生產車間管理制度範文6篇 「精益生產車間管理制度範文」

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生產車間是企業的核心生產場所,在這個地方要進行科學合理的管理,不僅要保障質量和效率,還要確保員工安全和舒適。制定一套完備的車間管理制度,可以規範管理流程,提高生產效果。本文提供一份生產車間管理制度範文,以供參考。

生產車間管理制度範文6篇 「精益生產車間管理制度範文」

第1篇

目的:為了維持良好的生產秩序,提高勞動生產率,保證生產工作的順利進行特制訂以下管理制度。

1.員工每一天空上班務必提前10分鐘到達車間開早會,不得遲到、早退。

2.員工在開早會時須站立端正,認真聽主任或班長的講話,不得做一些與早會無關的事項。

3.各條線的班長每一天空上班務必提前20分鐘到達車間組織員工準時開早會。

4.各條線的班長在開早會時務必及時向員工傳達前天的工作狀況以及當天的生產計劃,時間應控制在15分鐘。

5.班長開早會時講話應宏亮有力,多以激勵為主,不得隨意批評和責罵員工。

1.如特殊事情務必親自處理,應在2小時前用書面的形式請假,經主任與相關領導簽字後,才屬請假生效,不可代請假或事後請假(如生病無法親自請假,事後務必交醫生證明方可)否則按曠工處理。

3.員工每月請假不得超過兩次,每一天請假不得超過兩人。

4.員工請假核准權限:(同廠規一致)(1)一天以內由班長批准;三天以內由車間主管批准;(3)超過三天務必由生產部經理批准;(4)

1、車間工作人員應持續良好的個人衞生,勤洗澡、換衣、理髮、不得留長指甲和塗指甲油。

2、進入車間務必穿戴工作服(無鈕釦,無外口袋)、工作帽、工作鞋;頭髮不得外露;工作服和工作帽務必持續清潔且每一天務必更換。

3、不得將生產無關的個人用品和飾品(如手錶,首飾等)帶入車間。

4、進入車間應洗手消毒,工作過程中按規程洗手;車間內嚴禁存放個人生活用品和生產無關的雜物。

6、未經允許非加工人員不得進入加工車間;經有關部門同意後,務必到達加工人員的要求後方可進入。

7、新參加工作的生產人員,務必經健康檢查並取得健康合格證後方可上崗工作。生產人員患有有礙食品的傳染性疾病(痢疾、傷寒、病毒性肝炎、活動性肺結核、化膿性或滲出性皮膚病等),或手有外傷等狀況,務必立即調離食品加工崗位並妥善治療。

8、車間生產人員和進入車間的其他有關人員遇下列狀況之一時務必洗手:

9、生產車間內接觸食品的設備、工器具、操作枱務必採用無毒、無異味、耐腐蝕、易清洗的材料製作。表面應光滑、無凹坑、縫隙。車間內禁止使用一切竹木工器具和容器。

10、車間內務必有用於工器具和固定設備消毒的設施,並持續齊全有效,設施本身及使用過程中不得對食品產生不良影響。

11、在工作前後及工作中務必按規定進行清潔、消毒(要有記錄)。所用的清潔消毒方法應有效又不影響食品的衞生。用化學方法進行消毒時,檢查消毒劑的配製記錄及使用條件,連續使用的消毒劑,定期檢查其濃度。用熱水消毒時,水温應到達80℃以上。

12、加工操作枱、機械設備、工器具應經常清洗,不得有鏽蝕,並持續清潔,經消毒處理後的設備、工器具、操作枱務必再用水徹底沖洗乾淨,除去殘留物後方可接觸產品。

13、生產車間和其它場所的廢棄物,務必隨時清除,並及時清理出廠,廢棄物存放的容器及場地應及時清洗消毒。

14、車間工作人員及有關人員每年至少進行一次健康檢查,務必經健康檢查並取得健康合格證後方可上崗工作。

15、同一生產現場內不得同時生產兩種類別的產品,也不得同時加工影響車間衞生或產品質量的副產品。

16、車間內只能存放有少量即將使用的空罐。空罐只能裝填產品,任何時候不能盛放有其他物品,以免誤入生產線造成質量事故。清洗車間時,務必移開或遮蔽好生產線上的空罐,以免沾污。

17、每一天工作結束後(或必要時),務必徹底清洗加工場地的地面、牆壁、排水溝,必要時進行消毒。

18、生產車間和其他有關工作場地內應持續清潔,不得堆放雜物,地面不得出現大規模的積水現象,生產中的廢棄物應隨時清理和清除。

19、車間內的更衣室、掛靴間、洗手消毒間等,應經常進行清洗及消毒,持續其清潔。

20、車間周圍應定期或必要時進行除蟲滅害,以防止害蟲滋生,車間使用殺蟲劑時,不得污染食品,並儘量避免污染設備,工器具和容器,使用殺蟲劑後應徹底清洗乾淨,除去殘留藥劑。

21、廠房、設備、排水系統、廢物排放系統和其他機械設施,務必持續良好狀態。在正常狀況下每年至少進行一次全面檢修。車間應做到整潔、空氣新鮮。無明顯水汽、積水。

生產車間管理制度範文6篇 「精益生產車間管理制度範文」 第2張

第2篇

1、根據本公司產品生產特點及員工素質的狀況,生產部應為車間的生產班組配備最佳的生產工人組合,提高生產效率。選擇最適當的人和最適當的工作順序完成生產任務。要及時做好人員不足時的應急準備措施。

2、要考慮適當的管理幅度,每個班組的人員不宜超過10人。

3、車間管理層次為二級。生產部及生產班組。每個生產班組有一名責任人。每一個生產工人只對一個直接主管負責。生產任務由生產部下達到生產班組,並安排好生產程序。

1、要採取各種措施,充分調動車間工人的積極性,吸納相關的建議和意見,不斷改進工作程序,提高生產效率。

2、要根據生產現場的實際情況,合理選擇機器物料置放地點,提高物流管理的效率,提高工作效率。

3、為保證生產組織系統在大部分時間內始終處於一個均衡生產狀態,生產管理人員要注意以下幾點:

(3)要研究生產過程的合理性。如有可能應儘量畫出流程圖表明產品的生產操作步驟,比較能源的可供性及各項設備之能力狀況。並編制多個可行的生產進度表。

(4)檢查所需材料供應與儲存的情形,競爭的供應來源,可替用的材料。

(5)確定維護,材料處理,事務工作,控制程序,運輸等所需要的勞務。

(1)交接班雙方人員在交接班時共同對所有設備及儀器儀表的運行情況作一次認真全面的檢查。

(2)接班人員應按時到達工作地點,做好接班準備,接班人須認真查閲交班記錄和聽取交班情況。

(3)接班人員未按時到班者,交班人員應報車間負責人,但不得擅自離崗,直至有人頂班為止。

(4)交接班時如遇事故,應待事故處理完畢後,再辦理交接手續,接班人員應積極協助交班人員處理事故。

(5)接班人員一經在交接班記錄上簽名之後,就表示對記錄的認可。如交班時的實際情況與記錄本上不相符,接班人有權拒籤。

(6)每班下班前必須認真地填寫交接班記錄否則按有關規定處罰。

(4)上班時不得做與工作無關的事,不得隨便離崗、串崗,工作時間應穿工作服、戴工作帽。

(5)車間工人既是生產操作工,又是設備維護、修理和裝卸工,每次卸車、裝車時,原則上大家都必須一同勞動。

(6)愛惜公司的一切財產,熱愛自己的本職工作,不斷提高自己的工作水平。

(8)每班下班前必須對整個車間工作場地進行清掃、整理。

(2)在生產過程中全權負責本班組的人員調動,合理安排各員工從事生產及其它事務。

(3)負責整個車間設備的開、關機及其正常運轉,嚴格按各機器的操作規程進行操作。

(4)負責組織人員維護、修理各機器設備,並作好原始記錄。

(6)做好每班的生產記錄、交接班記錄和成品入庫手續。

(7)帶領本班員工,自覺遵守公司各項規章制度,嚴格執行各項質量標準。

(8)搞好安全生產,杜絕各類事故的發生。若發現事故苗頭,及時按級彙報,並想方設法積極排除。

(1)嚴格按技術部的配方備料,準確計量每種小料品種的重量。

(6)每批原料進完後必須清掃工作場地,將線頭、麻繩、碎紙放入指定地點,不得進入生產線中。

(1)每班生產前從倉管員處領取本班所需生產品種的包裝袋。

(3)計量時要求每包成品料都在稱量的誤差允許範圍內。

(4)經常清掃計量秤上的清潔衞生,並經常進行回零調試。

(5)監督成品飼料的感觀質量是否合格,對成品飼料有感觀疑問的,及時向當班品控員反映。

(2)打包時要求不漏釘、針腳均勻一致、縫口平整,雙道折線。封口要求不乾膠牢固、平順。

(3)堆碼成品料時必須按倉管員指定的地點及堆碼高度進行堆碼。

(4)每班上班前必須清理粉料初清篩下的雜物,並放於指定地點。

(5)每班上班前必須先清掃縫包機內的清潔衞生,並對該注油部位進行潤滑。

(1)必須服從倉管員的安排,做到隨叫隨到,隨時裝卸。

(2)裝車時,按照倉管員指定的品種、地點及數量裝車,並協助倉管員做好裝車數量記錄。

(3)卸車時,按照保管員要求的堆碼高度把貨物卸於指定地點,並協助倉管員做好卸車數量記錄。

1.嚴禁在車間及庫房內吸煙,違者罰款50元,屢教不改者加重處罰。 2.上班時間不得遲到,違者遲到時間在5分鐘之內者,罰款5元/次;超過5分鐘者,視為曠工處理。曠工一天,扣兩天計件工資。 3.未請假不上班者,視為曠工。連續曠工三天以上者,視為自動離職。 4.上班時間嚴禁打牌、下棋等與工作無關之事,違者每人每次罰5元。 5.嚴禁坐踏成品飼料及飼料包裝袋,違者每人每次罰款2元。

6.下班前未打掃乾淨工作場地衞生的,每人每次罰2元。

7.每班必須按規定檢查粉碎機的篩片,並做好交接班記錄,否則每人每次罰2元。

8、進料工段應準確計量每批所需原料的包數與重量,若發現生產所用原料與配方有出入者,違者每次罰款10元。

9、進料工段應保證每批料中都按規定加入相應的小料,違者每次罰款10元。

10、進料工段對使用的原料已明顯變質而不反映者,每次罰款10元。

11、進料工段每班下班前必須清理永磁筒和粉碎機上的鐵雜,違者每次罰款2元。

12、接料,計量工段對成品料的感觀指標明顯不合格而不反映者,每次罰款10元。

13、接料,計量工段用錯包裝袋、以及打印錯了生產日期、批號者,每次罰款5元。

14、接料,計量工段計量超出允許誤差範圍者,每次罰款5元。

15、打包、封口、堆碼工段應保證打包的針腳均勻、整齊、不能漏針,違者每次罰款2元。

16、打包、封口、堆碼工段如堆碼數量不對、堆碼品種混亂者(包括卸車)每次罰款2元。

1.一般情況下不允許請假,對於非請假不可者,公司旺季三班生產時,必須自行找到頂班者,並報生產部負責人批准之後方可。

2.請假一律使用書面文字,寫好請假條,口頭請假一律無效。

第3篇

為了促進企業的發展,確保產品質量,嚴肅廠紀廠規,確保車間正常運作,特制定本管理制度。

1、員工應嚴格遵守《員工手則》準時上下班,上班期間需穿廠服,廠服整潔。

2、工作期間不得隨意離開工作崗位。有事需要離開的必需經過車間管理人員批准。離崗10分鐘內一次罰款10元,超過10分鐘不計小時工資全廠通報批評一次罰款30元;串崗一次罰款5塊。

3、服從上級領導的安排。不服從上級安排,造成影響的,罰款20元,情節嚴重者開除。不得在車間工作時與組長、車間主管爭吵,或與其它職工相互打罵、吵鬧,違者一次罰款20元,並作檢查。態度不好或一月內累計三次者予以解僱。有事要解決的需要在上級領導同意的情況下在辦公室進行解決。

4、車間內禁止吸煙,違者罰款5元/次。造成後果的視其情節予以罰款和追究其民事刑事責任。

5、酒後上班鬧事和影響工作者,罰款20元,寫檢查,全廠通報批評。態度不好或一個月累計兩次予以解僱。

6、偷盜公物或他人財物者,按實物價值10倍罰款,並進行批評教育全廠通報批評,態度不好者予以解僱。

7、不要帶小孩和外人進入車間,如果不聽勸告、違反規定造成不良後果的由當事人自己負責.。

8、生產中不得打鬧吃零食、睡覺,不得在產品上坐、躺、踩、踏,違者每次罰款10元。

9、.嚴禁擅自動用各類消防器材,或在消防設施附近堆放其它物品,違者每次罰款5元。

10、不得在生產區內隨意使用臨時電線,如果急需使用,須經主管人員批准,並由電工接電,用後應及時按期限拆除。違者每次罰款10元

11、各車間衞生由各車間負責打掃,設備、桌凳及半成品要擺放整齊,打掃不乾淨,每次對車間主管罰款5元,對打掃員工罰款2元。

12、操作機器要切實做到人離關機,停止使用時要及時切斷電源,違者每次罰款10元。

13下班時各車間負責人負責關好門窗,鎖好車間大門,關閉總電源。違者每次對車間主管罰款20元。

15、個人物品整齊擺放在指定位置。違者一次提醒,兩次罰款2元。

16、工作時間內所有員工倡導普通話,在工作及管理活動中嚴禁有省籍觀念或性別歧視。

17、員工在車間內遇上廠方客人或厂部高層領導參觀巡察時,組長以上幹部應起立適當問候或有必要的陪同,作業員照常工作,不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓,特別是遇上客人時,不能爭道搶行。

18員工領取物料必須通過助理組長,不得私自拿取。生產過程中各班組負責人將車間組區域內的物品、物料有條不紊的擺放,並做好標識,不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。物品不得超出警示線!一次者提醒,三次以上對責任員工罰款5元/處。

19、員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法

20、車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家,各生產班組須完成本組日常生產任務,並保證質量。(按〈質量責任〉)

21、在工作前仔細閲讀作業指導書,員工如違反作業規定,不論是故意或失職使公司受損失,應由當事人如數賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。

22、員工有責任維護工作之環境衞生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的元件必須撿起。本制度從公佈之日起正式生效。

23、車間人員在當月違反制度三次以上者,該車間各級主管也應接受相應處罰。

考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中:

德主要是指敬業精神、事業心和責任感及道德行為規範。

能主要是指技術能力,完成任務的效率,完成任務的質量、出差錯率的高低等。

績主要是指工作成果,在規定時間內完成任務量的多少,能否開展創造性的工作等等。

以上考核由各班組長考核,對不服從人員,將視情節做出相應處理;

對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價,作為合理使用、獎懲及培訓的依據,促使增加工作責任心,各司其職,各負其責,破除幹好幹壞一個樣,能力高低一個樣的弊端,激發上進心,調動工作積極性和創造性,提高公司的整體效益。

備註: 1、公司辦公室管理人員不定時進行檢查。發現問題有權立即處理。

2、車間管理人員可以立即處理其權限範圍內的事件。

3、所有處理結果須報辦公室存檔。對罰款行為需要出具罰款單,被罰人一份,財務一份,執行人一份。

第4篇

第一條為確保生產秩序,保證各項生產正常運作,持續營造良好的工作環境,促進本公司的發展,結合本公司的實際情況特制訂本制度。

第二條本規定適用於本公司紅衝車間、儀表車間、數控車間、拋光車間和組裝車間全體員工。

第三條工作時間內所有員工倡導普通話,在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區分。

第四條全體員工須按要求佩戴廠牌(應正面向上佩戴於胸前),穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。

第五條每天正常上班時間為8小時,晚上如加班依生產需要臨時通知。若晚上需加班,在下午16:30前填寫加班人員申請表,報經理批准並送人事部門作考勤依據。

第六條按時上、下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗),不遲到,不早退,不曠工(如遇趕貨,上、下班時間按照車間安排執行),有事要請假,上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。

第七條工作時間內,車間主任、質檢員和其它管理人員因工作關係在車間走動,其他人員不得離開工作崗位相互竄崗,若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。

八條上班後半小時內任何人不得因私事而提出離崗,如有私事要求離崗者,須事先向車間主任申請,經批准方可離崗,離崗時間不得超過15分鐘。

第九條員工在車間內遇上廠方客人或厂部高層領導參觀巡察時,組長以上幹部應起立適當問候或有必要的陪同,作業員照常工作,不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓,特別是遇上客人時,不能爭道搶行。

第十條禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧,吵嘴打架,私自離崗,竄崗等行為(注:脱崗:指打卡後脱離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事),吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。

第十一條作業時間謝絕探訪及接聽私人電話.禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍或濫動車牀,由此而造成的事故自行承擔。

第十二條未經廠辦允許或與公事無關,員工一律不得進入辦公室。

第十三條任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品,危險品或與生產無關之物品進入車間;不得將產品(或廢品)和私人用品放在操作枱或流水線上,違者《行政管理制度》處理。

第十四條車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家,各生產車間須完成車間日常生產任務,並保證質量。

第十五條生產時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規定,有權報告上級處理。如繼續生產造成損失,後果將由車間各級負責人負責。

第十六條員工領取物料必須通過車間主任開具領物單到倉庫處開具出庫單,不得私自拿取物料。包裝車間完工後要將所有多餘物料(如:零配件、紙箱等)退回倉庫,不得遺留在車間工作區內。生產過程中各車間負責人將車間區域內的物品、物料有條不紊的擺放,並做好標識,不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。否則,對責任人依據《行政管理制度》處理。

第十七條員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則,造成工傷事故或產品質量問題,由操作人員自行承擔。

第十八條在工作前仔細閲讀作業指導書,員工如違反作業規定,不論是故意或失職使公司受損失,應由當事人如數賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。

第十九條生產流程經確認後,任何人均不可隨意更改,如在作業過程中發現有錯誤,應立即停止並通知有關部門負責人共同研討,經同意並簽字後更改。

第二十條在工作時間內,員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司發放的儀器、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閒置生產用具(如:夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等),應送到指定的區域或交回倉庫保管員放置,否則以違規論處。

第二十一條車間員工必須做到文明生產,積極完成上級交辦的生產任務;因工作需要臨時抽調,服從車間主任以上主管安排,協助工作並服從用人部門的管理,對不服從安排將上報人事管理部門按《行政管理制度》處理。

第二十二條車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定,確保生產安全。

第二十三條在生產過程中好、壞物料必須分清楚,必須做上明顯標誌,不能混料。車間主任、檢驗員、設備維修人員、電工必須跟班作業,保證設備正常運行和產品質量。

第二十四條員工有責任維護環境衞生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的元件必須撿起.否則,按《行政管理制度》予以處罰.

第二十五條操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃乾淨,保證工序內的工作環境的衞生整潔,工作台面不得雜亂無章,不能堆放產品和廢品.生產配件或樣品須以明確的標識區分放置。

二十六條下班時(或做完本工序後)應清理自己的工作台面,做好設備的保養工作。打掃場地和設備衞生並將所有的門窗、電源關閉。否則,若發生失竊等意外事故,將追究本人和車間主管的責任。

第二十七條加強現場管理,隨時保證場地整潔、設備完好。生產後的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置,由清潔衞生人員共同運出車間;廢紙箱要及時拆除,不得遺留到第二天才清理。

第二十八條不得私自攜帶公司內任何物品出廠(除特殊情況經領導批准外),若有此行為且經查實者,將予以辭退並扣發一個月工資。

第二十九條對惡意破壞公司財產或盜竊行為(不論公物或他人財產)者,不論價值多少一律交公司總經辦處理。視情節輕重,無薪開除並依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。

第三十條考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中:

1.德、主要是指敬業精神、事業心和責任感及道德行為規範。

2.勤、主要是指工作態度,是主動型還是被動型等等。

3.能、主要是指技術能力,完成任務的效率,完成任務的質量、出差錯率的高低等。

4.績、主要是指工作成果,在規定時間內完成任務量的多少,能否開展創造性的工作等等。

以上考核由各車間主任考核,對不服從人員,將視情節做出相應處理;

對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價,作為合理使用、獎懲及培訓的依據,促使增加工作責任心,各司其職,各負其責,破除幹好幹壞一個樣,能力高低一個樣的弊端,激發上進心,調動工作積極性和創造性,提高公司的整體效益。

第三十二條本制度由辦公室協同生產部制訂、解釋並檢查、考核。生產部全面負責本管理制度的執行

第5篇

1、目的:規範各類工具的保管、領用、以舊換新、移交、報廢程序,以避免工具的超標領用及調任無交接等現象。

2、適用範圍:員工使用工具的標準制定、領用、退庫、交接、報廢等。

1、操作工具的領用標準與最低使用期限由技術部統一制定與調整;

2、如果各標準需變動時,務必由使用部門向原制定部門提出,原制定部門修訂後向各部門重新下發。

1、工具卡中設不同登記頁:領用各類工具時在相應登記頁上登記。

2、工具卡由各部門內勤保管,領用人領用工具時,到內勤處取卡,與領料單一齊送行政倉庫或業務倉庫領用。倉庫發料人員應在相應登記頁填寫領用工具的名稱、型號、數量並讓領用人簽字後返還內勤處。

3、工具的保管就應職責到人。部門應專設一卡,登記公用工具,並確定工具保管職責人。各職責人負責此工具的日常保管、正常損壞後換領等工作,並對工具的限期內損壞、遺失等負責。

4、行政及倉庫應專設工具帳目,對各部門各崗位各人員的工具領用狀況進行統計,以便和部門之間核對。

5、生產車間耗材類產品及勞保用品的登記納入工具卡統一管理。

a、工具為首次領用時,領用部門填寫領料單,註明用途和保管職責人,交部門負責人籤準後,由工具保管人到部門內勤處取工具卡,一併交倉庫人員領料。倉庫人員填寫工具卡並由領用人簽名後交內勤。

b、以舊(壞)換新領料時,使用部門應填寫領料單,取工具卡及原舊工具到倉庫換領。

c、原工具丟失或在最低使用限期內損壞,按第五章規定賠償後方可再重新領用。

a.調任交接。部門內或部門間人員調動,都應報人力資源處。人力資源處除辦相應人事調動手續外,應發給調動人員工具移交表一份,到部門內勤處取工具卡,登記表格,各工具應由部門經理確定移交、退庫還是繼續使用並簽名。調動人員持表與工具卡到業務與行政倉庫,請保管員核對,做如下處理並簽名確認。

Ⅰ如移交,則在原保管人工具卡上註明轉**人,接交人應取其工具卡交倉庫填寫並由接交人簽字確認;

Ⅲ如繼續使用,則工具卡上相應項目不做變動,但工具卡上改變部門或崗位名稱,業務與行政倉庫統計表中,部門與崗位上做相應變動。

b.離職退還。人員離職,在其填寫離職單的同時,由人力資源處負責發給其工具移交表一份,到內勤處取工具卡填寫,部門負責人確定其工具是移交給接任人員還是退還倉庫並簽名。離職人員持表與工具卡到業務與行政倉庫,請保管員核對,做如下處理並簽名確認。

Ⅰ如移交,則在原保管人工具卡上註明轉**人,接交人應取其工具卡交倉庫填寫並由接交人簽字確認;

Ⅲ如工具限期內損壞或遺失,應按第五章規定賠償後,倉庫人員方可簽名。

a.工具需要退庫時,由工具保管人辦理紅字領料單,與工具卡一併送倉庫退料。倉庫保管應檢驗工具的完好性,如完好則在工具卡上註銷相應項目,並簽字確認。如工具已經損壞,則拒絕其退庫。

b.由工具保管人取工具卡,與工具一併送倉庫退庫。倉庫保管在工具卡相應欄目中註明其退回日期,並簽名確認。

1、倉庫人員收回舊工具時務必認真檢查,如仍可用,請領用人繼續使用。如可修復,可聯繫相關專業人員修復。如工具有舊品時(有必須損耗但不影響使用的產品),儘量請領用人領用可用的舊品。舊品領用只需以舊換舊,不需開領料單與填寫工具卡;工具領用須開領料並填寫工具卡。

2、公司總安全員負責定期或不定期檢查操作工具的保管狀況,行政倉庫保管人員負責定期或不定期檢查工具的保管與使用狀況。

3、如發現工具有未過最低使用期的損壞、遺失等影響操作的狀況,應責其在必須時間內補齊工具。方式有自已補購或賠償後重新領用。賠償標準:

c.勞保用品,超過規定使用期一半的,按半價賠償;在規定使用期一半以內的,按原價賠償。

4、賠償與領用手續:職責人向倉庫説明狀況,由倉庫寫出損壞或遺失工具的價格證明後,到財務出納處繳款,然後憑收據到倉庫辦理損壞工具以舊換新手續,或遺失工具重新領用手續。

1、為方便不常用工具的借用,機修工段設部分常用操作工具備借,也可辦理臨時借用。

a、工具借用務必填寫工具借用申請單,説明借用時間、歸還時間、用途、保管職責人等,經部門負責人與倉庫所在部門負責人簽名後,方可借用。

b、倉庫保管員負責借出工具的催還,如有丟失或損壞,按上述賠償規定賠償。

c、工具歸還時,保管員在工具借用申請單上簽名確認。

1、業務及行政倉庫每半年整理一次報廢工具的清單,填寫工具報廢申請單,經倉庫負責人核實與部門經理批准後,方可對報廢工具進行處理。

第一,建立健全工具領用制度。班組應有工具使用保管卡片,記錄操作人員領用工具的型號。數量、名稱、規格、日期;應根據工藝文件的規定,不得多領,也不能少領。對於共用工具也應建卡管理,個人使用時辦借用手續,進行登記,用後及時歸還。

第二,合理使用工具。工具的使用應按工藝要求,在工具強度、性能允許的範圍內使用,嚴禁串規代用(如螺絲刀代鑿子、鉗子代頭);不容許專用工具代替通用工具,精具粗用的現象應堅決禁止,並在使用中注意持續精度和使用的條件。

第三,妥善保管工具。工具應放在固定場所,有精度要求的工具應按規定進行支撐、墊靠;工具箱要整齊,清潔,定位擺放,開箱知數,帳物相符;無關物品個性是私人用品不允許放在工具箱內,使用完畢後的工具應進行油封或粉封,防止生鏽變形,長期不用的工具應交班組統一保管。

第四,做好工具的清點和校驗工作。由於工具使用的頻繁性和場所變更,容易遺忘在工作場所或互相誤認收管,因此應每一天查對工具箱一次,一週帳物核對一次,以持續工具帳物相符。貴重和精密工具要特殊對待,切實做好使用保管、定期清潔、校驗精度和輕拿輕放等事項。量具要做好週期檢查鑑定工作,持續經常處於良好的技術狀態。

第五,做好工具的修復和報廢工作。工具都有必須的使用壽命,正常磨損和消耗不可避免,但凡能修復的應及時採取措施,恢復其原先的性能,如刀具的磨刃、量具的修理等。對於不能修復的工具,在定額範圍內可按手續報廢(舊)並以舊換新,對於節約工具和愛護工具的同志要給予表揚。班組還應協助做好專用工具的試驗工作,對於專用工具提出修改意見。對於違反操作規程造成工具夾、刃具報廢等狀況,要查明原因,追究職責。個人遺失工具要填寫工具遺失單根據狀況實行賠償處理。

工具管理部門,除了要負責制定和修改全廠工具消耗定額、週轉定額和儲備定額外,還要有計劃地合理地組織工具的採購。企業使用的工具有標準工具和專用工具兩大類。標準工具是指通用於不通零件加工的工具,有標準規定,一般由專業生產的工具廠製造,企業需要這種工具時,應由廠外購入。專用工具是指限用於某種零件上的工具,以及工具車間製造工具的工具(二類工具),一般均由企業自行組織設計與製造。外購工具應事先提出計劃,由供應部門負責購入,自制專用工具,應納入生產技術準備計劃,編制工具生產計劃,交工具車間生產,及時供應生產需要。定貨點的確定,能夠根據週期(從提出工具定貨到工具入庫的期限,能夠是自制一批工具的時間,也能夠是外購一批工具所需的時間)及工具平均日耗量,按下述公式計算:

當工具庫存由於逐漸消耗到達定貨點時,就應提出定貨申請。當到達最小儲備量時,這批定貨恰好到達,這樣,庫存就上升到最高點(最大儲備量)。當庫存又下降到定貨點時,再提出下一批定貨。各車間的工具室(員),從工具總庫領取工具後,負責收發、保管和回收,以及統計等工作。企業的工具管理部門(科、車間),一般設有工具總庫,對外購和自購工具進行統一驗收,登記、保管,按車間耗用工具的限額發送各車間工具室(員)。工具總庫應有必須工具週轉量,既要保證生產正常需要,又要有合理的儲備,並經常對庫存數量進行統計,及時把庫存狀況報告厂部工具管理部門以便及時採購和供應,避免供應中斷。為了保證工具的不斷供應,工具總庫應建立日常計劃供應制度。透過這種制度,就能夠明白何時需要補充工具,及時提出定貨申請,使工具的供應持續不中斷。實行這種制度時,要為每種工具的庫存規定最大儲備量、最小儲備量和定貨點,最小儲備量也就是保險儲備量;最大儲備量是最小儲備量加上一批定貨的數量。

工具室(員)要加強對工作地的服務,及時、成套地把工具供應給生產工人。凡是工作地常用的工具,應配套後,由生產工人長期使用。既不是全車間使用,又不是某個工人長期需用的工具,配套後借給生產小組,由小組保管。至於一些不常用的工具,應由工具室(員)保管。

(1)發動和依靠工人羣眾參加工具管理,提高工人羣眾愛護工具的主人翁職責感。認真管好、用好工具、不積壓、不丟失工具。

(2)加強對工具使用的技術指導。在使用工具時和操作過程中,嚴格按工藝規程進行,防止工具過度磨損和損壞,並推廣先進經驗,改善工具使用方法。

(3)加強工具的維護、保管、磨刃、回收、翻新、修復工作。對工具要經常進行維護,在使用過程中用鈍了的工具,要重新磨刃。為了保證工具的質量並使工人不致因為自己磨刃而降低設備利用率,應儘可能組織集中磨刃。工具要以舊換新進行回收,修復、翻新後再繼續使用。

(4)不斷提高自制工具的質量,延長工具的耐用時間。工具的質量好,耐磨、耐用、使用時間長,就可降低工具消耗,到達節約目的。

班組工具管理,是對班組使用的工具,輔助工具和檢驗、測試用具等進行領用、使用、保管、修復而進行的有關組織管理工作。班組工具管理的基本任務是:及時地申請領用生產中所必要的工具,做好工具的成套性工作,併合理使用和保管,在保證生產正常進行的條件下,延長工具使用壽命。

一、工具就應實行部門、專業班組、員工個人三級管理制度,分別由倉庫管理員、領班、員工本人填寫《工具清單》建立登記台帳,專人負責管理。倉庫管理員負責建立和保管本部門工具總枱帳和《工具領用登記表》。

二、工具設備按工作要求,每個技工配備常用、必備的手用工具;各班組配備本專業常用工具及儀表;機械設備、貴重儀器儀表由庫房統一管理。

三、個人領用工具及更新配置要經部門經理批准,並填寫《工具領用登記表》後,由領用人簽名備案,方能發放。

四、由員工個人管理的工具,原則上屬本人專用,其他專業或部門人員借用時,需經主管批准。

五、班組領用工具,由領班填寫《工具領用登記表》,專業主管核實簽字,工程部經理批准後方可領用。如因使用不當或保管不當,造成損壞、丟失,應由領用者負責賠償或及時修復。

六、各班組工具不行私自轉借他人。工程部內班組間借用工具應填寫借條;借用工具應及時歸還,歸還時應整潔、完好,由工具管理人員當場檢驗,工具完好方可收回。

七、班組公用工具要列出清單,每次使用完後應保證整潔、完好,交接班時認真檢查,如有丟失損壞,應追查有關人員的職責。

八、部門管理的工具包括儀器儀表和機械設備,須經各專業主管批准,併到倉庫管理員處辦理手續後方能借用。使用者應掌握工具的基本性能及操作要領,使用前應認真閲讀使用説明書,嚴格按操作規程操作。

九、機械設備、儀器儀表用完後,務必清理乾淨,並由倉庫管理員當場驗證完好後方能收回。

十、各類儀器儀表,要持續精密準確,由專人定期檢查、檢修。

十一、所有工具務必精心使用,妥善保管。工程部定期組織對部門、班組及個人領用之工具進行檢查。正常使用損壞或到使用年限,須由使用人或管理人寫清狀況,報工程部經理,將其修復或以舊換新。由於丟失或使用不當造成工具損壞由職責人按原價賠償。

十二、由部門集中管理的工具,屬本部門各專業共用,由倉庫管理員負責管理,經理監管。如遇其他部門借用時,需經部門經理批准;外單位租借時,需經部門經理或服務處經理批准。

十三、員工調動工作時,由主管監督對所管工具進行交接並簽字;主管調動時,由經理監督對所管工具進行交接並簽字;並由倉庫管理員隨時調整台帳。

第6篇

確保裝配車間現場人員和作業符合要求,實現優質、高效、低耗、安全、生產;

1、 生產部負責制訂本管理規定,責成裝配車間嚴格貫徹執行本規定;

2、 生產部每週進行一次生產現場管理的監督檢查、定期考核;

效率和安全始於整理。把要與不要的人、事、物分開。對於生產現場不需要的雜物、髒物堅決從生產現場清除掉。

a、有物必有位:生產現場物品各有其位,分區存放,位置明確;有位必分類:生產現場物品按照工藝和檢驗狀態,逐一分類;分類必標識:狀態標識齊全、醒目、美觀、規範;

b、工件定置:根據生產流程,確定零部件存放區域,分類擺放整齊,零部件絕對不能掉在地上,不能越區、不能混放、不能佔用通道。

c、 工位器具定置:確定工位器具存放位置和物流要求

車間場地必須保持清潔整齊,每天下班前必 (文章轉貼自實用工作文檔欄目)須清理場地,打掃衞生;裝配工作台面及貨架除隨時清掃、保持清潔整齊,附近不得有雜物及灰塵。

a、必須養成良好的工作習慣,量具、工具用後要歸位,不得隨意擺放。

b、每個裝配工持證上崗,儀容整潔大方。每個裝配工工作有序,保持肅靜,不得在工作時談天説笑,大聲喧譁。

a、發現隱患要及時解決,作好記錄,不能解決的要上報領導,同時採取控制措施,發生事故要立即組織搶救,保護現場,及時報告。遇到生產中的異常情況,應及時處理,危險緊急情況,先處理後報告,嚴禁違章指揮。

b、工作期間,不得在生產區域內有明火或吸煙,不準穿拖鞋,不準打赤膊、赤腳。違者罰款50元/次。

2. 嚴格按照生產部所下達的《生產任務單》合理安排各項生產任務事宜。裝配工必須無條件服從主管的生產安排和生產調動。

2.1 裝配工上崗前應進行培訓,使其熟悉裝配作業的技能、技巧;熟悉各零部件良與不良的正確區分。

2.2裝配工嚴格按照工藝規程、操作規程的規定進行裝配作業。裝配時發現零部件不良,要及時向生產部和質檢員反映,否則出現批量質量事故將追究其經濟責任。

2.3 各項產品裝配過程中所需原材料、人員、工裝設備、監控測量裝置等,必須妥善安排,以避免停工待料。

2.4 裝配過程中,各工序產量、存量、進度、物料、人力等均應予以適當控制。

2.5 各種工裝設備及工具應定期檢查、保養,確保遵守使用規定。

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