生產現場管理培訓心得簡短8篇

為了讓我們寫出的培訓心得能夠得到大家的認可，就必須認真回顧事情發展的過程，這一我們才能將自己的內心感情抒發出來。以下是本站小編精心為您推薦的生產現場管理培訓心得簡短8篇，供大家參考。

生產現場管理培訓心得簡短1

按照某某文件精神，我公司組織管理人員認真學習，研究工作、制訂實施，並動員了全體員工落實活動，大大增強了全員安全意識，不斷促進和完善安全生產製度。由於領導認真貫徹上級文件要求和全體員工的共同努力取得了保安全生產、穩生產秩序，促進了經濟效益大提高的好成績。六月份生產銷售總值超過了月平均銷售目標和歷史最好水平，紮紮實實把抓安全生產落實到了促進生產發展的實處。安全月活動，具體實施了以下工作。

一、成立安全生產月及安全生產大檢查活動

（以下簡稱活動）領導小組，組建活動安全網絡，大造安全生產聲勢。公司在這次活動中，在原有的安全生產領導小組及其成員基礎上補充生產一線各車間負責人組成安全生產月活動及安全生產大檢查領導小組，總經理擔任組長。在此基礎上，各車間班組設立安全監管聯絡員共5人，形成自下而上的安全網絡組織。進入“安全月”的前一天，我們就在廠區醒目位置懸掛了三條大型安全生產口號橫幅標語；進入活動期，公司先後出黑板報三期，出安全專欄二期，向員工公示公司安全生產現狀，同時利用職工閲覽室宣傳“安全月”，閲讀學習報刊雜誌，瞭解“安全月”活動的近況新聞，通過這些組織宣傳工作，極大地強化了全員安全意識。

二、開了“三個會”，組織“二個大檢查”。

公司對執行行辦的安全生產會議精神行動早、動作快，於5月29號至6月初，召開了以安全生產為專題的黨委擴大會議、領導班子會和全體員工安全活動動員大會，會議主要內容就是貫徹某某文件的“三項意見、四點要求”和“六個要做好”的精神。使全國首次安全生產月活動人人皆知、家喻户曉，激發了全體員工自覺參與活動的積極性，營造了安全生產活動的活躍氣氛。

六月初，公司全體領導帶隊，員工代表參與，搞了一次全面的安全大檢查，檢查覆蓋面包括生產車間、設備、配電房、電氣線路、辦公樓、食堂、宿舍、倉庫、高危物品、招待所、鍋爐房、消防器材及設施、上牆制度及安全責任制的分層落實等等，對大檢查中只要覺得是安全隱患問題，由專人分類登記，擬訂整改措施，專人負責，有的是現場檢查，就地指定專人及時整改，活動期間，整改和清理有關不安全隱患二十餘處，如配電房警示標誌，車間化學藥劑存放條件及車間電線亂扯亂拉現象等，都得到了及時整改，並達到安全生產要求；制訂和修改安全生產製度及安全操作規程十一條。六月中下旬再一次對公司安全生產進行了大檢查，並驗收了有關隱患的整改工作，總的`情況是：生產現場文明衞生，生產秩序良好，生產設備性能完好率100%，消防器材完好有效使用率100%，主要工種、工作的制度上牆率100%。“安全生產月”活動和公司召開的“三個會議”“二個大檢查”推動了公司安全生產工作深入開展，為公司增添了新面貌、新氣象，注入了新活力。

三、以教育為本，文修武練，提高全員安全意識和戰鬥力。

在安全生產及其活動的實踐過程中，我們體會到除領導重視負責是必不可少外，以下兩個方面是安全生產的重中之重。

1、安全知識、認識和觀念。安全生產事關職工生命和企業財產安全、事關社會穩定，只有全員懂得安全知識，提高安全對生產要重性的認識，只有集中力量抓安全生產，堅持安全第一，使職工和管理人員都牢牢樹立起安全意識，真正警醒起來，才能真正保障企業生產的安全運行。

2、嚴格遵守安全生產責任制和安全操作規程。“安全生產責任重於泰山”，在企業內部，各部門、各生產車間班組也要按照各自分工堅守崗位，切實負起安全責任，並實行按制度獎罰分明，對檢查出的隱患整改及時到位。實踐，安全生產責任制能切實做到防患於未然，對於生產事故的發生能起到明顯的遏制作用。

據以上體會，為了提高全員安全文化知識和安全防範技能，強化安全意識和安全制度責任化理念，在對全體員工經常性的安全生產教育基礎上把握安全生產月活動創造的有利條件，適時舉辦安全生產知識培訓和防火安全練兵活動。六月中旬，公司將20XX年全國安全生產月全員教育學習資料分發給每個員工學習，活動領導小組具體指導，並根據公司實際，按“安全生產月”全員教育考試卷中選題，組織全體員工進行筆試答題，填寫答題卡。安全理論知識學習，豐富了全體員工的安全知識，武裝了頭腦，有的員工還深有體會地説：學習使我們開闊了眼界，過去不知道的安全範圍和隱患涵義等知識，現在在學習中得到了補充。全體員工決心在工作生產的實踐中，具體應用新學到的安全知識。下旬，公司根據全員理論學習的基礎，專門請安全主管部門的專家來公司給員工講解安全知識的應用，並抽出半天的時間，舉辦了全員現場實物消防練兵活動，活動按車間分組、競賽練兵，使員工懂得和掌握了正確操作滅火器和水龍栓的技術。通過安全理論學習和實際操作練兵活動，全體員工既懂得安全的重要性，又能實際操作，提高了安全防範能力和自我保護能力。

這次全國首次安全生產月活動進入總結階段，但安全活動是一項長期的工作，公司領導對這項工作十分重視，不論過去和現在，公司在安全問題上投入了大量的精力、人力和財力，從成立安全生產領導小組、建立安全網絡組織、配裝安全設施、制訂安全制度，到培訓員工安全知識、組織安全演習，組建義務消防骨幹隊，不斷檢查、發現、整改安全隱患，贏得了安全生產連續七年無事故的好成績。公司將以這次全國安全生產月活動為新的起點，進一步加強對安全工作的領導，加大安全生產監管力度，嚴格執行各項制度，嚴格遵守勞動安全操作規章，促進安全工作更上一層樓，為公司的生產建設進一步創造良好的安全環境。

生產現場管理培訓心得簡短2

即使擁有世界上最先進的生產工藝或設備，如不對其進行有效地管理，工作場地一片混亂，工件亂堆亂放，其結果只能是生產效率低下，員工越幹越投勁，成本上升，對我們人類社會沒有任何積極的意義。“5S”現場管理可以有效地解決這個問題，它能使我們公司的生產環境得到極大地改善，是走上成功之路的重要手段。“5S”是來自日文SEIRI（整理）、SEITON（整頓）、SEISO（清掃）、SEIKETSU（清潔）、SHITSUKE（修養）發音的第一個字母“S”，所以統稱為“5S”。“5S”活動不僅能夠改善生產環境，還能提高生產效率、產品品質、員工士氣，是其他管理活動有效展開的基石之一。“5S”現場管理的內容“5S”現場管理包括整理、整頓、清掃、清潔、修養五方面的內容，具體包括：

1、整理整理就是將必需物品與非必需品區分開，必須品擺在指定位置掛牌明示，實行目標管理，不要的東西則堅決處理掉，在崗位上不要放置必需以外的物品。這些被處理掉的東西可能包括原輔材料、半成品和成品、設備儀器、工模夾具、管理文件、表冊單據等。其要點如下：

①對每件物品都要看看是必要的嗎？非這樣放置不可嗎？

②要區分對待馬上要用的、暫時不用的、長期不用的。

③即便是必需品，也要適量。將必需品的數量要降低到最低程度。

④在哪兒都可有可無的物品，不管是誰買的，有多昂貴，也應堅決處理掉，決不手軟。

⑤非必需品是指在這個地方不需要的東西在別的地方或許有用，並不是“完全無用”的意思，應該找它合適的位置。

⑥當場地不夠時，不要先考慮增加場所，要整理現有的場地，會發現竟然還很寬綽。

2、整頓除必需物品放在能夠立即取到的位置外，一切亂堆亂放、暫時不需放置而又無特別説明的東西，均應受到現場管理人員（班長、車間主任等）的責任追究。這種整頓對每個部門都同樣重要，也是研究提高效率方面的科學，它研究怎樣才可以立即取得物品，以及如何能立即放回原位。任意存放物品並不會讓我們的工作速度加快，反而使我們的尋找時間加倍，必須思考分析怎樣拿取物品更快，並讓大家都能理解這套系統，遵照執行。

①將尋找的時間減少為零。

②有異常（如丟失、損壞）能馬上發現。

③其他人員也能明白要求和做法，即其他人員也能迅速找到物品並能放回原處。

④不同的人去做，結果是一樣的，因為已經形成標準化了。

3、清掃就是將工作場所、環境、儀器設備、材料、工具等上的灰塵、污垢、碎屑、泥砂等髒東西清掃擦拭乾淨，創造一個一塵不染的環境，公司所有人員（包括公司領導）都應一起來執行這個工作。

①最好能分配每個人應負責清潔的區域。分配區域時必須絕對清楚地劃清界限，不能留下沒有人負責的區域、死角。

②對自己的責任區城都不肯去認真完成的員工，不要讓他擔當更重要的工作。

③到處都乾淨整潔，客户感動，員工心情舒暢。

④在整潔明亮的環境裏，任何異常，包括一顆螺絲摔在地上都可馬上發現。

⑤設備異常在保養中就能發現和得到解決。

4、清潔清潔就是在“整理”、“整頓”、“清掃”之後的日常維持活動，即形成制度和習慣。每位員工隨時檢討和確認自己的工作區城內有無不良現象，如有則立即改正。在每天下班前幾分鐘，實行全員參加的清潔作業，使整個環境隨時都維持良好狀態。實施了就不能半途而廢，否則又回到原來的混亂狀態。

①領導的言傳身教、制度監督非常重要。

②一時養成的壞習慣，要花十倍的時間去改正。

5、修養修養就是培養全體員工良好的工作習慣、組織紀律和敬業精神。每一位員工都應該自覺養成遵守規章制度、工作紀律的習慣，努力創造一個具有良好氛圍的工作場所。如果絕大多數員工能夠將以上要求付諸實踐的話，個別員工就會拋棄壞的習慣，轉向好的方面發展。

①學習、理解並努力遵守規章制度，使它成為每個人應具備的一種修養。

②領導者的熱情幫助與被領導者的努力自律是非常重要的。

③需要人們有更高的合作奉獻精神和職業道德。

④互相信任，管理公開化、透明化。

⑤勇於自我檢討反省，為他人着想，為他人服務。

生產現場管理培訓心得簡短3

記得在《沒有任何藉口》中有這樣一段話：“每個人所作的工作，都是由一件一件的小事構成的……所有的成功者，他們與我們都做着同樣簡單的小事，唯一的區別就是，他們從不認為他們所做的事是簡單的事”，聽起來平實無華的一句話，細細品來卻意味深長。

人生就是由許多微不足道的小事構成。“智者善於以小見大”，從平淡無奇的瑣事中參悟人生的哲理。他們從不會將處理一些瑣碎的小事當作是一種負擔或是時間的浪費，而是當作一次次積累經驗的過程，為以後的宏圖偉業做出的準備。正所謂“不積跬？，無以致千里。不積細流，無以成江海”。

《5S現場管理》正是從我們工作中最簡單的整理、清潔、打掃入手，通過一步步的深入，從規範個人的行為，到最終提高人的素質、教養、品格，從而促進工作效率的提高。

“5S”起源於日本，並在日本企業中廣泛推行，為日本企業走向世界起到了推動作用。在日本，想要了解某個企業是否有生氣、是否有良好的管理，產品質量是否優良，首先要看就是企業的5S管理如何。

為了有一個安全的、高效的、高品質的、人際和諧、精神狀態朝氣蓬勃的工作現場。為了使企業降低成本、按時交貨、服務使顧客滿意。推行“5S現場管理”便是一個充分而必要的條件。

“5S”活動的對象是現場的“環境”，它對生產現場的環境進行綜合考慮，並制訂切實可行的計劃與措施，從而達到規範化管理。推行“5S”，不僅能改善生產環境、提高產品品質，更重要的是通過推行“5S”可以改善員工的精神面貌，提高員工的素養，培養和吸引更多的人才，締造一流的企業。

通過這次學習讓我重新審視了自己，也更加讓我在從事各項工作時有了更多的認識和借鑑。就像孔老夫子説的“席不正不坐”、“割不正不食”、“勿以善小而不為，勿以惡小而為之”。從妥善處理點滴瑣事做起，規範自己的行為，提高自身的素質、教養，從而為自己職業生涯奠定良好的品格基礎。

生產現場管理培訓心得簡短4

6S管理明確總結出了管理過程中的精華，是日常管理中不可或缺的良方，如能真正將6S管理融入工作中落實到實踐中，將給我們基層管理起到一個很好的推動作用。6S現場管理模式包括整理、整頓、清掃、規範、素養、安全六在部分，從細微處講到了現場管理中的不足之處，如能堅持提升現場狀況，保持環境整潔形成良好習慣，重視安全問題，這也是我們的工作理念，從而保證安全生產的運行。

談到安全看似老生常談，但它無時無刻伴隨着我們生活和工作的每一天，在企業和產離不開安全的保障，在生活中一樣離不開安全的庇護，一時的疏忽，一個細小的失誤都可能釀成大禍，一次不安全事故往往在突發的幾秒鐘內便造成了，所以我們應時刻提高警惕，保持清醒的頭腦，將安全行動自覺的融入到日常工作及生活中。

素養是將外在的管理轉化為員工自身的習慣意識、發自內心的自覺行為，但是我們的某些員工離6S的精神相差甚遠，有待我們日常管中的指導，多督促，將思想教育繼續進行，逐漸讓員工轉化為要我乾的責任意識，以此也能推動基層管理工作、制度的執行不能只憑一時興起，這需要長期的貫徹執行，只有長期有效的堅持才能讓我們的工作達到6S管理水平。

正如文件中指出的6S管理看似簡單卻實用，只要你細心的堅持了，管理水平也能隨之提高，故而我們還要認真學習、認真思考，取其精髓。真正做到規範管理，讓自己的管理水平緊跟6S。

生產現場管理培訓心得簡短5

眾所周知，6S包括整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全。是來源於日本的一套，原先是5S，後來在這個基礎上，又增加了安全，現在被很多國家和企業推廣和使用，已不侷限於生產現場使用，包括辦公場所、商超等。關於定義和起源就不和大家多分享了，今天主要是針對使用不好6S，又希望獲得良好的現場管理效率的這個層次的人來談。

首先，我和大家分享使用6S的層次問題，處在不同的層次會面臨不同的問題。第一層次為不知階段，由於不知到有這樣一個管理工具，生產現場一片混亂，效率低下，廢品率高，成本居高不下，工人怨聲載道，領導焦頭爛額；第二層次為知道但不會推廣，所以認為6S沒用的階段。看着定義、案例、描述覺得不錯，可一用起來，老虎吃天，無從下口。看別人用的很好，而自己就是用不好，最後會歸因到自己企業的人素質太低；第三，掌握了6S的使用工具、流程控制工具，但由於沒有養成良好管理意識、職業化意識、工作習慣等，覺得推行6S是麻煩是受罪，反倒影響了效率階段，結果是半途而廢；第四，當然就是既樹立了良好的職業意識、管理意識，也養成良好的操作規範和習慣，通過6S管理獲得了高效、整潔、愉快的管理成就了。

知道了這四個層次就好辦了，我們就從第三個層次入手。在和大家分享我的方法之前，我要請教諸位兩個問題，如果這兩個問題，你是“NO”的話，我的方法將無任何意義。第一個問題：你是否一定要實現你現場的高效、整潔、怡人管理？；第二個問題：無論何時，都對6S始終如一，不離不棄，堅持到底？張瑞敏説過：什麼叫不簡單，就是把一件公認為很簡單的事情，始終如一的做好，就叫不簡單。堅持鍛鍊身體很簡單，請問你天天堅持鍛鍊20分鐘，做到了嗎？生氣會傷身，碰到不如意，你依然心平氣和坦然面對，做到了嗎？其實，就這兩點，如果你一生都能做到，活到百歲不為奇。有決心才會有習慣，有習慣才會有結果。

做好6S的第一要點：領導作用。而且是最高領導的作用，這個作用第一是決心，不成功、不堅持到底都誓不罷休；第二是支持，包括物質支持、環境支持、資金支持、時間支持、培訓支持、人力支持等；做好6S的第二要點：全員參與。包括從領導到基層員工，各部門都要參與進來，決不是某個部門自己的事，公司要從政策、制度、獎懲措施上，通過法律的形式確定下來。

做好6S的第三要點：過程、方法、檢查網。過程要建立科學的流程控制，整個控制過程要求事事有人管，職責明確，獎懲兑現；方法要豐富，表格控制、目視管理、定置管理、看板管理、目標管理等；要按流程、部門、工序逐級建立檢查網，層層有人負責，形成要結果的檢查習慣。在管理上有一個至理名言：人們只會做你檢查的事情，而不會做你希望的事情。

以上就是我個人在推行6S管理過程中，積累的一點經驗，由於時間、經驗有限，我知道還有很多欠缺的地方。但我一直堅信，一個人決心做某事，他會千方百計的找方法突破，只要找到路，就不怕路遠。前幾天讀姜汝祥的《執行力》，對書中的觀點深以為然：認真第一，聰明第二；結果提前，自我退後；鎖定目標，專注重複；決心第一，成敗第二；速度第一，完美第二；結果第一，理由第二。

生產現場管理培訓心得簡短6

建設施工現場管理是建築施工企業對某項具體施工項目施工全過程的管理，其目的是有效地完成施工項目的合同承包目標，使企業取得相應的經濟效益。

施工項目現場管理的重點主要分安全管理、質量管理、進度管理、成本管理四個方面。

熱點之一：安全管理

安全管理的目標是保證項目施工過程中沒有危險、不出事故、不造成人身傷亡和財產損失。“安全第一，預防為主”是安全管理必須遵循的原則，安全為質量服務，而質量必須以安全作保證。

安全管理必須貫穿於施工管理的全過程，首先應建立安全生產文明施工保證體系，加強職工安全生產文明施工的教育，並針對分部分項工程的特點，制定有針對性的安全技術措施和專項安全生產施工方案，做好班前安全技術交底工作，並突出抓好階段性的安全工作重點，針對不同階段的工程特點作重點防範，基礎施工階段重點抓好支護及圍擋；主體施工階段重點抓好洞口防護、腳手架的穩定、防高空墜落、高塔電梯防傾倒、防避雷等；裝修階段突出抓好防火工作，而施工全過程必須抓好安全用電管理。

其次在施工過程中應認真貫徹執行《建築工程文明施工標準》，實行總平面管理和文明施工責任制，創建“兩型五化”施工現場，全面提高施工現場的文明施工程度，改善建築工人的工作和生活環境。

熱點之二：質量管理

質量管理是施工項目現場管理中最為重要的環節，施工質量是施工企業的生命，是企業立足市場的基石，靠質量出信譽，靠信譽爭市場，靠市場增效益。

在質量管理方面，首先應建立完善的質量管理保證體系和領導體系，強化質量意識，落實質量責任，並強化質量技術管理工作，及時對工人進行技術交底，強化工人的質量責任心，同時層層簽訂質量責任保證書，明確質量責任，使質量目標的實現落實到每一個人，並按規定建立獎罰制度，與各級工作人員的經濟利益掛鈎。

其次應嚴格執行質量驗收制度，對工程質量進行巡迴檢查，走動管理，對發現的問題必須查明原因，追查責任，並跟蹤檢查整改措施的落實情況，同時在全面抓好施工質量的同時，應針對不同階段的工程特點有針對性地加大管理措施，嚴把材料採購和進場質量驗收關，杜絕不合格品材料混入市場。

熱點之三：進度管理

進度管理是施工項目現場管理中最主要的環節，是施工項目按照合同工期順利完成的有力保證，是企業信譽、競爭力、履約能力的有力體現。

首先在進度管理方面，應嚴格執行公司各項管理制度，層層落實責任，加大獎罰力度，督促全體管理人員、羣策羣力、克服困難，確保工期目標的實現，分工明確、各負其責，對工期、安全、質量、成本等各項指標進行預控，同時與業主、監理、設計共同配合協調一致，對工程實行有效管理。

其次在進度管理過程中應狠抓“兩頭工期”：一是加快開工前準備，一旦中標，項目部人員和工人立即進場，以最快的速度組織材料設備進場，搭設臨建、佈置臨時用水用電線路，做好測量定位等工作，建立各類台帳，做好管理準備工作，將開工前的準備時間壓縮到最短；二是竣工收尾階段加大管理協調力度，採取強有力措施，防止因各分項工程同時施工可能發生的混亂，使各項工序積極有序地進行。

再次應運用微機管理和網絡技術科學安排各工序和分部分項工程的施工作業計劃，以總進度為大綱安排好月、旬、日施工作業計劃和主要工期控制點，並以此為依據，合理安排勞力、材料設備進場計劃，科學的組織好各工種的配合，實現分段並進、平等流水、立體交叉做，以創造更多的作業面，投入更多勞力加快施工進度，做到宏觀控制好、微觀調整活，各關鍵工期控制點均在控制期內完成；同時加大協調力度，確保各施工方按計劃有序的進行施工，做到各負其責，確保政令暢通，協調有力，確保各分項工程按施工進度計劃組織施工。

生產現場管理培訓心得簡短7

經過兩天緊張而又充實的培訓後，我對班組長現場管理有了一個新的、更高層次的認識，明白了現場管理不僅僅只是維持正常的生產，簡單機械的做5S工作。比如我們檢驗車間的工作，除了嚴格按照工藝指導書操作機器，嚴格按照檢驗標準進行硅片複合外，還要與上下道工序做好溝通配合。授課老師生動形象的講解，使得原本枯燥的知識經驗通俗易懂，且充滿新奇，充滿挑戰，給予了我許多啟迪，深思不少，並不斷歸納前人經驗教訓，豐富人生觀，大大提升了我的自信與專業技巧。

可是作為班級的組長，我時刻感受到肩負的責任與義務，我將全新充電自己，不斷依照班級實際情況結合理論指導，來指導我們本班級的管理與操作，使其成為一個完美優秀的團隊。

首先，現場管理人員具有維持與改善兩項主要功能。維持是保持現有成果水平，確保員工遵守標準，不會失控。沒有做好維持，現場的每一件事情就會退化，改善更是現場管理之靈魂，任何事物沒有一成不變，只有不斷總結，承前避後才是硬道理。以前總誤認為管理現場工作便是告訴“現場”人員做什麼事，其實不然，做好及時溝通，上通下達，才是管理得以源源不斷進行的重點。班組長是基層管理者，很多事情需要果斷有力的判斷，給予員工最充分的肯定，及時溝通，瞭解員工情緒，幫助排憂解難，創造和諧自然地工作氛圍，保證工作優質高效得以進展和完成，並以身作則，承擔工作中的錯誤，並強調加以改正，逐步改善員工工作態度與積極性。

其次，工作現場“5S”管理，是細小的工作，也是易忽視的工作，做好“5S”工作，使得工作環境衞生清潔，“5S”是一切改善活動的基礎，整理是基礎中的基礎，“5S”做不好的企業不可能成為優秀的企業，堅持5S管理是作為重要的經營原則，不是或表面工作，而應該認真仔細的加強與改善“5S”環境，是整頓現場工作最為直觀的領導方案。

現場目視管理，即看得見的管理，並靈動發揮自身指揮操控能力，做到及時檢查發現問題，而不是發現問題怪天尤人，對員工進行指責，把安全隱患徹底杜絕。及時觀察工作現場，合理協調，整個車間貫徹一體，而不是孤立的機台組，或孤立的個人，全班是一個人團隊，是一個集體，他的成長和進步離不開每一位員工的辛勤努力與創造，只有人心合一，才會有團結的力量，才會把工作合理化，使班集體走向優秀，走向優越。

生產現場管理培訓心得簡短8

現場管理的“金科玉律”告訴我們：到現場去——去現場——在現場，強調的是管理人員要有貼近現場的意識。但是現場管理主要抓些什麼？怎麼去管理現場？如何評價現場管理的好壞？現場管理人員應該承擔哪些職責？這些問題一直困繞着我們，也是三地工廠對現場管理知易行難之所在——直到我們學習了《xx現場管理手冊》，所有的“？”都變成了“！”

“現場”一詞來源於日本，是指製造產品和提供服務的地方。《手冊》對現場管理的定義——最大限度地激活人、機、料的作用，在每道工序保證完美質量的前提下追求效率最大化，即通過現場管理使投入的生產要素（人、機、料）轉化成有價值的商品，並且滿足QCD（品質、成本、交貨期）要求。現場管理就是美的空調的“方法論”。《手冊》用將近一半的篇幅，詳盡介紹了消除七種浪費，開展5S、TPM和標準化管理的方法。這正體現了“現場改善”應致力於的原則：環境維持、消除浪費和標準化。

通過推行5S來維持現場環境，是製造企業的不二法門，也是優秀的現場管理不可或缺的部分。相對於現場的整潔和有序，5S的終極目的是提高員工的素質，藉由環境維持，讓員工學習和實踐到自律，沒有自律的員工，就不可能提供優質的產品給顧客。5S是實施TPM（全員生產保全）的前奏，TPM涵蓋了現場的每一個人，它通過總體的預防和保養制度來延長設備的壽命，降低設備故障率，以求設備效率的最大化。任何不產生附加價值或者雖然增加價值但所用資源超過“絕對最少”界限的活動都可歸之於浪費。七大浪費以製造或採購過多的浪費為首，因為“庫存是萬惡之源”，過多的庫存不僅影響存貨週轉率，產生物料呆滯風險，庫存更掩蓋了計劃安排不合理、物料供應能力不足、生產線不平衡、質量管理差等問題。

《手則》為我們識別和排除現場的浪費提供了明確的指引。標準是做事的最佳方式。產品和服務是經歷一系列流程產生的結果。為確保質量，在每一個流程裏，都要維持一定的標準。標準化包括作業的標準化和作業流程標準化。前者指具體的裝配作業、檢驗作業和物流作業等，後者指各個職能部門之間的業務銜接和工作流程。現場管理中的標準化是為了快速應對人員流動、物料更改、工夾具損耗等客觀變化，穩定地進行生產活動而採用的方法。這一過程稱之為S（標準化）D（執行）C（檢查）A（處置）。SDCA的目的是標準化和穩定現有的流程，表示維持。PDCA則是提高流程的水準，表示改進，它們是現場管理人員的兩項主要職責。

如果説效率是引擎，品質和成本是雙翼，我們看到xx博擊長空之時，不要忘了現場是她騰飛的基礎。現場改善無處不在，讓我們持續深入地做好每一個細節。