汽車廠的實習報告3篇 汽車廠實習報告:交匯創新與精益求精

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這篇實習報告將深入探討汽車廠的日常運營和管理,以及我在實習期間所參與的項目和經歷。通過對汽車廠生產線、質量控制以及市場推廣等方面的觀察與研究,我將分享實習期間的見聞和收穫,為讀者提供一個全面瞭解汽車製造業的視角。

汽車廠的實習報告3篇 汽車廠實習報告:交匯創新與精益求精

第1篇

彈指一揮間,在東工三個月的車間實習已經一去不復返,彷彿昨天一樣在我腦海中若隱若現,呼之即來而揮之不去。

在奇瑞車間實習的這段時間裏,奇瑞無形中成為了我的啟蒙老師,作為一應屆畢業生初入社會毫無工作經驗可談,下車間實習瞭解公司業務自然也就順理成章。很早以前就聽別人説過,畢業以後第一份工作很重要,它可能會影響到你今後的事業方向甚至可以影響到你的人生基調,儘管這種説法可能有點誇張,我認為,既然有這種説法就肯定有它的道理,因為站在馬克思主義哲學的角度上來講這種情況是客觀存在的。

這是我的第一份工作,以前除了上學期間的打工生涯外沒有再接觸過其他的工作,選擇汽車行業作為自己的從業標準,一方面出於自己的興趣愛好,另一方面是基於自己的本土作戰戰略,雖然汽車行業就目前在我國來説還算景氣,但至少已不算什麼朝陽產業了,在日本汽車產業已經成了夕陽產業,畢竟國情不同吧。有句話説的好:“既然選擇了,就要勇敢的面對。”很清楚地記得生產管理科科長張錕升説過:“你如果沒有懷着在奇瑞幹三年的想法,趁早不要來。因為你學不到任何的東西。”以前就聽過來人不止一次地説過,不要經常性地跳槽,跳槽不好。目前,對我來説最重要的就是努力工作,快速準確的融入到奇瑞這個大家庭裏,用自己的熱情和汗水為自己的人生積累豐富寶貴的經驗,以為自己以後的人生打下基礎,為以後的需要作為不時之需。

在工廠實習的這段日子裏,我先後去了樹脂成型車間、焊裝車間、

裝備製造車間、樹脂塗裝車間、特種車改制車間以及先後幾次的聯通大廈本部培訓、7月28-29號的拓展訓練活動。在這期間,藉着此次實習的機會,給我幫助最大的就是通過奇瑞這個平台,讓我有機會認識和接觸到許多不同的角色,這其中包括普工、同事、保安、領導等。

此次實習,我基本上弄清楚了公司是做什麼的,主要做什麼產品,對工廠的大體情況有了一定的瞭解認識。明白了領導安排實習三個月這麼長時間實習的用意,因為你只有瞭解了公司,日後你的工作才可以很好順利地展開,否則,事半功倍。

在奇瑞的這段時間裏,我大致地知道了一輛小汽車是如何生產出來的問題,解決了以前壓抑在心底的好奇心,初步對汽車製造業有了一定的認識,對增加我的人生閲歷起到了很好的幫助作用。

工廠中有許多的車間,各車間有各自不同的事情、和若干條流水線;在工作中必須做到:1、服從班組長安排,相對應的崗位有關有相對應的人;2、嚴格按照作業指導書操作;3、嚴格遵守工廠各項規章制度;4、熟悉公司流程及生產流程;

工廠不是個人舞台,在工廠上班是幾個部門相輔相成的,所以工廠特別注重團隊精神,只有相輔相成,生產線才能正常運轉,公司才能正常運轉;在培養團隊意識的同時公司也注重個人能力,只有個人能力提升了,團隊的契合度才會更好、更完美;

在生產線(流水線)上作業,因為一個程序分成了若干崗位(工位),所以在操作的過程中就要有高度的契合度,那就需要作業員在作業的時候提高處事的能力,對人際交流有實質性的幫助;工廠也因個人能力不相同而分配各不相同的工作,從而培養了個人的辦事能力;能有效的發揮自己的長處,同時彌補自己的不足;不足之處就是工人被流水線束縛,壓力大等;

汽車廠的實習報告3篇 汽車廠實習報告:交匯創新與精益求精 第2張

第2篇

中國第一汽車集團公司(原第一汽車製造廠)簡稱“第一汽車”,1953年7月15日破土動工,中國汽車工業從這裏起步。52年來,第一汽車肩負中國汽車工業發展重任,經歷了建廠創業、產品換型和工廠改造、上輕型車和轎車三次大規模發展階段,產品生產由單一卡車向輕型車和轎車方面發展。1991年,與德國大眾汽車公司合資建立15萬輛轎車基地;20xx年,與天津汽車工業(集團)有限公司聯合重組;與日本豐田汽車公司實現合作。目前,產品結構已形成以轎車為主的新格局。

第一汽車擁有全資子公司32家,控股子公司17家,其中包括一汽解放汽車有限公司、富奧汽車零部件有限公司等全資子公司和一汽轎車股份有限公司、天津一汽夏利汽車股份有限公司、一汽四環股份有限公司等上市公司及一汽-大眾汽車有限公司、天津一汽豐田汽車有限公司等中外合資企業。在東北、華北和膠東、西南形成佈局合理的三大生產基地,以及在國內汽車行業具有產品開發和工藝材料開發領先水平的技術中心。資產總額1058億元,員工13.33萬人。

xx年實現銷售入1183億元(145.11億美元),列“世界最大500家公司”第470位;“中國機械500強”第1位;“世界機械500強”第71位。20xx年公司品牌價值達到424.21億元。

至今,第一汽車累計產銷中、重、輕、轎、客、微各類汽車860餘萬輛,在鞏固和發展國內市場的同時,不斷開拓國際市場,逐步建立起全球營銷和採購體系。

遵循“第一汽車,第一夥伴”核心價值觀和“用户第一”的經營理念,踐行“讓中國每一個家庭都擁有自己的汽車”的產業夢想,一汽人正為建設“規模百萬化、管理數字化、經營國際化”的新一汽而努力奮鬥。

經過一夜的旅行,8月1日早上,我們抵達了目的地--長春。下了火車,還有一絲涼意,但這絲毫不影響我們的熱情,在這個地方,我們將進行為期十天的機械製造工藝學的課程實習,這也是我們第一次走出學校、走出北京來到大型公司實習。

還沒出車站,就迫不及待的買了一張地圖,想看看長春是什麼樣子。拿到地圖,另我們驚訝的是一汽的工廠及輔助的零件廠竟然佔了長春市區的近三分之一,難怪長春會被稱作是汽車城,果然名不虛傳。

來到長春,來到一汽,就不能不對一汽有所瞭解。長春第一汽車集團公司----我國第一家汽車製造廠於1953年在長春由毛主席奠基開始建設,自此中國有了自己的汽車工業。汽車工業從無到有,從小到大,現在已經成為國民經濟中的重要產業部門。經過三次創業的長春一汽完成了三個具有戰略意義的轉變,即在產品結構上從以中型載貨汽車為主的單一品種向以轎車為主的多品種全系列的轉變,在企業結構上從單一工廠體制向企業集團體制的轉變,在市場目標上從國內市場向國內,外兩個市場轉變。長春一汽已經建設成為一個以生產轎車為主,卡車兼容,系列齊全產品水平高,競爭能力強,經濟效益好,科研和管理水平領先的現代化汽車工業聯合企業。

在實習的幾天裏,我們感歎於一汽某些設備的先進,而有時候,卻感歎一汽某些車間工作環境的惡劣。

在一汽國際物流中心實習的短短兩週時間中,我們既忙碌又愉快,在與一汽國際物流中心親密接觸的日子裏,我們瞭解了一汽國際物流中心,瞭解了一汽大眾集團,學到了很多知識,掌握了很多的實踐經驗,把課堂中學到的知識真真正正的應用到了實際的操作之中,我們得到很多,感恩很多,然而,給我留下最深印象的還是一汽國際物流人身上的種種精神與能量。

在一汽國際物流人身上我看見了這樣一種精神,那就是永遠用飽滿的熱情與能量對待身邊的一切,無論工作還是學習。指導我們的齊師傅就是這樣一個人,他只是國際物流之中的一個普通員工,然而,他普通的身份卻從事着極為不平凡的工作,在對我們進行培訓的日子裏,他總是不厭其煩的對我們進行講解,事無鉅細,他不求我們對他感激,他只想竭盡自己所有的力量,把他所知道的物流知識毫無保留的傳達給我們,無論我們多麼麻煩,多麼調皮,他只是對我們微笑,不斷的鼓勵我們,促使我們進步。齊師-父只是國際物流之中的一粒沙土,像齊師傅這樣,在自己崗位上不知疲倦的貢獻着自己的光和熱的人還有很多,他們沒有所求什麼,只想把自己的熱情發揮在自己熱愛的崗位之上,因為他們知道,只有將大家的力量凝聚起來,才能有國際物流更美好的未來。

學無止境,這樣一句古話,在國際物流得到了最為充分的體現。上至管理層的領導,下至基層作業人員,都秉承着這樣一種學習與改進的精神。標準作業卡,是很多大型公司通用的一種作業管理模式,主要對作業的工序流程做出規範的演示與約束,這種管理模式在很大程度上杜絕了作業過程中的不規範操作,降低了作業危險,減少了資源的浪費,同時提高了作業效率,降低了物流成本。國際物流中心的目視看板包含了標準作業卡和貨物存儲貨位的.基本信息,無論是新人還是陌生人,都能在最短的時間內查找到所需信息,方便快捷。在生產的過程中,經常會出現一些不完美的細節,針對這些問題,國際物流專門成立了專項小組,對工作中出現的問題進行仔細的記錄,分析,利用一切可用資源,尋求最佳解決方案,並加以試用,直至問題解決。國際物流永遠以一種學習的態度,立足長遠,採用一流的管理方法、引進先進的技術設備,以嚴謹謙虛的工作精神迎接未來的一切挑戰。

精益求精,永續服務,創新無限是國際物流人最終的追求,創新是國際物流不斷髮展的精髓。在日常的工作之中,我們不乏看到創新的影子。以小筐組揀選作業為例,在小筐組閒置工具存放區,我們看到了很多被閒置的貨架,然而,在作業現場,我們看到的卻是另外一種景象,滑輪貨架取代了以前的作業功臣,這種貨架,指在框架結構中安置了很多滑輪,科學的傾斜角度能夠使貨物受慣性的作用順利滑行到裝貨區域,不需人力的搬運,靈活方便。r3管理信息系統,是國際物流創新實踐的另一法寶之一,r3系統將生產與物流作業緊密的聯繫起來,以供應生產為原則,層層發佈需求供貨信息,物流作業以fis單為依據,進行貨物的出、入庫存管理,對貨物進行存儲、檢驗、包裝、運輸等作業。以最大的努力保證正常生產。在庫存管理環節中,r3系統的功效得到了最大的發揮,它能夠對貨物進行分類管理,篩選存在危險庫存量的貨物,使庫存保管員能在第一時間瞭解貨物需求,及時通知供應商進行供貨,保質保量的滿足生產的需求。

時光飛逝,轉眼間,兩週的時間就這樣結束了,收穫很多,感悟很多,然而心裏最難以割捨的還是我們十個人建立起來的深厚友誼,在實習之前我們彼此之間還很陌生,都不熟識,不甚瞭解,雖然我們相處的時間很短暫,我們之間也時有爭歧,但是,青春的語言是永遠相通的,團結奮鬥是我們們之間永遠的旋律,我們用我們怒放的青春、炙熱的情感在國際物流唱響了一首生動的青春之歌。因為年輕,我們擁有活力,因為激情,我們潛能無限,因為團結,我們固若金剛。

在實習的期間,需要感謝的人太多,最讓我感動的還是指導老師的敬業精神,他們放棄了自己寶貴的假期,將精力投入在我們的身上,像對待親子般的關心我們,竭盡所能為我們提供生活工作上的便利,我謹代表所有實習的同學對這些可敬的人説一聲誠摯的謝謝。最後我還要感謝學校以及一汽國際物流中心各位領導對我們的支持與栽培,正是因為你們的關注,才有了我們更加輝煌的明天。

第3篇

這次為期2周的生產見習是我們參與實踐活動的很重要的一部分,在某某,某某等老師的帶領下我們見習了某某工程機械廠、某某東風汽車廠、某某鋼鐵廠、某某力風塑料成型機廠、上汽通用五菱等xx-xx工廠。可以説我們在這2周的實習中學到了很多在課堂沒學到的知識,受益匪淺:1.實習目的:生產實習是我們機自專業知識結構中不可缺少的組成部分,並作為一個獨立的項目列入專業教學計劃中的。其目的在於通過實習使學生獲得基本生產的感性知識,理論聯繫實際,擴大知識面;同時專業實習又是鍛鍊和培養學生業務能力及素質的重要渠道,培養當代大學生具有吃苦耐勞的精神,也是學生接觸社會、瞭解產業狀況、瞭解國情的一個重要途徑,逐步實現由學生到社會的轉變,培養我們初步擔任技術工作的能力、初步瞭解企業管理的基本方法和技能;體驗企業工作的內容和方法。這些實際知識,對我們學習後面的課程乃至以後的工作,都是十分必要的基礎。

2.實習內容:①掌握機械加工工藝方面的知識及方法②瞭解切削刀具方面的知識,熟悉常用刀具的結構、選擇、用途等③瞭解機牀和數控系統的知識,特別是加工中心等典型的數控設備④瞭解企業生產管理模式,學習先進的管理方式方法⑤熟悉、鞏固鑄造工藝及設備方面的知識3.實習時間:①某某工程機械廠-------------6月21日整天②某某汽車廠-------------6月22日下午③某某鋼鐵廠-----------------6月23日上午④柳州力風塑料成型機廠-------6月23日下午⑤上汽通用五菱公司-----------6月24日整天⑥整理,寫實習報告-----------6月24日---7月2日定點實習廠柳州東風汽車廠簡介東風柳汽公司是東風汽車公司的控股子公司,也是東風汽車公司在南方重要的載貨汽車和輕型乘用汽車生產基地,國家大型一檔企業。它還是國內第一家生產中型柴油載重汽車的企業,贏得了“柴油東風,柳汽正宗”的美譽。1991年,東風柳汽創出了“乘龍”品牌並迅速形成市場知名度,奠定了“一門雙傑,東風乘龍”的產品格局。

自從1997年成為國內最早通過iso9000質量認證的汽車生產企業之後,東風柳汽的事業就上了一個台階。20xx年,東風柳汽公司更是推出面向公務、商務和休閒旅遊用車市場的新一代多功能輕型車-東風“風行”商旅車,吹響了進軍國內高檔輕型乘用車市場的號角。目前,東風柳汽已形成年產“東風”和“乘龍”商用車60000輛、“風行”乘用車30000輛的生產能力。柳州汽車廠六個發展歷程(1)建廠期:上世紀50年代,主要以農用機械為主。(2)1969年:生產出2.5t載用柳江牌卡車。(3)1981年:生產出柴油翻斗車,同時加入了中國第二汽車製造廠,採用東風品牌。(4)1991年:柳汽生產出新品牌---乘龍(平頭車)。(5)1997年:以7xx-xx的股權加入東風集團,成為其子公司

正式更名為東風柳州汽車有限公司。(6)20xx年,成立東風集團和雷諾公司生產基地:主廠、二基地(85年始建,位於柳江縣,佔地為71xx-xx)、三基地七大車間:車橋車間、機械車間、工裝車間、熱處理車間、車架車間、車身車間、總裝車間四大部件:汽車前後橋、舉升器油缸、車架、車身生產線:重車線、大車線、小車線20xx年生產能力:大車60000輛小車30000輛乘龍精神:自立自強創優創新同心同德為國為民通過在柳汽公司車橋廠的實習,我們比較全面地瞭解機械加工及相關典型零件的生產技術過程。初步瞭解典型的機電一體化產品和設備的生產過程、培養我們收集資料的能力及提高分析問題的能力,使我們更好地學習、

掌握機械工程專業知識。機械加工工藝方面我們重點了解了左殼–錐齒輪差速器這一典型零件的機械加工工藝過程,聽了有關技術人員對其的具體分析。並記下了該零件的工藝過程卡和工序卡等工藝文件

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