公司設備管理細則
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第一條 為明確公司設備管理工作，保證設備正常運行，依據公司設備管理的相關要求，特制定本細則。
第二條 本細則適用於。
第二章 管理職責
第三條 機動科負責全廠設備管理工作。是工廠設備管理的責任部門，主要職責：
（一）負責貫徹執行國家、公司有關的法律法規和規章制度。
（二）負責設備管理工作的監督、檢查、協調和管理工作。
（三）負責電氣設備管理工作的監督、檢查、協調和管理工作。
（四）負責自動化儀表和計量器具管理工作的監督、檢查、協調和管理工作。
（五）負責特種設備和防腐蝕管理工作的監督、檢查、協調和管理工作。
（六）負責固定資產實物管理工作的監督、檢查、協調和管理工作。
第四條 車間主要職責
（一）負責本車間設備管理工作。
（二）電氣車間負責全廠電氣設備管理工作。
（三）儀表車間負責全廠自動化儀表和計量器具管理工作。
（四）負責本車間特種設備和防腐蝕管理工作。
（五）負責本車間固定資產實物管理工作。
第三章 設備管理
第一節 設備維護保養管理
第五條 設備維護保養規程由使用車間編制，報機動設備科、技術科審查，設備副廠長批准後執行。
第六條 設備維護保養實行專責制。各崗位要制訂設備維護保養、巡迴檢查制度。
第七條 維護人員必須經過培訓，學習崗位責任制、設備檢修規程等；電氣等特殊工種作業人員需經考試合格，持證上崗。
第八條 操作人員發現設備不正常，要立即檢查原因，及時向上級彙報。在緊急情況下，應採取果斷措施和立即停車，並向上級報告。不弄清原因，不排除故障，不得盲目開車。做好相關記錄，向下一班交代清楚。
第九條 備用設備要有專人負責，嚴格執行定期盤車制度，保證備用設備處於良好狀態，能隨時啟動。
第十條 封存設備要有專人負責保養，做到不潮、不凍、不腐蝕、不拆件，和系統切斷，保持清潔衞生。未經機動設備科同意，不得將配套設備，備用、封存、停運設備上的配件拆卸使用。
第十一條 設備動力管理人員有權制止違反工藝條件，危害設備安全的行為。在緊急情況下，可要求生產指揮部門停車處理，並及時向主管領導和主管部門彙報。
第二節 狀態監測管理
第十二條 公司狀態監測機構由三級網絡組成，工廠機動設備科為工廠狀態監測工作的直接管理部門，是網絡體系中的二級站；車間級狀態監測為三級站，由車間設備管理人員具體負責。落實各類人員職責。
第十三條 儀器配置應滿足現場關鍵及重要設備的監測和診斷工作的需要；狀態監測二級站及三級站配備簡易的手持式測振儀和測温儀。
第三節 關鍵機組特保特護管理
第十四條 成立工廠關鍵機組特保特護領導小組。領導
小組成員由主管設備副廠長、生產副廠長、機動科科長、生產車間、電氣車間和儀表車間領導組成。
第十五條 機動科負責每月召開一次例會，組織相關人員對設備的運行狀況及出現的問題進行技術分析，並制訂解決方案。機動科專區員每週對關鍵機組巡檢一次。
第十六條 凡有廠級關鍵機組的車間均應成立關鍵機組
特保特護小組。負責本車間廠級關鍵機組的具體管理及日常工作，同時負責解決方案的實施牽頭、過程記錄和例會會議記錄。五方人員每週組織一次“五方聯檢”，做好聯檢記錄。
第十七條 每台廠級關鍵機組都應制訂特保特護方案。
關鍵機組所在車間和電氣、儀表車間都要制定有針對性的方案。車間管理人員、電氣、儀表、機械維護人員每天巡迴檢查一次（節假日由值班人員巡檢、記錄）。崗位操作人員每小時巡迴檢查一次。
第十八條 在廠級特保特護設備停車檢修前一個月內，
特級維護小組對廠級關鍵機組組織一次全面監測（在線、離線相結合）。對機組的狀況進行一次全面的分析、評價，制訂合理的檢修計劃。
第十九條 廠級關鍵機組出現異常情況，所在車間必須
在半小時之內通知機動科專區員。必要時車間和機動設備科專區員立即召集有關人員研究解決辦法，做到“大事不過夜，小事不過天”，確保關鍵機組可靠運行。
第二十條 關鍵機組備機執行工廠轉機管理規定。備機
完好，輔助系統完好，可以隨時啟動。整潔、無跑冒滴漏。
第二十一條 關鍵機組潤滑執行工廠設備潤滑管理細
則。嚴格執行“五定、三級過濾”，定期分析（一月一次）。保證潤滑系統暢通，保持視鏡清晰和適當油位。
第四節 設備潤滑管理
第二十二條 潤滑油(脂)的儲存、保管和發放：
(一) 各單位按實際需要設置潤滑油庫房，以儲存三個月油量為宜。
(二) 各種潤滑容器應清潔乾燥，完好無損，並標明油品的名稱和牌號。
(三) 油品應按類別和規格分組、分層存放，每組要有標籤，註明油品名稱、牌號、入庫時間、質量、檢驗時間、合格證編號等。
(四) 儲存油品的容器和油桶，要做到認真檢查，及時維護，定期清掃。
(五) 庫存油品每三個月對主要質量指標分析檢驗一次，不合格油品要及時處理。油品倒罐時，也應做分析檢驗。
（六）潤滑油品的保管資料齊全。
（七）髮油、領油要有計劃，並按照規定用油。
第二十三條 潤滑用具的管理與使用：
（一）全廠使用統—型式的潤滑油用具，並按崗位需要成套配齊。
（二）各潤滑油用具應標記清晰，專油專用，定期清洗。用具上的過濾網要經常檢查，用具要按照指定地點擺放。保持清潔乾燥。
（三）設備的潤滑系統各部件應齊全好用，管路暢通，不漏、不滲。
（四）現場用水清洗地面時，嚴禁衝濺潤滑油具。
（五）潤滑油執行“三級過濾”管理。濾網符合規定。
第二十四條 設備的潤滑加油管理：
（一） 各車間認真制定設備潤滑技術規程，認真做到“五定”：定點、定人、定質、定時、定量。
（二）潤滑油(脂)不得任意濫用、混用，改變油品須經機動處批准。
（三）自動注油裝置要經常檢查油位、油温、油壓、注油量，發現不正常時，應及時處理。
（四）廠級關鍵設備應每月對潤滑油取樣檢驗，一般運轉設備的潤滑油每三個月取樣分析一次，分析結果計入檔案。
（五）設備循環使用的潤滑油，應根據出廠説明或規程規定的使用期限及時更換。換油一般結合大、中修或年度停車時間進行，加註新油前對潤滑系統系統要徹底清理乾淨，不能存水和雜物、鐵屑。
第二十五條 廢油回收：除正常消耗的以外，剩餘廢油脂都必須回收。積攢到一定數量後，報生產科統一處理。
第四章 物資計劃及出庫管理
第一節 物資計劃管理
第二十六條 計劃以EAM系統上報，同時上報打印版一份。打印版格式以機動科下發為準。
第二十七條 計劃報表打印版內必須有車間主管主任、填報人簽字或蓋章，交機動科專區管理員審核後轉至計劃員。計劃表內如有改動，改動人必須加蓋名章後方可生效。打印版內不得隨意手寫增填。
第二十八條 所有物資採購計劃必須分類上報。（修理費、機物料 、低值易耗）
第二十九條 消耗及儲備的劃分：原則上按加工週期判斷，加工週期在一個月以內的計劃物資可為消耗，其它可為儲備。
第三十條 計劃內主機名稱及型號、位號必須填寫齊全正確。EAM中可在備註一欄內補充説明。
第三十一條 使用公司庫存物資（除報廢物資外）車間必須用JH01工單上報計劃領取，廠內庫存物資用廠內暫存物資調料單領取。
第三十二條 備件計劃的“原主機制造廠”欄內填寫設備標牌註明的廠家全稱或設備檔案中的廠家全稱，車間不得隨意更換廠家，如特殊需要，必須經機動科審批，此欄內所有註明的廠家均為我廠建議使用廠家，電子商務部可以變動。
第三十三條 月份計劃上報日期為每月的5日下班前報至機動科專管員審批，10日前報主管科長審批，15日下班前轉到分管計劃員手中,18日由機動科計劃員核對、查證、統計完成，並報主管廠長審批，20日下班前送到公司機動設備處審批後由電子商務部組織採購。每月可追加一次計劃，即每月的2日下班前上報專區管理員，5日前報計劃員，10日前報公司機動處。
第三十四條 確為生產急需的物資計劃可請主管廠長簽字或蓋章，經公司審批後，送交電子商務部安排採購，並由車間計劃員安排在最近一次計劃上報時間補報。為控制追加計劃數量，每月按追加計劃量給各車間排序，並列入機動系統月考評中。
第三十五條 嚴禁車間無計劃同電子商務部相關人員或廠家私自聯繫購入任何物資。
第二節 物資出庫管理
第三十六條 計劃物資到貨並已驗收入庫後，車間必須於當月20日前辦理出庫手續，計劃領用率達到100%。不得隨意中止計劃或超出、少於計劃數量出庫，計劃實施率必須達到99%以上。車間不得先於計劃辦理出庫手續。
第三十七條 除進口計劃物資外，消耗類計劃物資的結算期限為物資到貨領用後1個月，儲備類計劃物資的結算期限為物資使用後一個月。
第三十八條 車間相關人員有責任及時完成材料到貨、費用結算的統計和確認工作。機動科將對各車間所報計劃的物資到貨及結算情況進行抽查，在當月經濟考核中予以考核。
第三十九條 出庫單的審批必須由計劃組分管計劃員本人核對計劃、登記價格及出庫單據號碼，並負責區分機物料、修理費等費用類別。
第四十條 出庫單需分為正常採購、利庫結算、廢舊物資、桶庫存放物資等類型，在開據出庫單時必須有明確標註。前兩種類型所有印記要全，應認真檢查，不得漏蓋。後兩種類型可不加蓋費用章，廢舊物資在右上角加蓋“廢舊物資”方章，計劃部門由主管廠長簽字，桶庫物資右上角不蓋章。
第四十一條 出庫單的填寫必須同車間計劃相同，如有名稱、數量、規格、材質不符，不予審批。
第四十二條 出庫單不得隨意塗改，如有改動，必須加蓋修改人名章，否則修改無效。出庫單丟失一律不予補辦。
第四十三條 出庫單必須由車間材料員或設備員辦理，廠外人員辦理將不予審批。物資直達現場時，車間接收人必須出據收條，不得將出庫單據交於廠家保管。
第四十四條 如遇金屬、閥門、管件、電纜等公司調料物資，出庫單必須在計劃形成後一週內開據，並上報於電子商務部103站。
第四十五條 出庫單審批時，必須向電子商務部103站索取計劃單價，不得隨意填寫。
第四十六條 在每月稽核結束後，計劃組將對稽核結果同年度物資採購計劃進行逐一核對，發現問題及時通知車間，請各車間主管人員認真查實，並組織機械師、材料員、成本員協同查對，找出問題根源，並以書面形式反饋於機動科計劃組，以便及時解決問題。
第四十七條 各車間要對材料、備件的到貨、出庫、結算情況建立標準化台帳，要求及時認真填寫，機動科將對台帳建立及統計情況進行抽查考核。
第三節 物資驗收管理
第四十八條 對於物資的接收，車間都必須由專業人員（至少兩人）驗收質量、數量、規格等是否達到要求，並填寫 “物資到貨驗收單”，車間留檔待查。如有問題，同機動科主管人員聯繫更換或處理。
第四十九條 任何單位、個人不得擅自對非計劃物資或不符合計劃的物資進行驗收及結算。
第五十條 物資在使用時發現的質量問題，及時同機動科專區管理人員聯繫確認及處理，不得直接與廠家或電子商務部聯繫。
第五章 自動化儀表管理
第一節 自動化儀表基礎資料
第五十一條 儀表車間、儀表維護班應設置專職或兼職資料員，具體負責儀表基礎資料管理工作。
第五十二條 儀表車間採用公司統一格式的儀表檢定（校準）記錄、試驗記錄、工作聯繫單、現場標識等表單。採用特殊格式，須經工廠機動設備科批准，並在公司機動處備案。
第五十三條 儀表變更儀表車間應及時修改相關圖紙資料，重新存檔。
第二節 自動化儀表運行維護
第五十四條 儀表車間應根據裝置工藝特點，制定儀表人員運維管理制度、崗位巡檢路線、內容及要求。
第五十五條 儀表人員每日按照崗位巡檢路線、內容及要求巡檢。
第五十六條 儀表人員須配合工藝人員做好調節器投自動工作。調節器暫時不能投自動，儀表車間分析原因，提出解決方案。調節器確實不能投自動，儀表車間報送單位機動科書面説明。
第五十七條 儀表人員完成新安裝或重新投運儀表使用準備工作，確定滿足使用條件後，移交工藝人員。
第五十八條 在線運行儀表出現問題或需要校驗，儀表人員須填寫工作聯繫單，採取相應安全措施，經工藝值班長同意後方可處理，處理期間,儀表班組設置專職監護人。
第五十九條 出現儀表故障引發的生產波動及其它重大事故，儀表車間應立即上報工廠機動科和生產調度室，及時組織處理，並在8小時內將事故分析報告上報工廠機動科。
第六十條 儀表車間建立自動化儀表運行維護日誌及儀表隱患、故障台帳，班組詳細記錄自動化儀表運行情況、發現隱患、發生問題及處理結果等內容。
第六十一條 儀表風提供車間確保供氣質量及事故備用氣源系統正常運行，定期檢查測定裝置儀表風質量（油、水和粉塵含量）。
工藝車間擬挪用儀表風，須向工廠機動設備科提出申請，批准後方可挪用。
第六十二條 儀表車間每月向機動科上報儀表“四率”報表，每年末上報儀表設備統計表及年度運行總結。
第三節 自動化儀表檢修
第六十三條在保證儀表設備基本功能正常的前提下，堅持以修理或更換配件為主要手段，達到既降低維修成本，又滿足安全生產需要的目的。確實因各種原因已無法修復的儀表，或者修復的成本高於其原值，由儀表車間提報計劃和驗收。
第六十四條 儀表車間倉庫暫存的備品由儀表車間保管，裝置臨時檢修消耗的儀表備品，適量補充，以保證儀表車間倉庫的備品數量不低於當前的儲備水平。
第六十五條口徑在DN50以下的調節閥、孔板（不含）；口徑在DN50以下的流量計、測温元件（含）；各類變送器（不含浮筒）的拆裝清洗檢查工作，原則上不允許委託其他單位檢修，應安排本單位自修，以達到鍛鍊隊伍，提高快速反應處理問題能力的目的。
第六十六條 裝置停車檢修前，儀表車間制定儀表檢修計劃，報工廠機動科。機動科組織儀表車間、生產車間對檢修方案進行討論，確定檢修內容、費用來源等事項，並報公司機動設備處審核審批。
檢修中臨時追加檢修項目，須經單位機動設備科、公司機動設備處同意後方可實施，並及時上報追加計劃。
第六十七條 裝置檢修前，儀表車間完成編制檢修方案、檢修規程，準備圖紙資料、備件、材料機具，進行風險識別，落實安全措施等準備工作。
第六十八條 檢修結束後，機動科組織驗收電子調速器、防喘振系統、聯鎖系統、工業控制計算機點檢等重要儀表檢修項目，儀表車間組織驗收其他一般項目。
第六十九條 工業控制計算機應用軟件及組態文件變更,生產車間或儀表車間提出申請報告，經工廠技術科、生產科、機動科批准後方可實施。
工業控制計算機應用軟件及組態文件變更後，儀表車間模擬試驗，確認功能完全滿足工藝要求，經生產車間簽字確認後，方可投入運行。
第七十條 檢修結束後儀表車間和生產車間應及時做好檢修總結工作。
第七十一條 檢修結束後儀表車間及時整理、存檔儀表檢修記錄，並修正圖紙及台帳相關部分。
第四節 自動化儀表檢定（校準）與試驗
第七十二條 自動化儀表實行定期檢定（校準）。
列入國家依法管理計量器具目錄的自動化儀表，按照公司相關計量管理辦法進行檢定（校準）；其他自動化儀表，儀表車間自行檢定（校準），檢定（校準）週期與生產裝置大檢修週期同步。
第七十三條 自動化儀表檢定人規範填寫檢定（校準）記錄，檢定人、審核人在記錄上簽字。
第七十四條 儀表車間檢定（校準）的自動化儀表的檢定項目至少包括儀表測量值及開關行程位置準確度校準項目。
第七十五條 儀表車間定期聯校（工藝車間配合）自動化儀表迴路，聯校週期與生產裝置大檢修週期同步，聯校人、審核人在聯校記錄上簽字。
第七十六條 信號報警聯鎖系統試驗，按照公司信號報警聯鎖系統管理辦法執行。
第七十七條 UPS管理車間定期進行充放電試驗，試驗週期與生產裝置大檢修週期同步，試驗人、審核人在試驗記錄上簽字。
第七十八條 儀表車間定期進行工業控制計算機點檢，點檢週期與生產裝置大檢修同步。問題較多的工業控制計算機，專業廠家進行點檢，並出具點檢記錄，點檢人（點檢方負責人）、審核人（驗收方負責人）在點檢記錄上簽字。
第五節 自動化儀表竣工驗收
第七十九條 工廠機動科及儀表車間按設計及安裝標準、規範、要求進行新建、改建項目儀表竣工驗收。
第八十條 儀表竣工驗收要嚴格履行交接驗收手續。機動科和儀表車間應核對儀表圖紙資料、備品備件、工具儀器齊全後，進行驗收。
第六章 固定資產實物管理
第八十一條 凡基建、技改技措、安措、環措、零購、更新等形成的固定資產，均需在生產移交的同時，根據財務部門提供的“固定資產明細表”建立“固定資產台賬”。
第八十二條 加強固定資產實物的日常使用和維護保養工作，確保其始終處於完好狀態。
第八十三條 固定資產要設專人管理，對固定資產要定期進行盤點，認真核對實物及存放地點，做到帳物相符，並做好記錄，對有帳無物和有物無帳的情況要説明理由並落實責任人。
第八十四條 固定資產實物的內部無償調撥、租賃、盤盈、盤虧、報廢、閒置、處置等實行逐級審批。
第八十五條 固定資產退庫單一式三份，一份由固定資產所在車間留存，一份由綜合車間倉庫保管員留存備查並登記建帳，一份由機動科資產管理員留存。機動科資產管理員留存固定資產退庫單，由綜合車間倉庫保管員於每月月末下班前整理後統一上交。
第七章 違規責任
第八十六條 違反本細則，工廠按照月份經濟責任考核要求追究相關責任人員責任。
第八章 附則
第八十七條 本細則由電石廠機動科負責解釋。
第八十八條 本細則自二〇一一年七月一日起施行。《報廢資產拆除管理細則》、《操作人員設備維護保養管理細則》、《關健機組特保特護管理細則》、《集散控制系統管理細則》、《設備潤滑管理細則》、《設備維護保養及狀態監測管理細則》、《物資計劃及出庫管理細則》、《液氯鋼瓶充裝站崗位責任制管理細則》、《液氯鋼瓶充裝站氣瓶充裝安全檢查管理細則》、《液氯鋼瓶充裝站壓力容器、儀表設備管理細則》、《應急衝洗設施管理細則》、《自動化儀表管理細則》廢止。
