和購買意向之前，僅製造基礎產品或模塊化的部件，在收到客户的訂單後，才按客户的具體要求從事最終產品的生產。
物流延遲着眼於產品地理位置，推遲產品的運動。它的基本觀念是在一個或多個戰略地點對全部貨品進行預估，而將進一步庫存部署延遲到收到客户的定單時進行。
完全延遲是指最終的製造和處理過程被推遲到收到顧客訂單以後進行。它是把成型延遲和物流延遲兩種不同類型的延遲結合在一個供應鏈系統中加以運用。通過提供兩種不同方法來制止預期生產或市場的承諾直到客户定單收到為止，共同減少預估風險，發揮兩者結合的優勢。所以現代企業中更多的是採用完全延遲進行大規模的定製生產。如：惠普噴墨打印機的供應鏈：為了解決不同的當地化選擇方案過多，使庫存難以管理；提前期長，導致預測難度大，安全庫存過多；許多當地市場的不確定性，是預測苦難等問題，惠普公司將未本土化的打印機送到當地的配送中心，再根據當地需求進行本土化。
三、延遲製造的條件
在大規模定製中，要想有效地實現延遲差異化，減少庫存，在新產品的構思設計與研發階段，就需要在產品的標準化、模塊化、系列化、通用化四個方面仔細規劃，做好充足的準備工作。
產品標準化：對產品的類型、性能、材質、形狀、尺寸、精度、試驗方法、驗收及包裝要求等規定統一標準並加以貫徹執行，在接到客户訂單時可以快速裝配，得到個性化的產品，以滿足客户的差異化需求。
產品模塊化：指將一個完整的產品分解為一些便於組裝在一起的模塊，而在設計階段，將各種功能放進各個模塊，縮短最後的定製製造時間。
產品系列化：根據實際需要，通過技術經濟分析，在縮減同類產品種類和發展先進結構基礎上把產品劃分為若干種品種規格，以減少的品種規格來滿足社會多方面需要。
產品通用化：生產多種產品的企業將各種零部件尺寸、型式進行合併簡化，使加工出的零部件能夠在不同類型和同一類型不同規格的產品中相互通用，提高在製品庫存的柔性。
四、延遲製造的優勢
延遲製造最大的優勢就是可以幫助降低供應鏈的庫存，減少產品滯銷風險。在採用延遲製造模式的企業中，企業的存貨基本上是以原材料和中間產品的形式存在，這種存貨佔用資金少，適用面廣，既能迅速滿足顧客的多樣化需求，又大幅降低了存貨的成本與風險，這就使企業所面臨的不確定程度下降，減少了產銷不對路以及產品滯銷帶來的存貨跌價損失，有利於提高企業效益。另外延遲製造還能縮短交貨期，提高反應能力，增加最終產品的型號，更好地滿足顧客的差別化需求。它集成了推動式供應鏈和拉動式供應鏈、大規模生產與定製生產的優勢，能將供應鏈的全球資源優化配置與當地化操作結合在一起，可在全球協調的基礎上加以考慮，獲得整體的規模經濟和範圍經濟，而產品的差別化製造、營銷、配送與售後服務工作則採用當地化的管理模式，充分利用當地資源，滿足當地的需求習慣，縮短定製時間，以增強對不同地區、不同顧客的適應能力，為企業帶來較大的競爭優勢。
五、個人關於延遲製造的幾點想法
延遲製造並非試用於每個行業每種產品，在那些產品生產可分離性差，最終工藝過程難以執行，顧客需求難以預測的情形下並不適用。
在生產流程設計與選擇過程中要融入延遲製造的思想，在進行產品通用化生產的時候可以選擇按加工路線的生產流程，在最後的差異化生產的時候可以選擇按產品進行的.生產流程，這樣可以提供生產效率。
延遲製造不應僅僅應用在工業企業，如今服務業正在興起，延遲製造也將會在服務業中得到進一步的運用與創新。
