下車間實習報告5篇 “奮進成長，冉冉升起——下車間實習經歷總結”
本文將就實習生在下車間實習期間的經歷及所學知識進行詳細記錄與總結。下車間作為企業生產線的核心，是實習生們深入瞭解和學習企業生產製造過程的重要階段。文章將介紹實習生們在下車間所面臨的挑戰、獲得的收穫以及對今後職業發展的影響。
第1篇
實習的時間總是短暫的，也許一段時間裏你會去幾家公司實習，每次實習都會給自己不同的收穫與感想。在實習結束，不管實習期是否合格，都要進行實習報告。以下是一篇流水線實習報告，僅供閲覽。
大二暑假開始到現在，我大大小小輾轉於5家公司，從文祕，法律顧問（其實是關於商標基礎業務的代理人，因實際並未接觸到多少案子，也可稱為諮詢員），租務人員（二手房以租代售），律所實習生到現在的供銷社集團的法務專員，從一個無目標無理想或茫然無知的學生變成一個開始真正思考人生、生活的人，期間苦樂參半，但這一切卻僅僅緣自一個簡單的理由：賺錢。
我家貧困，程度是沒辦法給我提供學費和生活費，學費我申請助學貸款，生活費靠市裏及學校的獎學金和補助金。大一我沒有好好學習（原因很多，主要是自己沒有明確的目標，沒有像高中目標一樣的三年目標，當時我並不知道我讀大學究竟是衞生麼，讀完大學又要做什麼），幾乎從第二學期開始，我就為生活擔心，記憶裏就剩下一個很小的片斷。當時，我每月生活費定為每月200元，這對我來説夠用了，對家裏來説是封頂了。為什麼説封頂了呢？每個月，到了錢快用完的時候，我總是惴惴不安的等着父母的錢，這種滋味其實很不好受，一方面知道家裏為難，一方面知道家裏拿出錢來他們的生活將陷入困境，但是我又不得不跟家裏拿；還有一個狀況是我父母也不主動給我寄錢，當然我想大家都知道是因為拿不出。這並不是説我父母不疼我，只是他們覺得我不要是因為我可能賺到錢了。這樣的想法有三個原因：第一是我確實努力賺錢，偶爾的幾個月不會跟家裏要錢；其次，我相信他們是相信我有這個賺錢的能力；第三，200元一個月對他們來説，他們不知道這樣的消費水平在我們學校究竟是怎麼一個狀態。在這些想法交織，彼此互相體諒的情況下，還是發生了一次意外。那天家裏下雨，很大的雨，我在電話裏都能聽得到聲音；學校裏很晴朗。那天我再一次打電話回家，而電話錢是僅剩的錢，我問我媽能不能叫我爸抽空給我寄些錢，我問得戰戰兢兢，我媽回答得聲嘶力竭：“你就不能等幾天啊，你爸已經去給你寄了，家裏下起多大的雨……”。可能有些人會受不了我媽這一席話，但我流淚並不是因為我媽吼我。我是想到走在路上的爸爸。
這件事情對我觸動很大，我感覺到從未有過的心疼。我決定再也不過這樣的生活。大一上學期，我已經成人了，這是我當時想到的第一句話；我一定要先自立後讀書，這是我想到的第二句話。於是我決定休學，先賺一年的錢再回來讀書。這個想法有些極端，但我還是開始了的計劃。我選定了一個我想去的城市廈門，因為那裏有美麗的廈門大學，我想閒暇可以去那借書學習。就這樣我開始了我的實習生涯。為什麼從休學變成實習了呢？因為我們老師不同意我休學，但我從她那裏爭取了近一個半月的時間，加上暑假，我有3個多月的時間實習。
我來到了廈門，當然這得感謝一位非常好心人，他借給我500元路費，並給我安排了食宿。來到這之後的第6天，我進了這家公司，以國中生的名義進去的，但老闆看中的是我會英語，這點就足夠了。至今我還記得當時他泡給我的茶，是龍井。這是我第一次接觸到這個陌生的社會，但我發現並不是像某些人説的一樣黑暗。在公司主要是打打文件，做潤滑油進出倉的報單，來客及電話的接待以及幫助老闆翻譯一些東西。工作輕鬆，卻是我所有實習中學東西最多的。
首先，文祕的工作要求細心，這個對我來説簡直就是一大缺口，我總是馬馬虎虎的，也因此捱了不少罵。於是我開始記背公司所有制度、業務內容及相關流程，慢慢的把粗心給k掉，因為那其實是因為我不瞭解公司的相關制度造成的。在以後的實習過程中，我認為我在這方面表現的很好。
其次，熟練了現代企業都要求的office。這點我很是想不通，因為大二下學期我們的計算機課程正是學的office，如果我們老師上課時給我們一份文件，讓我們做出來，當然其中要包含office各組件的要點，這樣至於我學了半年還不如我在公司的一週麼？我這個人比較笨，凡事非懂不能好好利用，而我比較崇尚學以致用。
再次，學會了辦公室5s，在辦公室管理環節起到了積極的作用，優化了公司資源的配置，提高資源利用效率。
第四，雖然是文祕的工作，但在研讀公司制度後，我發現公司一些規定不符合法律規定或者應該規定的沒有相應的制度，我大膽地踐行了我的專業，跟公司提議修改，公司欣然接受，以後也給我合同修改，對專業幫助很大。
第五，在公司實習的時間，讓我無論從思想上還是生活上都有了一個明確的目標。這點我想和大多數優秀的人不一樣，我只是確定了我要工作，我要賺錢。我採取的方式是在某一個方面使自己更適於工作。開頭提到過的那個好心人，他是做房地產的，各種因素的綜合作用下，我決定從房地產開始。
第2篇
為加強工業工程專業學生對本專業知識的理解運用，使我們瞭解社會生產及工作現場的狀況，學校組織安排了為期兩週的生產實習。使我們在看生產狀況，看現場時圍繞生產現場使用先進方法，質量與設備管理，專題報告與講座等方面細心觀察，虛心求教，以現場為主展開觀察和分析。要求我們對專業知識進行實際的運用，以彌補課堂教學的不足—拓寬我們的專業視野，鞏固專業知識，激發學習熱情;要求我們理論聯繫實際，增加我們理論知識的更深層次的理解，為後繼專業課程學習打下基礎，為將來的工作做好思想準備、心理準備以及知識與技能準備。
瞭解和分析工廠生產概況及生產管理情況;工廠生產系統規劃和生產作業計劃;控制庫存管理情況等。就生產現場使用先進方法，質量與設備管理，專題報告與講座等做專業化，有針對性的分析。
該公司擁有高精數控設備1000餘台套，年產中高檔發動機活塞500萬隻，員工總數1200人。專業生產發動機活塞等零部件已有近40年曆史，是國內活塞行業中引進最早，技術最全，消化吸收與創新技術最好的專業製造公司。目前已在全國簡歷300多個銷售網點，活塞已形成30多個系列近300個品種，產品除在中國有廣闊市場，還遠銷歐美，東南亞等國家地區。
走進車間可以明顯看到各小組的生產計劃控制看板、tpm看板、現場管理/改善看板，圖文並茂，分析得有理有據，改善效果也很明顯。工廠介紹人告訴我們該公司在推行的精益生產取得效果良好，現場管理處於全國領先地位。車間每條生產線前端有標識牌，分時段記錄當日生產量，當日物料拉動量等。
車間內地面和牆壁很整潔，整個車間以幾條流水線並列，整體規劃有條理。車間內各機牀相互獨立，以擋板或器械隔離，防護及清理措施到位。各工位工作研究到位，工人基本為兩手同時操作，動作連貫流暢，無時間及動作浪費。且在每一新產品上線時會有紙條隨生產流動寫明：xx產品開始生產，請注意區分。整個車間以小車、手推車為主要運輸手段。手推車4層，高度為人手觸及較舒適的範圍。
在車間外通道，由約4名質檢員於每天上午進行一次廢品整理，以記正字的形式記錄每批廢品的報廢原因，如：環氣泡，環傾斜等。
裝配車間為流水線生產，用滾輪傳遞。每個工人在自己的區域內操作。車牀配置大多為60w燈泡，不夠節省電力資源。
裝配車間由於廠房年代較久遠，設施規劃不夠科學。車間劃分太過細緻以至於運輸不方便，整體感不強，各操作工序間不夠連貫。
此車間設置了吸煙區，為一隔離房間。房間內置桌椅，但無滅煙沙盤，桌上沒有放置煙灰缸，且沒有排氣設備。房間內設置單一。
在遠離車間的一間獨立屋子內，部分員工正在接受tpm培訓。該處四周環繞樹木花卉，環境幽雅。
江濱活塞公司推行的管理方式很先進，效果也明顯，有可取的優勢。尤其在每個車間內有專門的座椅休息區，設計管理都是以人為主，體現了人性化的現代先進管理模式。
該公司以其50餘年的經驗積累，打造出“金龍”和“金湘”兩個國內外知名平牌。主要生產混凝土振動機械，夯實器械，軟軸液下泵和微型水泵等七大系列四十多個型號規格的產品。主導產品為zn50型插入式混凝土振動器。
該公司以一大型生產車間為主，其他小生產廠房繞其佈置。如下：
噴漆間實驗室綠化帶公司整體設施規劃不夠合理，工序之間連貫性不夠。如：在實驗室對產品進行檢驗後要運至主生產車間內最終包裝。振動棒在大噴漆間噴漆後直接包裝出廠，地處工廠最裏處。入口左手處空地荒廢。
庫房物料堆儲散亂，無序，空置率很高。廢棄品庫房管理不夠，生鏽的振動棒、振動機堆置了幾個房間。
進入車間入眼即使放置在地上的各生產器械，無生產線，各工序分區域佈置。如裝拆電動機這一工序被安排在廠房進門角落，電動機擺放於凳上成數豎排，工人依次手工操作，速度慢，效率低。振動機與振動棒移動難，但各工序間間隔遠。車間內清掃乾淨整潔。
這是繼認知實習之後又一次進入湖南鐵路有限公司。整體感覺工廠有了一個績效不錯的改善。該公司有很強的設計創新能力，多種產品擁有自主的知識產權，其中自行研究的軌道車輛用減震系列產品經國家科技部評審鑑定為填補了國內空白，完全可以取代進口產品，於06年正式納入國家科技創新基金項目。抗蛇形油壓減震器等六項產品獲得了國家專利。
工廠呈u型佈置，工序安排基本按u型路線走。經廠內接待人員介紹，整個生產過程大致如下：
進廠檢驗→修理：拆卸、清理、定漆、烘乾→裝人電機，檢測→重新噴漆、表面處理→整機實驗→質檢員細查→出廠、記錄。
整個過程中質量檢測至關重要，因此公司配有質檢部門的質檢員全程監控，定時抽查。公司運用6s現場管理技術後，公司整體較兩年前有明顯改善。工廠內部地面清潔，產品零件無凌亂堆放現象，機器工作時操作人員會定時清掃器屑。車間內正在修建倉庫區，採用木框架重新整修。主通道兩旁放置寫真板如：消防安全管理制度、環保管理制度、庫間管理制度等。
參觀主生產廠房後，隨着相關人員的帶領，我們來到了該公司最新研發的軌道交通車輛用sl受流器分廠區。進入分廠區給人是耳目一新的感覺，以6s管理為工具，定位、定點劃分生產區域，看板管理為方式，實行產品不落地原則，整個車間一塵不染，更無油膩味和噪音污染。廠區內標語醒目，有：公司看板管理，班組管理板，受流器工藝流程圖，庫房動態板等。細節管理到位，如：車間靠窗有標明工具櫃、日常用品櫃、班組文件、量具檢具綜合櫃、不合格品小櫃;用電危險區用木柵欄隔開並有醒目的“用電危險標語”;滅火器放置在劃定區域內，對應牆上有標語、使用方法圖解及消防報警儀;車間角落配有儲物櫃、組合櫥櫃、烤箱等。部分細節如下圖所示：
湘電集團自建國50多年來先後研發新產品1000多項，產品遠銷東南亞、歐洲、中美洲等26個國家和地區。近年來集中發揮電氣牽引技術、艦船電力推進技術和電動車輛製造技術三大核心技術優勢，從戰略結構、組織結構、產品結構三方面調整發展。
該公司以事業部為單位實行扁平式管理，此次我們參觀的有電機事業部小車間、電機事業部中型車間、重裝車間、夾具生產車間。
湘電集團佔地面積大，生產車間多，車間之間相距較遠，以物流運輸小車聯繫。電機事業部車間成品區產品放置整齊規劃，在做現場改善，但以藍色標牌劃分區域不明顯，現場清掃不夠徹底，過道上時有廢料。現場噪音大，氣味重，且有些工作人員在進行焊接時並沒有戴防護面罩。鐵芯壓制機器旁無防護工具，廢屑飛濺。
重裝車間實行產品定製生產，多人圍繞一個器械驚醒組裝，在入口處便有小型車間定製圖。但地面零件放置不夠規範。
夾具生產車間：車間閒置空間較多，人員工作較輕鬆，室內採光不好光線較暗。但車間內運用班組管理文件板，生產配套計劃看板，獨立通知板，黨建工作公開欄。
湖南東信集團現在50萬枚紗錠，5000枱布機得生產規模，主要經營棉紗、胚布、印染布、服裝、紡織設備、原料等業務，擁有進出口經營權。
由於建廠年代悠久，廠區設施規劃落後。各車間通道不夠寬敞直接，廢置房間較多。車間內悶熱，空氣流通不足，排氣設備不夠。車間內工作環境較差，噪音大，棉絮紛飛，因此工人佩戴口罩耳塞工作。緊急出口光線暗，通道窄。在每條生產線前端掛小黑板寫明產品批次、品種、規則等信息。
第3篇
我於20xx年5月7日到xx公司實習，公司車間個人實習報告。按照公司的安排，分配到米東事業部各個車間和處室進行學習。
在這短短的三個月中，公司良好的的企業文化，員工積極向上的工作態度使我深受感染，很快就使我的學習、工作完成了一次大的蜕變，現將最近三個月的主要學習、工作情況和感受總結如下:
經過事業部的安全培訓後，我們按照培訓計劃首先進入燒鹼車間學習。燒鹼車間是事業部中條件相對艱苦，工作環境相對比較惡劣的一個車間，而這的學習也給我們留下了一個深刻的影像。其中，老固鹼主要採用大鍋熬製蒸發濃縮的方法，洋固鹼採用降膜固鹼方法，主要靠動力車間提供的中壓蒸汽對自上而下形成膜狀的燒鹼加熱，來自離子膜的32%燒鹼通過ｉ效蒸發濃縮器濃縮，濃度達到了39%，通過ⅱ效蒸發器濃縮為50%的濃鹼，再通過ⅲ效蒸發器，濃度達到了62%，62%的燒鹼進入最終濃縮器濃縮為98.3%燒鹼，最後通過閃蒸器濃縮為99%的燒鹼，即成品鹼，同時產生32%、50%和62%的燒鹼成品。我們在這的主要工作是把生產好的片鹼通過半自動包裝線運輸到庫房。開始我在生產線上負責碼托盤，由於生產線是連續的，所有我們在上班的8小時的工作也是馬不停蹄。清楚的記得剛開始上班時由於不適應，汗流浹背把工作服全都滲透了，而且流的汗直往眼睛裏滲，也清楚的記得有多少次的筋疲力盡，但我們堅持下來了，在燒鹼車間的一個月不僅僅是對我們體力上的鍛鍊，也使我們明白了很多，實習報告《公司車間個人實習報告》。體會到了工作的不容易，父母掙錢的辛苦，也明白了工作並不是那麼簡單，不是大學一畢業就能過上舒服的日子，而是要通過自己的奮鬥和努力。
經過燒鹼車間，我們體力上有了一個很大的鍛鍊，接着我們來到了聚氯乙烯，如果説前面的鍛鍊只是一個體力上的磨合，那麼現在的學習對我們是更大的一次考驗。聚合車間包括聚合、乾燥、包裝工序以及空壓站，凱膜生化和循環水。技術員首先給我們講解了聚合的核心設備——聚合釜，聚合釜的控制要求是非常高，1號和2號裝置的釜壓都控制在0.9mp左右，但是温度不同，1號的温度控制在57.5℃，2號控制在56.7℃，温度上下浮動在0.2℃之間，在反應30min之後加入分散劑pva，引發劑ehp、cnp，當壓降0.03～0.08mp時加入終止劑，中途還需注水，作用是起到保持體積和降温的作用。由於專業的所限，使我們在學習工藝的過程中遇到一些困難，接觸都基本是一些從來沒有接觸過得一些東西，而且記憶量也很大，尤其是記pid圖時，一幅圖紙上有很多的設備和幾十個閥門，而每一個設備和閥門的位號及其管路的連接都要求清楚的記得，並且時間也有限，感覺很困難。有時一幅圖紙我們可能要畫七八遍才能記得住，白天由於時間有限，並且要轉現場，熟悉設備及其管線，我們就經常利用晚上的時間來學習，學習工藝、設備的工作原理和結構及其管路的連接。學習雖説是枯燥乏味的，但我們從來沒有放棄，依然一步一步的走了過來，而我們也漸漸的明白了學習是永無止境的，在工作中不是學校學習所能學來的，而要不斷的學習不斷的提高。
第4篇
車間的輪崗制度實行有一段時間了，所謂的輪崗就是掌握本職崗位技能的.同時，再去其他崗位學習新的技能，體驗一下不同崗位的職責，在包裝的這段時間裏我學到了很多。
剛開始我就先跟着老師傅學習生產流程，實踐表明，這樣在工作時才能更快的上手。包裝流水線分潔淨區和外包裝兩個部分，一條線上有多個崗位，鋁塑壓板、枕包、裝盒、稱重、冷包、監管碼、裝箱、這就需要更多的人共同完成生產任務。每一個崗位都有不同的職責，只有大家盡職盡責站好自己的崗，生產出來的才是合格的產品。我學習的是潔淨區鋁塑壓板，因為我們班也有130鋁塑壓板機，在合成車間時也接觸過，所以對這個也不陌生，正好我要借這個輪崗機會去好好學，也給我的徒弟做好榜樣。
開始我也像新員工一樣先熟悉一下工作流程，再就是在工作中查質量，個人責任心是不可缺少的，因為流水線是流水作業速度很快，一但出現問題很快就會流到最後的崗位，所以我們不能盲目的工作，稍有疏忽、就會出現質量隱患，造成不必要的麻煩。知道了自己崗位的職責接下來就是正式開始工作了，剛開始我也是給師傅打下手，學習了一段時間，我就從換pvc開始。
後來班長安排我和xx搭檔，讓我倆在工作中相互學習，到現在我才發現只是學到了皮毛而已。真到自己乾的時候才發現一堆問題，原來跟別人干時也沒有這麼多的毛病呀！其實還是技術不夠熟練，把我倆忙的又是研究又是請教，慢慢自己遇到的難題越來越少，活幹的也越來越順手，我現在已經能開始帶着別人幹了，內心有掌握新技術的高興和成就感，當然在工作中需要學習的東西還很多。
其實學習技術就是這樣，只有自己碰到問題自己解決，哪怕剛開始忙的手忙腳亂，這樣技術才能掌握的更全面更紮實。
第5篇
在硫化車間實幹的這一個月裏，我的收穫非常大。在這一個月裏，我積極和王勝主任溝通，在這一個月裏多接觸一些模具，多生產一些產品，遇到一些問題積極思考，在王主任的幫助下將遇到的問題進行分析，找到解決問題的方法。例如，在生產的過程中，常遇到產品起癩現象，影響產品的外觀，嚴重的會使產品不合格，造成浪費。經過了解，這種現象主要是硫化時有氣體沒能排出造成的。解決的辦法是多回幾次模放放氣，並在起癩處放少量膠，這樣能大大減少起癩現象。
在科室，跟硫化機車間主任實習期間，我努力瞭解我們的生產情況，學習一些解決問題的方法，同時積極去幹一些力所能及的事情，為領導多分擔一些事務。在這期間，看到領導們每遇到事情都不怕髒，不怕累，起到一個帶頭作用，讓我很佩服，也為自己樹立了榜樣。
在實習過程中，我也發現了一些問題，我們在生產過程中對硫化工藝沒有要求，在生產的時候大多是靠經驗對温度，時間進行控制，這對產品的穩定性沒有保障。硫化的三要素硫化時間，硫化壓力，硫化温度決定硫化產品的質量。
第一，我們要想發展，需要我們努力提高產品質量，以提高我們在同行業中的競爭力。我們在生產過程中要逐漸對硫化工藝進行控制，以生產出產品質量更加穩定的產品。
第二，通過交流我瞭解到，煉膠受天氣的影響比較大，例如，我們加工的管子膠，膠方中的石蠟規定放0。7份，在夏天放到0。4~0。5份的時候，膠料已經不容易從膠車上拉下來，如果按照膠方中的量，膠可能粘在膠管上，很難扒下來，而到冬天的時候，加到0。7份的時候，膠料太硬，車間在生產的時候很不好用，往往要加到0。9~1份。
第三，我們的膠方在調試或有新膠方時，缺少跟蹤，缺少完善，往往在某些時候嚴格按照膠方加出的膠，車間反映不好用，我們又缺少專門從事膠方調試的人，而只能靠煉膠工人自己調試，這樣不利於公司長期發展。
雖然自己已經畢業兩年，但對橡膠深入的生產還不夠，對生產的知識瞭解不多。我會努力學習，用我的知識為公司的發展儘自己的一份力量。來到我們這裏，已經三個月了，望公司領導對我的表現作出評價，若有機會，我希望公司領導多多幫助，我會在領導的帶領下隨公司的發展一起成長。
