機械機加工崗位職責2篇 機械機加工專家：職責解讀與精益創新

本文主題為“機械機加工崗位職責”。機械機加工崗位是一個關鍵的製造行業職位，要求具備熟練的機械操作技能、良好的工作紀律和高度的責任心。崗位職責包括操作和維護機械設備，準確理解和執行工程圖紙，按照要求進行加工和組裝。在這個崗位上，工作人員需要高度的技術熟練度，以確保生產效率和產品質量。

第1篇

1． 堅決服從生產部長的指揮，認真執行其工作指令，一切管理行為向主管領導負責；

3． 組織設備規程、機加工管理等制度擬訂、檢查、監督、控制及執行；

4． 負責編制月度和平時作業計劃、設備維修，及時組織實施、檢查、協調、考核；

5． 配合模具專業確定機加工件的技術要求，負責編制機加工工藝流程，對模具零件加工進行檢驗；

6． 負責外機加車間的聯繫工作，做好模具加工中雙方的協調、交流；

7． 負責抓好生產安全教育，加強安全生產的控制、實施、嚴格執行安全法規、設備操作規程，即時監督檢查，確保安全生產，杜絕重大火災、設備、人身傷亡事故的發生；

8． 負責組織模具間現場管理工作，重視環境保護工作，抓好勞動防護管理和制訂環保措施計劃；

9．負責做好機加工設備、計量器具、輔助工具的維護檢修工作。結合生產任務，合理的安排設備、計量器具計劃，確保設備維護保修所須的正常時間；

10．負責做好機加工調度管理工作。合理安排機加作業時間，平衡用電、節約能源；

11．抓好設備操作人員的專業培訓工作。負責組織鉗工、車工、磨工、線切割操作工、數控銑操作工等人員的業務指導和培訓工作，並對其業務水平和工作能力進行檢查、考核、評比；

12．負責數控銑的編程及操作，並負責部分線切割加工件的編程及操作；

13．協助公司其他部門，對其機加工方面的工作，保質保量的完成；

第2篇

2、掌握自用車牀的名稱、型號、規格、性能、主要結構、傳動系統的基本知識及維護保養方法；

3、掌握工、夾、量具的名稱、規格、用途及使用與維護保養方法；

4、掌握車工常用刀具材料的種類、牌號、規格、性能及選擇方法；

5、掌握車刀基本角度的名稱、作用，刀具的刃磨與安裝方法；

6、掌握常用潤滑劑、切削液的種類和選用知識； 7、掌握軸類、套類、盤類工件的裝夾與加工方法； 8、掌握熱處理對切削加工的影響； 9、掌握常用數學計算方法； 10、選擇車刀幾何角度的基本知識； 11、選擇切削用量基本原則的初步知識；

12、常用螺紋的種類、用途、主要尺寸的計算方法； 13、車削螺紋時交換齒輪的計算方法； 14、車削螺紋的方法；

15、軸、孔的加工餘量和熱處理前留磨削餘量的基本知識

16、發現模具設計及製造中存在的問題，以便對原設計、加工與裝配中的工藝缺陷加以改進和 修正，製出合格的製品來；

17、通過試模與調整，能初步提供產品的成形條件及工藝規程；

18、試模及調整後，可以確定前一道序的毛坯準確尺寸； 19、驗證模具質量及精度，做為交付生產的依據。