油脂公司工作總結4篇 油脂公司工作總結：努力拓展市場，提升品牌知名度
這篇文章主要總結了一家油脂公司過去一段時間的工作。公司在經營中遇到了各種挑戰，但通過團隊合作和努力，最終取得了一定的成績。通過對這段經歷的總結，公司將進一步完善自身管理體系，提高工作效率，為企業未來的發展打下堅實的基礎。
第1篇
20xx年油脂公司在集團各位領導的正確領導下，在其他分公司的大力支持和積極配合下，在廣大幹部、員工的共同努力下，緊緊圍繞 “內抓管理、外拓市場、節約挖潛、追求高效”的工作方針，團結一致，攜手共進，強管理，抓實效，樹形象，克服種種困難，公司生產經營工作得以較好地開展。現將今年的工作情況總結如下：
全年累計實現產值10.8億元（完成計劃指標的73%），銷售收入10.68億元；加工大豆379760噸（完成計劃指標的76%），其中3#線加工3367噸，4#線加工142153噸，5#線加工234240噸，；共生產豆粕300085噸，出粕率79.02%；共生產豆油65400噸，綜合出油率17.37%；全年累計採購大豆359579噸，其中進口大豆283146噸，國產大豆76433噸。
二、以“節約挖潛、追求高效”為主題，向管理要效益。
20xx年對油脂加工企業來説是極具挑戰性的一年，國內油脂加工企業上馬較多，僅周邊地區今年就相繼有四家油脂公司投產運行。在這種情況下，我們認為只有靠過硬的產品質量、較低的生產成本和高效的管理才能在競爭中佔據優勢，為此我們將工作重點放在“節約挖潛、追求高效”的基點上，狠抓內部管理，努力降低生產中的各種消耗，提高生產效率，嚴格控制非生產性開支。
首先，生產技術部根據年初公司下達的各項任務指標，層層分解、落實到車間、班組並制定出嚴格的考核指標和獎罰標準，將職工的工資分配直接與各項消耗、產量、質量等掛鈎，做到業績、責任與報酬相結合。在生產管理過程中實行重獎重罰的.管理方式，具體方法是對生產消耗指標節約部分按一定比例獎給職工，對消耗超出部分按一定比例
由相應責任人承擔，這一舉措極大地調動了職工工作的積極性，並在全公司形成了一種“增產節約、追求高效”的良好氛圍。
其次，今年上半年，生產技術部針對殘油含量較高問題，對三公司浸出器進行了篩板清理；針對降溶耗問題對冷凝水系統進行了全面改造；針對鍋爐用水質量和食鹽用量問題，對1200t/d生產線前期過濾系統進行了改造，同時完成了韓村水庫提水工程改造，從實際運行效果看，以上工程改造項目均達到預期效果。全年累計溶耗同比節約噸料，電耗同比節約0.69度/噸料，煤耗同比節約0.86kg/噸料，五金消耗同比節約0.16元/噸料，合計節約成本38萬餘元。同時，4#線、5#線殘油含量同比下降0.225%和0.246%，僅此一項就年增加經濟效益170餘萬元。
第三，下半年，針對日照大海油脂公司竣工投產問題，生產技術部在全面保證生產工作有序進行的前提下，完成了新職工的培訓工作。同時在新老職工交替，人員緊張的情況下，組織完成了低温生產線的調試工作，從生產結果看，各項指標基本達到設計要求。
可以説經過一年的努力，生產系統在完成公司安排各項任務的同時，也為公司培養出一批素質過硬，作風過硬，業務精湛的專業技術人員，為公司做出較大貢獻。
另外，行銷一部在鞏固老客户的前提下，努力做好產品的售前、售中和售後服務工作，定期走訪客户，與客户就行情、質量、建議等方面及時進行溝通和交流，並根據實際情況對銷售策略進行調整，以迎合市場需要。對內部管理和銷售方式進行改革，打破傳統的銷售模式，落實銷售責任，將個人分配與工作業績相掛鈎，充分調動每位員工的工作積極性和能動性。經過行銷一部全體業務人員的共同努力，豆油銷售全年實現產銷平衡，貨款回收率100%，累計銷售豆油66269.75噸，回收貨款45726.127萬元。
三、以“齊頭並進，全面發展”為目標，全面強化後勤保障力度。
安全是企業管理工作的頭等大事，歷年來我們都將這一工作作為生產經營活動的重中之重來抓，為保障安全管理工作的有序運行，我們一是加大安全管理力度，特別是加大夜間安全值班和巡邏力度，以確保人身和財產安全；二是強化安全防範意識，加大重點部位安全管理力度，對安全防範設施和器
材進行全面檢查和更換，同時利用車間交接班時間重點強調安全意識和安全管理問題；三是堅持安全衞生檢查制度，由生產技術部和辦公室牽頭聯合各生產線班長以上管理人員每五日進行一次安全衞生大檢查，發現問題，及時解決。全年實現安全生產事故五個零，極大地保障公司人身和財產安全。
在大豆採購工作中，採購部與進出口部通力合作，積極溝通協調，充分把握市場行情，採取積極的採購政策，一年來累計完成進口大豆接港283146噸，國內市場採購大豆76433噸，基本滿足生產需要。
品管部以貫徹《倉儲管理制度》《化驗室管理制度》等制度為主抓手，層層落實責任，不斷提高員工業務素質。強化數據管理，對產品重點質量指標進行不定期抽檢、複檢，不斷提高檢測結果的準確性。在質量管理方面全年基本沒有因質量問題而引起糾紛的現象發生。在保障公司財產安全的情況下，全年累計入庫大豆359579噸，入庫豆粕30xx37噸，入庫豆油65916噸，並保證帳實相符。回顧過去的一年，我們雖然作了大量的工作，但實效較計劃目標仍有一定的差距，生產經營管理仍有一些急需改進的薄弱環節，如某些設備重複維修率較高，幹部工作責任心不到位，產品質量和外包裝質量不理想等問題的存在，極大地影響我們的工作力度。回顧過去，我們心潮澎湃，展望未來，我們激情滿懷，新的一年，市場競爭將會更加激烈，挑戰與機遇同在，但我們堅信，在新的一年裏，只要緊抓“務實市場開拓，夯實內部管理”這一主線，有集團公司的大力支持，有廣大幹部員工的奮力拼搏，我們新的一年的目標一定能夠實現！
第2篇
本月有效生產加工24天，共計加工大豆14200.8噸，日平均加工量591.7噸，完成月調整計劃任務量的104.4%，設備運轉率98%，由於市場原料因素造成停機7天。
本月生產管理屬工藝調整運行第三個月，從整月生產過程上分析，在消耗上初步得到較好效果。在蒸汽耗用方面部門進行跟蹤觀測記錄，對高位時段進行了工藝查處，對問題進行調整，效果明顯。在溶劑消耗控制上，重點強化了操作責任和指標上考核，使三班操作在責任上有所提高，同時在使用更換正已烷溶劑中期階段(各50%)工藝限温調整是關鍵性操作。
產出品、質量控制上本月在生產過程中，由於在使用原料方面，美豆和巴西豆各佔50%，視市場產品需求做調節，46%蛋白粕產量下降，片粕銷量上升，成品油質量除原料因素產生一定的色澤和感觀質量影響外。理化指標均處於正常合格控制。輔料耗用已基本完成部門新調整的責任目標。
1、七月份仍將以市場需求狀況適時選擇性調整生產加工計劃加工任務量，做好全面的穩定性工作。
2、七月初將對高壓配電室進行變壓器更新調換和相關位置的修復及調整提升。
3、生產車間將利用停機時間對工藝狀況問題，再進行小節小改調整，修復和解決工藝環節問題，確保生產穩定進行。
4、積極跟進與邁安德實施工藝技改項目工作，做好消溶大修籌備工作。
5、做好7月企業更換工作和產品包裝用料的轉換工作及相關協調配合調整工作。
6、做好上半年的`部門全面總結分析工作和下半年生產相關職能責任，獎懲考核、操作轉型、限級管控等方面進行調整。
7、落實好相關責任，抓好夏季高温運行安全管控工作，限温限壓嚴禁超高温運行的責任落實。(附20xx年上半年生產同期對照表)。
第3篇
油脂公司在集團各位領導的正確領導下，在其他分公司的大力支持和積極配合下，在廣大幹部、員工的共同努力下，緊緊圍繞“內抓管理、外拓市場、節約挖潛、追求高效”的工作方針，團結一致，攜手共進，強管理，抓實效，樹形象，克服種種困難，公司生產經營工作得以較好地開展。現將今年的工作情況總結如下：
全年累計實現產值10.8億元(完成計劃指標的73%)，銷售收入10.68億元;加工大豆379760噸(完成計劃指標的76%)，其中3#線加工3367噸，4#線加工142153噸，5#線加工234240噸，;共生產豆粕300085噸，出粕率79.02%;共生產豆油65400噸，綜合出油率17.37%;全年累計採購大豆359579噸，其中進口大豆283146噸，國產大豆76433噸。
二、以“節約挖潛、追求高效”為主題，向管理要效益。
20xx年對油脂加工企業來説是極具挑戰性的一年，國內油脂加工企業上馬較多，僅周邊地區今年就相繼有四家油脂公司投產運行。在這種情況下，我們認為只有靠過硬的產品質量、較低的生產成本和高效的`管理才能在競爭中佔據優勢，為此我們將工作重點放在“節約挖潛、追求高效”的基點上，狠抓內部管理，努力降低生產中的各種消耗，提高生產效率，嚴格控制非生產性開支。
首先，生產技術部根據年初公司下達的各項任務指標，層層分解、落實到車間、班組並制定出嚴格的考核指標和獎罰標準，將職工的工資分配直接與各項消耗、產量、質量等掛鈎，做到業績、責任與報酬相結合。在生產管理過程中實行重獎重罰的管理方式，具體方法是對生產消耗指標節約部分按一定比例獎給職工，對消耗超出部分按一定比例由相應責任人承擔，這一舉措極大地調動了職工工作的積極性，並在全公司形成了一種“增產節約、追求高效”的良好氛圍。
其次，今年上半年，生產技術部針對殘油含量較高問題，對三公司浸出器進行了篩板清理;針對降溶耗問題對冷凝水系統進行了全面改造;針對鍋爐用水質量和食鹽用量問題，對1200t/d生產線前期過濾系統進行了改造，同時完成了韓村水庫提水工程改造，從實際運行效果看，以上工程改造項目均達到預期效果。全年累計溶耗同比節約0.11kg/噸料，電耗同比節約0.69度/噸料，煤耗同比節約0.86kg/噸料，五金消耗同比節約0.16元/噸料，合計節約成本38萬餘元。同時，4線、5線殘油含量同比下降0.225%和0.246%，僅此一項就年增加經濟效益170餘萬元。
第三，下半年，針對日照大海油脂公司竣工投產問題。
生產技術部在全面保證生產工作有序進行的前提下，完成了新職工的培訓工作。同時在新老職工交替，人員緊張的情況下，組織完成了低温生產線的調試工作，從生產結果看，各項指標基本達到設計要求。
可以説經過一年的努力，生產系統在完成公司安排各項任務的同時，也為公司培養出一批素質過硬，作風過硬，業務精湛的專業技術人員，為公司做出較大貢獻。
另外，行銷一部在鞏固老客户的前提下，努力做好產品的售前、售中和售後服務工作，定期走訪客户，與客户就行情、質量、建議等方面及時進行溝通和交流，並根據實際情況對銷售策略進行調整，以迎合市場需要。對內部管理和銷售方式進行改革，打破傳統的銷售模式，落實銷售責任，將個人分配與工作業績相掛鈎，充分調動每位員工的工作積極性和能動性。經過行銷一部全體業務人員的共同努力，豆油銷售全年實現產銷平衡，貨款回收率100%，累計銷售豆油66269.75噸，回收貨款45726.127萬元。
四、以“齊頭並進，全面發展”為目標，全面強化後勤保障力度。
安全是企業管理工作的頭等大事，歷年來我們都將這一工作作為生產經營活動的重中之重來抓，為保障安全管理工作的有序運行，我們一是加大安全管理力度，特別是加大夜間安全值班和巡邏力度，以確保人身和財產安全;二是強化安全防範意識，加大重點部位安全管理力度，對安全防範設施和器材進行全面檢查和更換，同時利用車間交接班時間重點強調安全意識和安全管理問題;三是堅持安全衞生檢查制度，由生產技術部和辦公室牽頭聯合各生產線班長以上管理人員每五日進行一次安全衞生大檢查，發現問題，及時解決。全年實現安全生產事故五個零，極大地保障公司人身和財產安全。
在大豆採購工作中，採購部與進出口部通力合作，積極溝通協調，充分把握市場行情，採取積極的採購政策，一年來累計完成進口大豆接港283146噸，國內市場採購大豆76433噸，基本滿足生產需要。
品管部以貫徹《倉儲管理制度》《化驗室管理制度》等制度為主抓手，層層落實責任，不斷提高員工業務素質。強化數據管理，對產品重點質量指標進行不定期抽檢、複檢，不斷提高檢測結果的準確性。在質量管理方面全年基本沒有因質量問題而引起糾紛的現象發生。在保障公司財產安全的情況下，全年累計入庫大豆359579噸，入庫豆粕300337噸，入庫豆油65916噸，並保證帳實相符。回顧過去的一年，我們雖然作了大量的工作，但實效較計劃目標仍有一定的差距，生產經營管理仍有一些急需改進的薄弱環節，如某些設備重複維修率較高，幹部工作責任心不到位，產品質量和外包裝質量不理想等問題的存在，極大地影響我們的工作力度。回顧過去，我們心潮澎湃，展望未來，我們激情滿懷，新的一年，市場競爭將會更加激烈，挑戰與機遇同在，但我們堅信，在新的一年裏，只要緊抓“務實市場開拓，夯實內部管理”這一主線，有集團公司的大力支持，有廣大幹部員工的奮力拼搏，我們新的一年的目標一定能夠實現!
第4篇
20xx年xx分公司突出“質量、效益”兩大主題，夯實安全管理，圓滿實現了各階段生產、灌裝任務。圍繞生產和項目技改，全面開展6s工作，堅持6s現場管理，推進tpm管理，積極實施技術改造，加強安全隱患排查，督促及時整改，促進管理水平再上新台階。
堅持週三大檢查，組織各部門對廠區內、各生產現場、庫房進行現場檢查，安全隱患排查，特別是生產、灌裝期間及重大節假日前後增加安全檢查頻次，全年累計查找並整改450餘項問題或安全隱患。實施雙領導值班制度，值班領導深入車間現場，加強安全隱患巡查、排查，調度員不定時對生產現場衞生、各種質量控制記錄、制度規程執行、職工勞保用品的穿戴、文明生產等進行檢查，發現問題及時督促整改，對不按時整改或整改不到位進行處罰。同時，針對各階段形式任務和6s管理目標文件，組織部門60餘名職工進行集中學習。
在人員緊、任務重的情況下，通過強化崗位培訓，規範現場操作，實現花生油與芝麻香油交替生產，加強現場監督，全年生產無一出現產品質量問題，保證了食品安全。為進一步降低成品油過氧化值，減少油脂與空氣接觸氧化，加強環境密封控制，一是對榨油機、澄油刮、撈渣機、計量稱油箱進行密封處理;二是煉油罐保持蓋緊，在非操作及觀察情況下不隨意開啟;板框過濾機接油槽加裝不鏽鋼蓋板，一方面減少油脂與外界空氣接觸降低氧化，另一方面確保現場美觀衞生;同時進行蒸炒工藝調整，成品油過氧化值指標由原來的1.8mmol/kg始終穩定在0.8mmol/kg，比國家要求的等於小於6mmol/kg標準降低了5.2，大大提升產品質量，延長成品油儲存期。
物理精煉生產中伴有副產物遊離脂肪酸，採用臨時桶裝不僅操作不方便，且現場髒亂佔空間，氣温稍低還造成管路堵塞，設計了一台帶加熱盤管、開蓋定期清理的脂肪酸儲存罐，一方面增大儲存能力，降低職工灌裝的勞動強度，另一方面有效避免了現場的髒亂，改善了現場環境，同時罐內存水及時排放提升產品質量，提高銷售價格。在該項改造安裝中合理使用舊齒輪泵及管路、閥門，節約採購費用1500元。
預榨車間蒸炒鍋改造，充分汲取外部廠家在蒸炒技術上的長處，對現有蒸炒鍋頂層蒸汽加熱管路進行改造。保留雙層刮刀，減少炒料淤積現象;修改十字蒸汽盤管為雙向進汽，保證了蒸汽供給量與炒料的受熱均勻性，提高蒸汽使用效率，現場環境得到改善。
香油車間為預防訂單量大且緊急，毛油短時間沉降達不到清轍透明效果，經過技術調研，加裝小型板框過濾機及電伴熱香油保温系統，提高香油過濾能力，保證香味的.前提下提升產品質量，同時避免了因不透明導致不必要的返工活，提高了勞動效率。
開展全員tpm改善活動，修改tpm獎勵標準，獎勵更多傾向一線職工，激發全員的創造性和積極性。全年共徵集改善提案80餘項，為現場管理、設備性能提升、安全生產發揮了重要作用。如物理精煉車間用涼成品油循環降温停車，大大縮短停車時間，節約煤、電、人工消耗，每次停車節約費用20xx元。清油罐增加液位管，方便了液位觀察;脱色油使用金屬管流量計代替玻璃轉子流量計，提高計量精準度，穩定控制生產過程;延長過濾濁油排空管使其高於屋頂，避免了排放的含雜蒸汽污蝕車間外牆面。預榨車間自制花生餅喂料器，保證了填料的均勻性，為浸出平穩運轉奠定了基礎。浸出車間利用有機玻璃自行對現有配電櫃操作面板進行改造，優化標示標籤，提高應急操作能力等。堅持可視化點檢，為設備的安全穩定運行創造基礎條件，設備故障率降低。
1、建立3個100t儲油罐，自行完成近200m連接管路的焊接架設，進一步豐富油脂產品種類，提高油脂庫存能力。
2、裝修研發中心，修飾美化牆面，重新鋪設地革，更換實驗台桌面，達到較好參觀效果，樹立企業形象。
3、預榨車間完成地面及排風系統的裝修，車間水蒸氣散發通暢，車間更加整潔、明亮，達到較好的參觀效果。
中包裝週轉桶使用鹼水清洗，油質多，污水排放不利，給環境治理造成困難，計劃加裝污水初級處理設備，對洗壺車間污水進行處理，達到排放標準。
生產工作季節性較強，職工流動性較大，部分剛入職職工現場管理意識淡薄，沒有養成良好的習慣，清掃整潔時比較被動，針對這種情況我們加強培訓學習，強化現場意識，逐步提高素養。
1、繼續推進6s管理工作，認真貫徹落實集團公司6s管理目標，爭取管理水平再上台階。2、堅持每週三總經理為首的現場檢查制度，加大現場管理和隱患排查力度。
3、完成浸出花生粕庫立體托盤的改進製作，有效利用空間，擴大庫存容量，提升現場管理效率和環境。
4、在預榨車間北側建立花生餅暫存庫，確保生產連續穩定;生產前完成部分車間及辦公室牆體的粉刷。
5、做好20xx年科技創新、技改工作，如物理精煉車間安裝脂肪酸異味去除設備，改良工作環境，灌裝車間安裝制氮設備給各儲油罐油脂充氧保鮮，延長油脂保質期。
6、加緊對部分廢舊設備及時報廢處理;清理廠區衞生死角，使廠內每個角落整潔有序。
7、堅持全員tpm改善提案，鼓勵職工多創新多改進，堅持可視化點檢，完善標準化檢修措施。
8、按照6s標準完善新上物理精煉和濃香炒籽車間現場管理工作。
