機械機加工崗位職責3篇 細緻精湛！探索機械機加工的核心崗位職責。

機械機加工崗位職責涵蓋了操作、調試和維護各類機械設備，保證生產線的正常運行和產品質量的穩定。崗位人員需具備良好的機械知識和操作技能，能夠有效解決機械故障，並及時處理加工異常情況。他們的工作不僅關乎生產效率，更緊密關聯着產品品質和客户滿意度。

第1篇

1、熟悉數控車牀、三軸、四軸加工中心等基礎加工設備；

2、負責日常產品機加工品質、工藝問題的處理，制訂糾正預防措施並修正工藝文件；

3、負責編制工藝文件（包括各類清單、工藝、作業指導書等）及確定機加工工藝流程；

4、負責參與或負責新產品開發，編制工藝並實施相關的開發計劃；

5、負責日常產品和新產品的工裝、夾具、刃具、量具、工位器具等設計；

6、負責持續改進製造工藝，提高生產效率和產品質量。

1.負責公司所有機加工產品的評估、外協詢價、議價工作

2.負責新產品開發階段的外協加工廠的開發、篩選工作

3.負責加工部門的安全培訓和技術培訓，保證後備人才充足； 4.負責安排、協調、督促各生產環節按生產計劃完成任務；

7.負責加工部門的主管，組長的人事考核和任免，以及升遷；

10.負責查找公司成本漏洞，並針對問題提供可行性解決方案，降低和控制成本；

11.負責重點項目的掌控，並保證順利實施，達到客户需求。

1.根據採購計劃，向供應商確認貨期，下達採購訂單，根據訂單要求督促供應商按訂單要求交付，並隨時跟蹤採購到貨情況；

2.隨時溝通處理採購過程中各類突發問題，對於質量、交期等問題要及時反饋相關部門並負責與供應商協商解決；

3.根據公司資金狀況辦理採購付款手續，確保採購工作順利進行。

第2篇

生產廠長對總經理負責，在公司副總經理領導下，全面負責車間各項管理工作：

一、在公司領導下全面負責車間之生產、質量、技術、設備、安全等各項工作，努力提高管理水平，提高生產效益，全面保質保量完成上級下達的各項指標和任務。

二、貫徹、執行公司的成本控制目標，加強對車間原材料使用的控制，確保在提高產量、保證質量的前提下不斷降低生產成本。

三、根據生產部下達生產計劃，組織車間生產，協調各生產工序，掌握生產進度，保證均衡生產和生產任務之完成。

四、嚴格執行安全、文明生產管理，教育工人遵守勞動、工藝紀律和操作規程，按圖樣、按工藝、按標準認真操作。

五、根據公司對車間發展的規劃擬定人員編制，並報公司批准；培訓員工，帶好隊伍，積極深入瞭解員工的思想動態，採取合理的措施確保車間的人員和生產穩定。

六、根據企業對設備管理之要求，切實抓好設備維護保養工作，定期組織保養檢查。

七、督促工人自覺遵守計量器具之保管、送檢等有關規定，正確的使用工具和量具，確保計量器具合格，保證生產產品質量。

八、認真協同有關部門做好質量控制之管制工作，經常檢查有關“質量控制製程”的實施情況。

九、積極協助辦公室做好員工質量教育和技術培訓，不斷提高職工之素質。

十、支持質量檢驗工作，及時組織分析解決質量問題，出現重大的設備、技術、質量等問題及時上報。

十一、對員工出勤、紀律、工作效率、責任心等負責；

十二、擬定車間管理制度，經公司批准後在車間推廣實施；按照公司制度和車間管理制度配合廠長對車間員工進行獎勵、懲罰。

十三、在本車間現有條件下，充分科學合理地規劃生產現場，使生產現場井然有 序、道路暢通、安全文明生產。

十四、保證本車間的一切生產行為完全按照生產管理文件規定進行。 十五、保證按時上報各項統計、核算報表，保證各項數據真實、準確，各項原始記錄資料要完整、準確，生產在製品做到帳、物相符。

十六、根據生產部門下達的生產計劃，負責組織編制車間生產作業計劃，並保證計劃按期保質保量地完成生產任務。

十七、負責開展員工的合理化建議活動，為不斷提升企業竟爭能力做貢獻。 十八、配合公司其他部門開展工作，主動做好橫向溝通。

十九、負責車間內的團結互助和部門間的協調配合工作。

二十、負責組織本車間有關人員研究解決生產過程中存在的工藝技術和質量問題，主持召開每週生產作業例會，安排佈置車間生產。

二十一、負責建立首檢自檢制度，對生產全過程進行監控。

二十二、檢查廠房和維護設備，制止不符合文件要求的生產行為，並立即報告企業負責人和通知有關部門。

二十三、負責本車間安全管理，認真貫徹執行安全生產管理制度，保障車間生產安全。

二十四、負責組織本車間5s活動，強化定置管理，創造美好生產環境，提高員工素養。

二十五、負責本車間各個崗位人員的合理調配以保證生產的正常進行。

二十六、負責對本車間人員的檢查、監督和考核。按每月考核結果瞭解員工能力。二十七、對違反本車間有關規定的員工有自行處理權，對嚴重違反廠規廠紀的員工有處理建議權。

第3篇

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1.必須遵守公司制定的各項規章制度.服從指揮，堅守崗位，嚴格遵守勞動紀律。 2.在室主任的領導下，完成分管機加工產品檢查工作和室主任交辦的其它工作。3.工作必須做到：認真、公正、準確、及時。

4.嚴格執行壓力容器產品製造、檢驗的國家標準及相關法規，樹立“質量第一”、“用户第一”的思想。增強責任心，把好質量關。

5.嚴格執行壓力容器製造質量保證體系的相關規定。 6.要分工明確，責任清楚，協調配合，堅持三檢制度。

7.對於主導產品和重點產品的關鍵零、部件，從第一工序就應填寫“工藝過程卡”，卡應隨實物流轉。無工藝過程卡的零件，下序檢查員拒絕接收。

8.應對毛坯標記和進料卡進行核對，包括鋼號、檢號、規格、材質、表面質量、外形尺寸。

9.粗加工零件，加工後應進行幾何尺寸檢查，合格後開出探傷委託單，並應監督和記錄加工過程中的鋼印移植的準確性。

10.零件精加工後，進行幾何尺寸、表面粗糙度和標記檢查，並按檢查師的要求，提供加工件質量記錄。並對質量記錄的準確性、可靠性負責。質量記錄字跡應工整、清晰、整齊。

11.按規定進行不合格品的識別、報告和處理後的再檢驗、重新標識，防止未經處理的不合格品轉序。 12.應注意愛護設備、檢具。做好安全生產、文明生產。13.應仔細做好工作記錄。