設備年度工作總結通用6篇

工作總結還可以用於與利益相關者分享工作的成果和影響，工作總結是由感性認識上升到理性認識的必經之路，本站小編今天就為您帶來了設備年度工作總結通用6篇，相信一定會對你有所幫助。

設備年度工作總結篇1

一、上半年工作總結

轉眼間20xx年已去一半，就前6個月的工作做一個的總結，從中發現自己的缺點和不足，在以後的工作中加以改進，以提高自己的工作水平。在這幾個月的個人工作來看，自己做得還很不夠。從設備部整體工作來説，雖説團隊內個人意識有所提高，工作有所改善，但還遠遠沒有沒達到自己預期的效果。在後半年要有所突破。

根據近半年來工作現狀，綜合自身和部門以及公司原因做出以下總結：

1、對待設備改造方面有頭無尾，幹工作三分鐘熱度，對待工作也很富有挑戰性，但做事不太徹底，能夠使用就算萬事大吉了，不太注重外觀效果以及長期跟蹤使用效果。

2、上半年安裝任務比較多，配合東方公司完成了兩條765新一代掛麪生產線的安裝，全程配合基建部完成了掛麪車間的水、電的安裝工作。在安裝過程中因經驗不足犯過錯誤、出過問題。因計劃不夠周詳造成停工，供應部的工作量增大。這些都無形中增高了安裝成本。

3、維修過程中因個人維修經驗不足造成的損失較多，特別是在電氣方面人員較少，不是十分的專業，判斷問題不夠準確。

4、維修保養計劃不完善，隨意性較大。雖説上半年車間生產設備運轉率比較高，這些都是靠硬托出來的，付出的勞動強度太多，太大。

5、在安全方面，上半年車間工傷次數較多。大部分是因為車間設備安全措施不夠或者是工人安全防護知識貧乏，對設備不夠了解所致。雖説是員工違章操作，但總歸也是有辦法避免的。

這些問題都是造成服務工作跟不上去及影響車間正常生產的原因，我們需要推動公司完善制度，提高個人能力及團隊力量，完成年度銷售任務。

二、下半年工作計劃

上半年已經結束，現在主要着手下半年工作，下半年要多路出擊，盡心盡責的做好本部門工作及協助生產部做好員工培訓工作。堅決完成年度銷售目標。

個人工作計劃：在20xx下半年完成上半年未完成的《設備檔案》；着手學習變頻器維修；堅持督促檢修計劃的制定和維保記錄的完整填寫。

下半年工作開展的初步設想

1、設備運轉目標：除計劃停機外無停機。

2、晚班增加一人值班，也就是説晚上設備部有兩個人上班，要求有事做、有活幹。處理問題更及時，服務更到位。

3、專業技能多培訓。以前我們也都多次提過，也都是經常掛在嘴上，可都沒有切實的堅持下去，總是內給自己找到理由。

4、設備完好率100%。有問題及時解決，最快速度，絕不拖延。

5、設備部全體人員學會開設備，調整設備。並且要求懂生產工藝，人人都是多面手。因為這些都是維修設備的.前提要素。

我們要強化服務理念，要及時瞭解生產一線員工的需求。瞭解他們對設備的使用情況，經常回訪，讓他們提出設備的不足及他們想使用什麼樣的設備，盡最大可能滿足他們。遇到問題，特殊情況特別對待，多指導、少發脾氣。讓每個員工覺得我們很重視他們，讓每個員工都喜歡我們，加深瞭解增加信任。根據上半年的情況，希望公司在下半年主要解決以下幾個問題：

一，培訓問題：

1、員工對生產設備的知識瞭解太少。當然員工流動大是最主要的原因，但我們在設備培訓方面也確實做得少了點。現在的現象就是他們只管開設備，開壞了我們修，即使是違章操作。我想如果這方面的培訓加強了，對設備運轉及完好都會有好處的，更重要的是會避免人身安全事故。

2、員工素養的培訓。我們都知道，一個好員工和一個差員工的區別和給公司帶來的影響吧。好員工是培養出來的。

二、宿舍問題：

在這裏要提出的是宿舍用電問題。現在我們的宿舍管理混亂，宿舍內亂擺物品不説，私拉亂扯電線問題也比較嚴重，存在比較大的安全隱患。因為他們的亂扯電線造成短路，經常引起整個宿舍樓停電或者造成一個樓層停電，或者造成電線燒壞。

三、其它部門間的配合問題：

好的成績需要公司各部門的支持，這些都需要我們大家協助完成，我們作為公司的一個較小的服務部門，有義務給大家提供好優質服務，但同時也需要各部門的全力支持與配合。

設備年度工作總結篇2

上半年，是長絲車間tpm設備管理工作最為嚴峻、最為繁忙的階段，這是因為長絲車間生產裝置運行已經到了後期，距上次大檢修已經有x個年頭了，設備磨損比較嚴重，需要定期和不定期對設備進行維護和修理，才能確保生產裝置平穩運行，產品質量有所保證，不能有任何下滑跡象。按照分公司的原定計劃，4月份要對整個生產裝置進行大檢修，車間設備組會同其他部門，提前做好檢修準備，制定詳細的停工計劃，摸清設備運行狀況，提出大修和小修的預案，確定自修和外委項目，進而制定出大檢修整體方案和檢修施工統籌圖，確保大檢修全面、安全、順利，保質保量進行，為下一週期生產裝置安穩長優運行打下良好的基礎和前提。4月xx日，長絲車間停工檢修開始，自修各維修班組進入現場，次第展開各自的維修項目，tpm設備管理工作按照分公司檢修要求和規定全方位進行，有重點、有步驟、有檢查、有總結，忙而不亂，緊張而有秩序，深入到車間的角角落落，涉及大小檢修項目xx多項，截止x月底，大檢修基本結束，進入單機試運準備階段。電儀班班長xx以勤奮的工作，精湛業務，不凡的業績，被分公司黨委授予模範共產黨員光榮稱號。

一、確保了生產安穩長優運行，生產質量有所保證

長絲車間生產裝置進入運行後期，設備處於疲沓狀態，維護和檢修難度增大。針對這種情況，長絲車間狠抓現場管理，加強巡檢力度，確保維修質量。

1、加強設備基礎管理，落實責任制，推行班組績效工資考核機制。實施設備包機責任制，將裝置內的設備按區域劃分包乾，分口管理，統籌協調。針對生產過程中操作工圖方便快捷而隨意改動設備參數、野蠻操作導致部件損壞等不按設備操作規程操作的問題，車間按照《tpm設備管理考核細則》嚴格考核。維修人員在檢修過程中不按技術規程進行作業，巡檢發現問題不及時等，都按制度給予處罰。對於及時發現設備運行隱患，避免設備事故的班組和個人，給予相應的獎勵。通過進行tpm設備管理方面的考核，配件消耗、維修費用和設備故障率明顯降低。

2、對運行設備進行狀態監測。運用各種技術手段和檢測方法，對運行設備進行狀態監測，準確把握設備的運行狀況，及時分析故障原因，採取應對措施，確保設備一直處於良好運行狀態。各維修班組及相應管理部門，主動出擊，認真開展設備狀態監測，減少突發性設備故障次數。

3、緊密結合產品質量，搞好維修工作。加強現場巡檢次數和力度，及時發現產品質量波動的深層次原因，做好現場日常細節管理。tpm設備管理和產品質量聯繫密切，絲絲相扣，如果管理跟不上，產品質量就會滑坡，如紡絲側吹風裝置，直接影響絲束條幹均勻度;卷繞機的網絡噴嘴和卷繞頭的雙轉子不乾淨，就會使絲餅出現毛絲、油污絲等，導致a級品率下降，設備檢維修質量好壞直接關係到長絲產品能否立足於國內外市場。在進行設備維修時，始終遵循“修舊利廢”的原則，運用新技術和新方法，最大限度地延長零部件的壽命，節約了大量資金，同時也確保了設備長週期運行。

二、搞好特護設備的操作與維護

特護設備的定期巡檢是保證其平穩運行的基礎和關鍵所在，保證巡檢質量是直接關係到整個裝置的安穩運行。車間首先從設備巡檢着手，採取統一領導、交叉管理、標準化作業的管理模式，制定科學的巡檢路線，並採取維護人員、操作人員、車間管理人員交叉巡檢，開展“五位一體”的管理方法，進一步加強特護設備的巡檢力度，及時發現設備運行隱患，並將其消滅在萌芽狀態，確保了關鍵機組安穩長優運行。

針對離心機維護工作重的特點，車間採取巡檢、操作、維護與維修相結合的方法，從加強設備潤滑、狀態監測、設備維修等方面進行各項維護工作，加強與三隆保全車間維修人員的聯繫，及時檢修，最大程度地保證了壓空質量。

長絲車間空冷站是生產裝置工藝用風和製冷的生產單位，其中的溴冷機是重要的製冷設備，屬於車間設備特級維護範圍。在這次檢修中，對溴冷機進行了相應的技術改造，進一步加大了製冷功能，降低電能消耗。為了使職工更好地對溴冷機進行熟練操作、精心維護，車間設備組邀請了國內製冷大腕大連三洋製冷有限公司高級工程師董素霞同志，到現場親自為職工講課、培訓和教授操作養護技能。空冷戰的職工仔細聆聽，認真記筆記，唯恐錯過一個環節，非常珍惜這來之不易的培訓機會。董素霞同志用通俗移動的語言，祥細講解了溴冷機的構造、功能、特點，操作時應該注意的事項，特級維護時應做的工作，以及節約電能的訣竅。隨後，手把手傳授職工操作要領，直到職工能夠熟練操作為止。

三、採用先進的erp管理模式，提高tpm設備管理效率

車間tpm設備管理人員認真落實分公司erp管理制度，不斷總結經驗，採取新措施、新辦法，對車間設備的維修維護制定詳細科學的維修工單，並按照erp管理程序，及時跟蹤工單狀態，對完工項目按時進行驗收。在材料領用時，嚴格按規定執行，杜絕白條，確保了車間設備維修工作合理有序的進行。大檢修期間，對於進入施工現場的材料分類堆放，易燃品，防潮品均採取相應的材料保護措施。根據實際現場情況及進度情況，合理安排材料進場，對材料做進場驗收，抽檢抽樣，並報檢於甲方、設計單位。根據施工組織平面佈置圖指定位置歸類堆放於不同場地。對於到場材料，清驗造冊登記，嚴格按照施工進度憑材料出庫單發放使用，並且對發放材料實行追蹤記錄，保證材料不丟失、破損和浪費，進而確保了車間檢修的經濟效益，為分公司大檢修把好物資材料關做出了重要貢獻。

四、更大範圍地進行設備定期作業

隨着設備使用年限的進一步增多，各種設備的定期作業週期都有縮短，種類也有增加，工作量越來越大，如側風窗的清洗、雙轉子清理的週期由每三個月一遍遞減到一個半月。除此之外，對個別位不斷進行非定期作業，為長絲poy和fdy產品質量保持在較高的水平奠定了堅實的基礎。

五、強化設備人員綜合素質，提高檢維修水平

為提高長絲檢維修人員的技術素質，車間每月把維修工技術培訓與多種形式崗位技術比武活動相結合，在班組內部，舉行相應的技術考試，成績與當月績效工資掛鈎。設備工程師及班組內技術經驗豐富的職工為大家輪流授課，先後舉辦了鉗工基礎知識、卷繞頭軸承更換與動平衡原理，熱輥變頻器工作原理、增壓泵扭矩限制器與壓力控制原理等。針對倒班保全工實際工作需要，對他們進行了smu系統簡介、卷繞頭故障查詢方法等方面的培訓。通過培訓，職工業務技術素質有了明顯提高，在生產維修與服務中能夠做到安全、快捷、準確、高效。

經過幾年的磨合與大檢修的鍛鍊，長絲車間的機電儀維修力量已大大加強，處理突發性的設備故障比較迅速與準確，完全能夠擔當起長絲設備的日常維護與檢修重任，對空調機組、紡絲機、卷繞機、包裝設備的定期作業與維修做得井井有條，局部設備改造完成得有聲有色。車間xx條線xx多個卷繞頭，屬於進口設備，現代化程度高，變頻器是其運行關鍵，技術含量高，維修難度大。如果請外單位專業人員維修，每個卷繞頭的費用在xxx元，xx帶領電儀班組職工，查閲資料，請教專家，刻苦鑽研，硬是用“螞蟻啃骨頭”的韌勁，攻克了變頻器維修技術難關，依靠自身的力量，保證了車間生產順利運行。

六、進一步完善維修成本核算機制

為了降低車間維修費用，有計劃有預見性進行科學合理維修，車間進一步優化了檢維修方案，降低了備件材料消耗。在保證設備檢修質量的前提下，通過修舊利廢以及維修成本核算降低機配件消耗。從每月月初車間制定的設備檢維修計劃入手，班組做好當月檢修所需備品備件以及消耗材料的領用，月末對當月的檢修消耗物品進行統計核算，並依照供應物品票據價格，彙總出當月實際保全維修費用，並同月初計劃進行對比，使車間檢維修成本一目瞭然，而且激發了維修人員進一步修舊利廢、挖潛增效的積極性和主動性。

為了降低維修成本，車間積極開展班組勞動競賽活動，在一樓維修班和電儀班開展維修成本定額競賽活動，將班組每月設備維修備品備件和材料消耗納入班組考核，與班組績效工資掛鈎。同時挖掘潛力，提高班組管理水平，積極開展“修舊利廢”活動，如電儀班對多塊故障的變頻器控制板進行修理恢復到原來的功能，一樓維修班對十餘把吸絲槍修繕等等，節省了大量資金。

七、積極做好車間大檢修設備檢修預案和統籌方案制定工作

長絲車間檢修是分公司檢修重要環節的一個步驟，總計有xx多個項目，其中自修項目有xx—xx個，外委項目有xx多個。長絲車間擁有一支龐大的檢修隊伍，在平時的生產中，起到保駕護航的作用，為生產的安穩長優運行做出了重要的貢獻。這次檢修沒有大的檢修和改造項目，大部分檢修項目都是由車間檢修班組完成。車間設備組早在2月份就開始對需要檢修的設備進行預案製作，並報分公司審批，為車間大檢修做好了前期基礎工作。4月份會同工藝組，在主管副主任和主管工程師的帶領下，制定出了詳細的停工檢修統籌方案，為車間生產裝置順利停工、圓滿完成檢修任務，繪製了良好的實施藍圖，是車間檢修指揮部和檢修班組開展工作的指導性綱領。統籌方案分為總方案和分方案，總方案對全部檢修項目進行項目的劃分、時間的安排、人員的安排，以及對所需要的設備、配件和主要材料等進行了詳細的規定。分方案按照電儀、維修、動力、空壓站四個部分，對每個檢修隊伍所承擔的檢修項目、數量、所需材料、負責人、完成期限做了規定和説明。

八、統籌安排，積極協調，認真組織車間大檢修的實施和單機試運準備工作

1、組織檢修隊伍進入現場。x月xx日，長絲車間停工檢修開始。輔助裝置組件班克服人員少，工作連續性強，工作條件惡劣，在規定的時間內，勝利地完成了組件下機工作，保證了車間順利地實現停工，為車間檢修打下了良好的基礎和前提。電儀、維修、動力、空壓等檢修班組，按照檢修統籌方案和計劃，在各自的戰線上拉開檢修的帷幕。

2、認真貫徹執行hse管理體系標準。從現場管理的細節抓起，杜絕違章、事故、污染現象出現，確保安全檢修，文明檢修，綠色檢修。充分發揮統一協調聯合作戰以及專業、技術、人才、裝備的優勢，動員全車間的力量，克服高温、高壓、施工現場狹窄、有毒氣體和物質多，設備檢修交叉進行、就地改造施工難度大、工程量大、時間緊、質量要求高等困難，合理配置檢修人員和安排檢修作業時間，機動靈活地開展檢修項目作業。將hse管理細化落實到檢修、施工的每一個工作步驟，確保改造、檢修安全和質量。

3、加強現場的文明施工管理和檢查監督，確保設備完好無損。長絲車間裝置檢修存在檢修內容多、工期緊、工種多，上下作業、設備內外同時並進的狀況，加之參加檢修的外來人員對現場環境又不熟悉。因此，必須加強文明施工管理和監督檢查。長絲車間對檢修現場的各種廢料、障礙物和地面上突出物以及能引起滑跌的油污、污水等一切影響安全檢修的隱患，都及時處理掉;各種檢修材料、設備、設施、工器具和拆卸下來的機械設備及其零部件等擺放整齊;各種臨時電線鋪設規範而不雜亂;現場通道和消防道路保持暢通無阻。監督檢查涉及到檢修安全的每一個方面，包括安全規章制度、安全作業票證的執行情況;施工安全措施的落實情況;各種檢修設備、設施、工器具、車輛的安全狀況;各種應急物品、安全防護器材和消防器材的準備情況以及檢修人員勞保穿戴情況等。

4、加大對外委施工隊伍的管理，積極配合壓力容器檢測等外來單位作業。x月xx日，長絲車間xx多項外委項目的檢修正式拉開序幕，外委施工單位進入車間現場開始作業。在檢修項目施工前對外來施工作業人員交代施工安全措施和tpm設備管理注意事項，作業小組負責人要對施工項目tpm設備管理預案中的各項防範保護措施逐一檢查確認。tpm設備管理人員對施工預案落實情況進行抽查，充分保證自修項目和外委項目的檢修同步安全進行。空壓站的乾燥器也在本次檢修項目之中，按照專業規定，乾燥器的檢測由xx市壓力容器所進行。車間派出設備專業人員全過程進行跟蹤和配合，嚴把設備檢修質量關。

5、組織檢修隊伍進行技術攻關，在檢修中打造和鍛鍊職工。維修班在這次檢修中承擔着卷繞頭清理、調整、維修等重任，在班長xx的帶領下，大家精心操作，現場研究，克服重重困難，完成了xx個卷繞頭的檢修。卷繞頭的構成非常複雜，而且是高度現代化的機器，檢修的地方很多，包括卷繞頭表面的衞生、雙轉子清洗，壓棍、定軸、纏絲清理，剎車片更換，生頭汽缸潤滑，上下拉桿維修等等。維修班在最後的時間內，集中全部力量對卷繞頭內外進行擦拭和清理，並安裝到位，全部對接，達到了開工所需要的狀況。組件三甘醇清洗爐不能正常工作，問題長時間沒有得到解決，電儀班班長xx與幾個技術骨幹連續三天蹲在現場啃這塊硬骨頭，大家趴在縱橫交錯的管線上，對現場每一個接頭仔細排查，對電源線的絕緣進行測試，經過討論研究，拿出了一個完整的檢修方案，終於使三甘醇清洗爐正常運行，為組件班檢修順利進行解決了一個重大難題。中控室是車間生產的指揮中心，其中的dcs、smu控制系統，是電儀班檢修中面臨的最大的技術攻關難題，其複雜程度和涉及的多學科領域，是常人所難以想象的。xx一邊翻閲資料和圖紙，一邊查找問題所在，不懂就向有關專業人員請教，日夜兼程，和職工們一道反覆試驗、反覆操作，憑着“螞蟻啃骨頭”的韌勁，硬是把dcs、smu系統恢復到原來的狀況，解決了生產指揮中的最大技術和硬件難題，為車間生產裝置開工安全順利開闢出了一條“綠色”通道。長絲車間在檢修中，有意識地打造和鍛鍊隊伍，確保他們在新的技術革新時代，不斷增強自己的業務知識，提高自己的業務能力，能夠攻破技術難題，攀登高峯，很好地完成為生產保駕護航的重任。事實證明，在檢修中打造和鍛鍊職工隊伍，是培養職工隊伍，提高職工各方面能力的一種很好辦法，是一種創新。

6、做好單機試運準備工作。設備組在副主任的領導下，對每個單機試運都做好詳細的預案制定，包括試運的班組、安全事項、配合人員和詳細的運行記錄記載等。單機試運的工作看似簡單，但牽涉到方方面面，相當於一次小開工。車間大檢修指揮部十分重視，都派出專業技術人員參與，車間領導親自現場監督協調，確保試運一個成功一個，為車間一次開工成功打下良好的基礎和前提。

7、對硬件基礎設施進行維修和改造。長絲車間利用這次大檢修的機會，維修廁所下水道，對車間區域內部分道路、辦公場所、操作室的桌椅板凳、牆壁，以及影響企業形象的房屋、地面、建築物進行更新、改造和修繕。

九、進一步建立和健全tpm管理推行小組，以點帶面，全方位開展活動

在檢修期間，對檢修現場規範化，大幅度降低現場“低老壞”現象，tpm觀念深入人心，效果顯著。車間管理層在這次檢修中，加大設備檢修中tpm管理的力度，並且在空壓站項目檢修中，有意識地採取tpm管理。空壓站成立了檢修tpm管理小組，並在車間設備工程師的指導下，開展工作。他們以最有效的設備利用為目標，以設備保養、預防維修、改善維修和事後維修綜合構成生產維修為總運行體制。從車間經營管理者到第一線作業人員全體參與，以自主的小組活動來推行tpm，使因設備問題引起的直接或間接損失為零。他們經驗雖然比較缺乏，但工作很認真，記錄齊全，大家邊探索，邊實踐，努力創建車間檢修tpm管理的最新成功案例。

設備年度工作總結篇3

本人20xx年8月份到崗任現公司設備工程師，五個月來在公司領導的大力支持下，各部門的密切配合下，個人在設備維護管理、技術改造和備件計劃管理等方面做了大量工作，取得成效，現小結如下，請批評指正。

1、 認真做好設備基礎管理工作。

（1） 建立健全機械設備台帳。由於各種原因，公司沒有完整的設備台帳，

財務帳上顯示的一些數據也殘缺不全，不能正確反映設備應有的數據。為此本崗與助理工程師從頭做起，沉到現場一台台，一個個收集原始數據，從設備規格型號，生產廠家、出廠日期到易損件參數一個不漏地登錄備案，經一個多月的不懈努力，公司的兩百多台套設備檔案得以建立，對固定資產管理，備品配件計劃和維護修理具有重大的指導意義。

（2） 建立設備維修擋案。對生產系統重大設備，建立維護修理台帳，記錄維修日期、材料（配件）消耗，及下一維修週期推測。維修擋案的建立給計劃檢修及備件準備提供了強有力的數據支持。

（3） 制訂設備操作規程，指導、監督崗位人員按規程用好管好崗位設備，避免違章操作造成的設備損害和事故，保證設備正常運轉。

（4） 做好設備日常巡檢，定檢工作，多次發現問題並及時通知或組織人員有效處置。

2、 盡我所能窮我所知地投入到公司設備維護檢修工作中。8月份公司球

磨機進入安裝收尾階段，在潤滑系統和安全護欄的製作中親力親為，犧牲節假日為機組的早日試運行貢獻力量。9月份為克服機組的振動等缺陷花費大量心血。10月份第一時間找出球磨機運行異常的主因並制訂修復方案，火速聯繫配件、施工單位利用最短時間把球磨機修復好。在修復工作中全程跟進指導監督，尢其是軸瓦研刮，做到精益求精無可挑剔，確保修復的質量和工期。球磨機缺陷的徹底排除，打破了公司主線生產的瓶頸，為系統提質升能打下了強有力的裝備基礎。負責二期輥壓磨的安裝技術指導，精準檢測監控關鍵數據，科學處置一些現場問題，使機組能平穩安全運行。此外還長期參與公司生產線上的日常檢修，提供有力的技術支持和配件服務。

3、 積極參與技術改造，為公司提質降耗作出應有貢獻。先後組織實施

了煤氣站捕清器脱硫改造，輥壓磨過渡槽移除安裝，參與二號線汽粉尾氣回收系統改造、煤氣二次噴淋脱硫改造，充分利用專業知識和實踐經驗，想公司所想，以最少的投入完成改造任務，事實證明這些項目都取得了顯著成效。

4、 認真做好備件計劃和審核工作。加強設備狀態監控和易損件監測，

合理編制月度材料和備件計劃，在保障設備正常運行的前提下儘量減少材料（備件）消耗。

此外，還負責公司設備外協修理和配件外加工工作，參與一些合同的擬訂，每一件事每一項工作都能認真對待，盡力操辦，力爭做一位讓領導放心、員工滿意的合格工程師。當然由於個人知識水平和工作能力有限及各種客觀條件的制約，到公司五個月來，雖然做了不少工作，也取得一定成績，但離公司領導和廣大員工的期望尚有一定差距，在新的一年裏個人決心刻苦學習技術，掌握更高本領，揚長避短，為公司經濟效益的提高和企業發展壯大做出更大貢獻。

設備年度工作總結篇4

在公司領導的關懷和大力的支持下，今年公司在設備方面做了大量的卓有成效的工作，對設備管理上進行了全面和深入的排查整改工作。消除了往年設備上遺留下來的一些隱患和不足的地方。大大提高了設備的安全性和可靠性，降低了故障維修率，保障了生產高效、有序的開展，為生產工作的開展起到了“保駕護航”的作用。今年設備上共取得了以下成就：

一、設備管理制度的不斷完善和更改。

包括：

（1）設備台賬的完善，將擴管車間設備和消防器材統一納入了台賬。

（2）設備保養的不斷修訂，使保養制度更合理有效。

（3）設備巡檢制度的完善，採用就地填寫記錄的方式，使巡檢更加真實。

（4）將各項設備管理制度表格記錄內容電子版本化。

二、保養、維修和技改工作的深入開展。

（1）實現了從過去重維修輕保養，向重保養以減少維修的方式的轉變。例如小車系統以往是等到小車壞了再修，沒壞不管，現在則採用保養週期到了採用整體更換的方式大大降低故障率。

（2）通過隱患的排查，設備上做了許多細節上的改變。

（3）9月份通過對地面的固化處理，解決了地面起沙，灰塵大，污染設備和客户產品等這一困擾大家多年的問題。

（4）1~2月為適應擴管的需要，在庫房去建立了擴管車間，同時將維修區從車間內獨立出去，這有利於了消除安全隱患和維修設備的管理。

（5）針對設備中易出故障的地方，從設備的技術改進想辦法，提高設備的穩定性。例如：真空系統一號通道部分，廠家使用的是真空橡膠軟管，但幾年下來由於橡膠軟管質量的參差不齊，易老化等缺點，造成了真空系統常常漏氣的問題，針對這一問題，後試改為不鏽鋼軟管連接後效果明顯。

（6）為了提高生產效率，許多問題都儘量從設備上去想辦法。例如為解決燙管來不及和有安全隱患的問題，重新定做了更大的熱水箱，同時取消了插頭，將開關安到配電箱內，消除了隱患提高了燙管效率。

（7）經過反覆的調試，束下的照小線系統各項功能得以實現。增加了我們束下的又一輻照功能。

（8）今年解決了許多歷史遺留下來的問題，例如樓頂水箱排水閥門，由於安裝設計的原因，水箱內的污水污泥不能徹底排出來，造成公司內的生活用水水質極差；以及由於地下水管鋪設時未做好防腐處理，導致許多地方都已鏽蝕厲害等問題。

（9）為提倡降耗增效，從設備上我們也做了一些努力，例如：

（1）要求大家生產期間如果停留時間長，則將高壓關掉，以節約能源。

（2）針對循環冷卻系統，考慮生產不飽滿時只需要保留分子泵冷卻水，因此考慮為分子泵冷卻單獨增加一1.1kw小水泵供水,代替那一7.5kw的大水泵。同時考慮冷凍機水泵，24小時都在使用，而冷凍機並不是24小時都啟動着，因此將冷凍機水泵和冷凍機壓縮機聯鎖，使冷凍機水泵使用時間降低了50%左右，這樣一年下來大概可以節約4萬度電。

（10）今年跳高壓次數，在各班組的努力下有逐漸降低的趨勢，尤其是b班較為突出。

三、各項培訓的深入開展。

（1）制定了人員招聘和培訓流程制度。

（2）今年共組織開展了2次大的培訓工作，並通過了考試考核，使大家的設備操作上更加規範，同時也是大家對設備有了更進一步的瞭解。

四、雖然今年設備管理上進步不小，但仍有不足之處。因此我覺得明年需在以下幾點努力：

（1）設備保養週期的完善和設備保養的執行的有效性和安排的合理性。

（2）設備保養維修培訓工作的進一步深入。

（3）設備狀態監測的加強及故障診斷技術的提高和推廣。

（4）搞好生產與維修的關係。

（5）提高維修人員的工作積極性和制定考核評價標準。

設備年度工作總結篇5

設備動力部員工在生產本部的領導下，在各部門同事的大力支持下，克服困難，保證了設備在“良好、穩定、安全、有效”的運行，為公司年度生產打下了比較好的設備技術基礎，以下為設備動力科一年的工作總結。

20xx年的主要工作：

一． 設備維修保養方面

1.日常的維修保養，以前基本上都是“重使用，輕保養”、“重維修，輕保養”的模式，由此便會造成設備故障率增加，設備的維修成本也大大增加，甚至會導致因外協廠家業務忙或其它配件沒到而引起停機的事情發生。所以設備動力科改變以前的模式，逐漸轉變成“重使用，勤保養”，“重保養，輕維修”的模式，每月定期對各機台部位進行保養並編制月保養計劃表，對設備的使用、維修及保養情況進行記錄總結，確保設備的正常運行。

2.設備的重大維修方面，由於設備正常損耗及各方面的原因，全年全廠設備出現幾次（主軸）的重大維修，維修人員全力配合好廠家客服人員，按既定維修方案跟蹤設備維修進度，並提供必要的協助。同時也加深了對設備的瞭解，便於以後對設備故障的判定。

二． 線路改造方面

因裝備新車間線路佈局不能滿足現在設備安裝功率的需求，線路佈局很也不合理，不規範，為徹底消除安全隱患，保證生產的正常進行，對裝備新車間的線路改造在10月份已完成，其中更換更大尺寸的主線路電纜，在每個加工區域加裝電源箱，每個電源箱按生產需求配備三、四孔電源插座和開關，新增加一個測試設備的380v電源專用箱，提供兩組可以同時接線測試設備的電源端子。

另外，因全廠的cnc加工中心、電火花設備沒有案安裝地線，在使用過程中發生雷擊損壞設備和因電過保護設備異常停機導致程序丟失的問題，為防止雷擊危害造成設備故障，維修人員分區域分別將設備連在一起加裝了接地線。

三． 安全培訓和巡查方面

11月有組織各個部門的設備員和維修人員就有關tpm推行方面作了一次培訓，主要內容是就廠內設備經常發生的問題以及員工參與維護的推廣問題進行講解，會議後有要求各部的`設備員和維修人員互動，針對每一台設備提出有無缺陷或改善方案，所有的問題列出一份明細，維修人員按列表逐一進行修理或改善，截止年底，現場設備員和操作人員對設備提出的問題，基本解決完畢，有些暫時因生產緊而不能停機進行維護的設備，也將和生產部協商一個時間進行改進。tpm活動將一直推動下去，暫定3個月總結一次。 安全巡查方面，現以建立日常巡查制度，每天8：30-8：50為第一次巡查，其它時間再巡查兩次，確保無重大隱患幫障。

四． 成本節約問題

以前的物料申請購買和領用都沒有明確的規定，有些常用備品一個都沒有，臨到維修時才發現沒有，一個小的東西都要臨時去購買，設備停機等備品。而且因為備品進出庫都沒有記錄，全部混堆放在一起，東西有還是沒有，沒有人能夠説得清楚，有時就會重複購買，買進來又沒有人管理，曾經發生過備品丟失的問題，現在已針對進出料建立相關檔案，所有進出料都有明確記錄。現有的備品已全部清點擺放整齊並建立相對應的物料卡，確保帳目清晰，有效控制備品進出庫和常用備品的適當庫存，防止丟失和備品庫存積壓，減少維修待備品時間，有效節約成本。

五．存在問題

1.人員的技能水平還參差不齊，下個年度主要要在這個方面與以加強，購進

必要的參考書籍，組織員工進行相關的培訓，提升技能水平。

2.目前只配備了3個人員，根據下個年度的生產任務來看，至少應再增加一名具備cnc加工中心設備維修經驗的人員。

3.人員心態還不夠穩定。

在今後的工作中，我們應在以後幾個方面來加強我們部門的管理工作：

1.繼續抓好設備動力科的管理職責的貫徹落實，維護保養和節約成本方面，要在過去取得的經驗的上，力求有新的突破。基礎工作做到規範、整潔、齊全、及時。

2.積極探索符合現代企業制度要求的設備管理模式，進一步理順管理、使用、保養、維修幾個環節，努力提高設備的運轉率。

3.繼續抓好設備的維修保養制度工作。

4.備品制度進一步完善，節約成本。

5.繼續把提高員工隊伍素質這項工作作為下一年度的工作重心。

6.積極開展各項安全活動。

設備年度工作總結篇6

20xx年，是公司“夯實基礎、穩步發展”的起步之年，也是向“專業化、精細化”管理邁進的關鍵一年。年初以來，圍繞公司制定的“半年打基礎，一年上水平”工作方針，以“源頭回溯機制”為抓手，以創建規範化、專業化管理模式為目標，鋭意進取、攻堅克難，設備管理工作取得了較好的成績。

上半年設備運行情況良好，共計完成作業量?萬噸，完好率為?%，利用率為?%，台時產量為?噸，有力地保障了港口生產。

一、主要工作完成情況

1、立足規範管理，夯實運行基礎。

緊緊圍繞“保持設備完好，保障安全生產”的目標任務，進一步強化了設備運行管理工作。一是加強組織調度，通過調整每日調度會時間，緊密銜接生產實際，進一步增強設備了設備統籌調度能力；

二是加強基層管理，通過充實機械隊設備技術管理人員，並結合實際合理劃分職責分工，進一步規範了基層的技術管理工作。三是加強運行管理，通過強化溝通協調，嚴格落實規章制度要求，保證了設備出勤保障機制高效運轉。安調室積極溝通聯繫生產調度部門，協調設備檢修、維護保養時間，保證了計劃順利實施；

機械隊認真落實“一班三檢”和日常維護保養工作，堅持規範操作，保證了設備正常運行；

維修隊克服天氣和場地的不利影響，加強維修組織，及時地修復了volvo裝載機的車架鉸接鬆曠、臂架系統鬆曠及1#龍門吊小車啃軌、25#叉車變速箱磨損、3#龍門吊小車行走聯軸節斷裂等設備故障，有力地保障了設備完好。

2、創新管理手段，提升專業品質。

參照tnpm（全面規範化生產維護）體系標準要求，創新管理舉措，努力打造專業化品質。一是建立起油品檢測機制，通過與安智化工簽訂合作協議，制定並組織實施《油品檢測管理辦法》，進行了四個批次42個油樣的專業檢測，根據分析報告，準確地診斷了25#叉車變速箱的故障趨勢，及時安排了檢修，避免了設備故障擴大，並重新調整了叉車、輪胎吊的油品更換週期，設備狀態監測工作的順利開展，為實施設備狀態維修提供了更加可靠的專業技術支持。二是建立起源頭回溯機制，通過制定並持續完善制度規定，組建了全員參與的公司、室隊、班組三級工作組，回溯分析設備管理工作中存在問題的事件和故障，完成了10餘項公司級立項及80餘份分析工作單，全面系統地回溯了技術原因、人為影響因素、管理問題，確定了導致事件發生的根源，明確了根除措施，避免了事件的重複發生，促進了設備管理專業化水平的快速提升。三是開展了以“6s”管理為核心的“設備管理季”活動，通過培訓交流、實例講解、影像展示，充分調動起廣大員工建設安全、高效、舒適工作環境的積極性。機械隊以“使用、檢查、保養”為核心任務，在整理基礎上，實施以“定置、定容、定法”為標準的目視化管理，構建了生產設備自主維保模式，機容機貌煥然一新；

維修隊結合工作實際，按功能重新規劃了維修區域，統一標識、塗飾，展示了公司朝氣蓬勃的良好形象。

3、推行全員培訓，提高專業素養。

在教育培訓方面，一是根據總公司對tnpm體系推廣的相關要求，組織了3次tnpm知識專題培訓，結合源頭回溯、狀態維修等實際工作的推進，加深了廣大員工對全面規範化生產維護體系的認識。二是制定並下發了設備《操作手冊》培訓計劃，並建議上級部門在職業資格等級鑑定考核中增添了相關內容，充分調動起設備操作、維修人員的學習積極性，切實提高了員工的“三好”、“四會”能力，穩步提升了員工的專業素質。三是多次組織生產技術人員召開源頭回溯、油品檢測、6s管理等專題研討會，學習交流工作體會，共同探討，增進認識，營造了思想統一、責任明確、齊心協力、專業規範的良好氛圍。

在科技創新方面，一是修訂了《科技創新管理辦法》，鼓勵員工在經濟技術創新、管理機制創新方面建言獻策，為廣大員工搭建起科技創新的平台；

二是組織開展了“知識產權宣傳週”、“科技活動周”等活動，積極營造創新驅動發展的濃厚氛圍；

三是科技創新能力進一步提升，共徵集上報小改小革和合理化建議35項，“volvo裝載機變速箱二檔過油管路改造”項目獲得集團公司“青年創意匯”活動二等獎，“7#、8#龍門吊防鋼絲繩出槽裝置”“volvo裝載機輪胎快速充氣接頭”等6項獲得“實用新型”專利授權。

4、倡導節能降耗，降低生產成本。

一是根據總公司下達的成本控制、物資定額、節能減排等相關指標，制定下發了能耗定額、物資定額，建立健全了室隊班組、單台設備的責任制考核指標，有效地降低了生產成本。二是建立了修舊利廢實驗室，分類梳理廢舊物資，確定了再利用舊零部件20多個類別，節約了維修材料費用。三是規範物資管理，強化申報、核對、驗收、領用環節控制，逐步消除了物資浪費。

二、存在的問題

1、專業技術管理人員匱乏，制度標準不細緻、可操作性差、教育培訓缺乏專業針對性等基礎管理方面存在諸多薄弱環節，與專業化、精細化管理要求尚有較大差距。

2、設備管理工作的激勵機制尚不健全，制約了管理水平的進一步提升。

三、下半年重點工作

下半年，我們將在總結上半年工作經驗的基礎上，繼續提高生產保障能力，進一步深化管理創新，穩步推進設備管理規範化、專業化建設。

1、繼續深入開展源頭回溯工作，持續改進基礎管理，奠定公司發展根基。

2、借鑑tnpm體系模式，健全設備管理工作的激勵機制，進一步提高管理水平。

3、繼續開展6s管理活動，在整理、整頓、清掃的形式化基礎上，持續改進，實現習慣化、品格化轉變，全面提升員工的素養。

4、做好15台新裝載機的接收、輔助設施配套、磨合期維護保養等工作，確保新設備順利投產。

5、做好成本控制工作，重點加強水電油管理和修舊利廢工作。 6、繼續做好科技創新相關工作。

6、做好“標準化倉庫”和“設備管理源頭回溯”兩個單項管理樣板培育工作。

7、做好員工專業技能培訓工作，持續完善立體化培訓機制。