去工廠的心得體會優秀8篇

編輯一篇讀後感幫助加深同學們對書上事情的體會，我們在心中積累了一些特殊感受後，就可以寫心得體會記錄下來，下面是本站小編為您分享的去工廠的心得體會優秀8篇，感謝您的參閲。

去工廠的心得體會篇1

安全生產工作是公司管理的一項重要工作，尤其對於我們公司這樣的化工企業。安全生產的實現在於安全意識的塑造與培養，回顧半年來，我公司在安全生產管理取得了一定的成績，這與公司一貫地堅持"安全第一、預防為主、綜合治理、持續改進"的方針，堅持強化安全責任，深化隱患排查，嚴格監管，加強安全宣傳教育是分不開的。我們的做法主要是：

一、全員參與，覆蓋面廣

公司一直堅持落實全員安全生產知識培訓的目標，要求每個員工都能夠接受安全教育培訓。在上半年，我們舉辦了全員參加的消防安全培訓活動，從2月份的消防逃生演練，6月的安全生產月活動。此外，每個新員工入公司前都必須進行三級安全教育，做好安全生產的崗前培訓，車間和班組的安全教育，同時對員工進行以班會、早會的形式宣講安全生產知識，形成不僅一線員工，對班組長、管理人員也進行了相關的安全知識培訓等等，一系列的安全教育，涉及公司每一位員工，實現了全員參與，全員接受教育的目標。

二、安全教育，形式豐富

公司的安全生產教育，我們的培訓方式既包括傳統的學習培訓方法，又輔以圖片宣傳、視頻觀看、現場操作等。我們在工廠進行了安全資料宣傳片的播放，在員工餐廳舉辦了消防安全宣傳圖片展，在廠區內進行了消防演練，並且講解滅火器的使用方法與現場操作，參觀消防應急救援設施，在工廠內安排消防逃生演練等等，我們還開展了形式多樣的項目，通過豐富多樣的方式來鞏固知識，既能輕鬆的完成培訓，又能最大實效的掌握知識，最大量的在生產操作過程中起到作用。

三、安全責任，逐級落實

安全生產教育不僅是在知識層面的講授，更重要的是在責任上的落實。公司從年初就簽訂了各部門安全責任書，並逐級落實簽訂安全責任書，各部門落實了安全生產責任，同時也保證了安全教育日常化、細緻化的開展。

四、安全意識，自我昇華

安全生產教育的最終目的是要將安全意識植根於每個職工心中，是要提升職工的素養，並培養處處留心安全的習慣。眾所周知，習性的培養不是一朝一夕的工作，要轉變職工們的安全意識，並朝着"要我安全"向"我要安全"的提升，只有長期的堅持，不斷的教育才能實現。公司安全生產教育從一開始員工們的不自願與不自覺，到後來的積極配合參加，這讓公司的安全管理工作人員看到了希望，安全意識的自我昇華，前提是安全教育的不斷堅持，後續便是安全生產的正常運行。公司上半年度的安全教育系列活動，在取得豐收的同時，也讓我們對下半年度安全生產管理充滿了信心。

去工廠的心得體會篇2

公司下發了《關於認真汲取同行業安全生產事故教訓進一步做好公司安全生產工作的通知》，此《通知》共羅列了國內危化品生產安全生產事故10例。一起起觸目驚心的事故，一樁樁血淋淋的事實，讓我感觸很深，也倍感自己肩負的責任重大，給我的啟示和教訓也是深刻的。

在統計的10起安全事故中，其中違章動火與違章指揮的有4起，我們現在可以把他都歸納為“違章作業”，由此可見，在我們日常的安全管理中，發生安全事故，“違章作業”佔的比例是比較大的，也是我們應該警惕的一個主要防範對象。我們乙炔工段的日常檢修比較多，尤其是動火作業更是司空見慣，正因為有這麼高頻次的檢修，也就註定我們在日常的工作中要細緻，要精心，要把安全防護措施落實到位，要把本質安全堅持到底，這是我們的原則，也是我們的態度。

在統計的10起安全事故中，其中處理故障與問題的過程中發生的事故佔到2起，這也是殺傷力比較大的一個原因。在設備與裝置正常運轉的時候，可能暴露出來的問題會少一些，但是如果遭到非正常的情況下，或者是緊急的情況下，在處理問題的過程中，也許會發生意想不到的事情。這其實也為我們敲響一個警鐘，“再忙也不能忘了安全”。乙炔工段在每次的開停車過程中，或者是有一些緊急情況下的堵漏，緊急停車等處理問題的機率也是比較大的，怎樣做好應急措施？是我們應該特別關注的一個問題，也是我們應該着手解決好的一個問題。

在10起事故中，其中內蒙古吉蘭泰發生安全事故已是第二次，這個問題倒是讓我思索良久。為什麼同一家企業會在短短的時間內連續發生兩起安全事故，我覺得主要原因可能和這個企業上上下下的安全意識有莫大的關聯。上樑不正下樑歪，領導不重視，基層肯定也小視，因而釀就一個又一個的慘劇，無不讓人歎息！記得我曾經講過，做為一個化工廠的工人，要學會不斷地從事故中學習教訓，總結教訓，充實自己的頭腦，讓自己變的成熟起來，想的要全面，安排要具體，落實要到位，把關要嚴密，管理要過硬，檢查要細緻，整改要徹底，紀律要嚴明，獎罰要公平，這樣才能管理好一個工段，才有可能最大限度地杜絕事故，遠離事故的發生。

關於“人”的不安全隱患，我覺得比“物”的不安全隱患更可怕，更難治理，雖然我們口口聲聲地講要通過不斷地培訓與教育提高其操作技能，增強其安全意識，但是對於一些本來自律意識較差，個人素質不高的員工有時也真是“恨鐵不成鋼”。你對他苦口婆心，他全當耳邊風，着實讓人無奈的很。

因此我覺得，目前公司應該採取必要的末位淘汰制，把一些擾亂民心，缺乏責任心，操作技能差的員工進行必要的淘汰，要把金泰變成一個大熔爐，留下的是金子，淘汰掉的是渣子。只有這樣，才會不斷地提高員工的個人素質與整體素質的協調發展，更有利於安全工作的全面提升。

總而言之，通過對《通知》的學習，深深地給我上了一課，做為乙炔工段的一名副工段長，整日給易燃易爆物質打交道，不僅多了一些敬畏，更多了一份責任，眼下只有紮紮實實地開展好各項工作，嚴格遵守操作規程，做好日常檢修的安全防護措施的落實，重大危險源的監控，全面提升個人素質，全面推進工段的各項管理向更高的一個台階邁進！

去工廠的心得體會篇3

來到工廠的實習，通過這次的一個實習，我對於生產，對於工廠工作，對於自己的能力也是有了更多的瞭解，同時我也是清楚，要進入社會了，雖然還是有一定的壓力，但是我也是相信，我能去把工作給做好的，我也是對於這次的工廠實習，有一些心得體會。

通過實習，讓我認識到，自己和職業人士的差距，同時也是可以感受到，如果自己就這麼匆忙的進入社會，也是難以去做好工作的，而實習也是給予了我一個緩衝的機會，同時在實習裏，同事們也是願意教我，讓我更加的瞭解這個行業，瞭解這個工作是該如何的去做。在實習裏，我也是學到挺多的東西，和學校是有挺大的區別，並且我也是感受得到，如果不努力的去學，同事教的我不認真的去做，那麼工作的時候，也是很容易出問題的，即使我學習了，真的操作起來，我也是感到吃力，再回想學到的，慢慢的去嘗試，去做好，才讓我漸漸的把自己的工作給做好了，不能一蹴而就，而且也是這工廠工作上面有挺多的東西需要去考慮，和學校的學習也是有很大的區別。

工作裏面，更加註重的是實效，而不是你付出了多少，如果最後工作的效果不好，那麼哪怕之前付出再多，那麼也是白費的，甚至可以説是浪費了時間，所以我也是努力的去把工作給做好，而不是説做了事情就行了，得有一個好的結果，工廠的工作似乎有些枯燥，每天很多的事情都是之前也要做的，但是我覺得這是一個磨練的過程，讓我更加的能去提升自己的技巧，對於自己也是能積累到很多的經驗，特別是做成了一件事情，然後不斷的去優化，去改進，在這個過程之中，我也是體會到自己的成長，而今實習也是要結束了，我也是對於以後要做的工作有了更多的信心，雖然還是和老員工有一些差距，但是也是在不斷的縮小，而且他們也是願意教給我很多的工作方面他們的經驗。

實習，是學習，是工作也是讓我清楚自己要走的路還很長，不能鬆懈，也是不能膽怯，自信的去做好工作，去繼續的提升，改造自己，讓自己的經驗更加的豐富，那麼也是能在職業的道路上走得更好一些，並且我也是從實習之中知道，對於這個行業，這份工作，我也是熱愛着，願意去做的，也是會努力的去做好。

去工廠的心得體會篇4

很多大學生實習都是到農村中或是去公司、進單位，很少有直接下工廠的，這是因為工廠一般都很嘈雜，而且還是比較髒亂，所以都不願意去。其實我覺的要是去工廠實習，能更好的接觸到產品是如何生產出來的，還有對實習生是很有挑戰性的，如果做的好將很有成就感。

我就是在這樣的想法下決定走進工廠實習的，不為別的，就為走進工廠能夠更近的接觸到生產第一線，看到工人們在那裏忙碌，我也會替他們感到忙碌的。就這樣我走進了工廠。

為期兩週的金工實習結束了，可那轟隆的機牀聲、熾熱鐵塊在水中冷卻時的汩汩聲、鍛造時的撞擊聲，以及師傅們爽朗的笑聲，依舊縈繞於耳邊;閃亮的火花、刺眼的弧光、金屬的光澤，還有師傅們的笑臉，仍不時浮現於眼前。要問此刻是什麼感覺，我只能回答：藍領的感覺!

實習開始前上了半天的理論和安全教育課，這多少讓我開始有些緊張。説實話關於車牀的知識，我並沒有掌握多少，大屏幕上機器複雜的影子也讓我頭暈轉向，頗有望而生畏之感。更可怕的是，安全教育的片子裏不斷播放意外事件的實例，讓我倍感擔心，似乎來這裏實習生命必將懸於一線。實踐到底是個什麼樣子呢?不過多難，我想我也會和別人一樣挺過去的。

實習的第一個工種是鑄造，也是留給我最深刻印象的。説白了，那天的實習任務就是 玩泥沙 ;但這可是專業地 玩 。以前總納悶那些一模一樣的東西是怎麼弄出來的，覺得很玄乎;現在知道它們很多是可以通過鑄造來生產的。在師傅的指導下，我花了九牛二虎之力終於把模具弄出來。看着自己的作品，心中油然升起成就感，以至最後要拆毀時幾次下不了手。

第二天的工種是電火花加工，它是在加工過程中通過工具電極和工件電極脈衝放電間的電腐蝕作用進行加工的一種工藝方法。我們要做的工作就是設計工件，並把工件放置好，對好刀，其他事情就交給電腦完成了。電火花加工使我第一次親眼見識並運用現代化先進工業設備的，原來 科學是第一生產力 並非空話!

接下來是熱處理實習，它是指金屬材料在固態下通過加熱保温各不同方式的冷卻，改變內部組織，獲得所需性能的工藝方法，包括退火、正火、淬火、回火和表面熱處理等。鑑定金屬的屬性，尤其是含碳量，可觀察火花的特性而得。把一金屬塊放到飛速轉動的砂輪機上打火花，從節花、顏色、線型等可把金屬大致歸類。原本覺得普通得不能再普通的火花居然匿藏着這些玄機，真讓我大開眼界。

鍛造實習的那一天，是我最累的一天。一天的努力，把一段鐵圓柱鍛造成一塊六角形的零件，看似簡單，當中的付出只有我們這些 業餘工人 才能體會得到。空氣錘固然神奇，一下子就把鐵柱錘扁了;但精細的加工，如把鐵塊打成六角形，還是得用傳統的人工打鐵。在一錘一錘的鏗鏘之中，我平生第一次感受到 鍛鍊 的最原始含義。只有經歷重擊，忍受苦楚，稜角才會顯現，光輝才會耀眼。

去工廠的心得體會篇5

注塑機工作原理和模式：

注塑機的工作原理與打針用的注射器相似，它是藉助螺桿(或柱塞)的推力，將已塑化好的熔融狀態(即粘流態)的塑料注射入閉合好的模腔內，經固化定型後取得製品的工藝過程。

注射成型是一個循環的過程，每一週期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件後又再閉模，進行下一個循環。注射成型是一個循環的過程，每一週期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件，取出塑件後又再閉模，進行下一個循環。

注塑機操作項目：注塑機操作項目包括控制鍵盤操作、電器控制系統操作和液壓系統操作三個方面。分別進行注射過程動作、加料動作、注射壓力、注射速度、頂出型式的選擇，料筒各段温度的監控，注射壓力和背壓壓力的調節等。

一般螺桿式注塑機的成型工藝過程是：首先將粒狀或粉狀塑料加入機筒內，並經過螺桿的旋轉和機筒外壁加熱使塑料成為熔融狀態，然後機器進行合模和注射座前移，使噴嘴貼緊模具的澆口道，之後向注射缸通人壓力油，使螺桿向前推進，從而以很高的壓力和較快的速度將熔料注入温度較低的閉合模具內，經過必須時光和壓力堅持(又稱保壓)、冷卻，使其固化成型，便可開模取出製品(保壓的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔內補充物料，以及保證製品具有必須的密度和尺寸公差)。注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是實現和保證成型製品質量的前提，而為滿足成型的要求，注射必須保證有足夠的壓力和速度。同時，由於注射壓力很高，相應地在模腔中產生很高的壓力(模腔內的平均壓力一般在20~45mpa之間)，所以必須有足夠大的合模力。由此可見，注射裝置和合模裝置是注塑機的關鍵部件。

對塑料製品的評價主要有三個方面，第一是外觀質量，包括完整性、顏色、光澤等;第二是尺寸和相對位置間的準確性;第三是與用途相應的物理性能、化學性能、電性能等。這些質量要求又根據製品使用場合的不一樣，要求的尺度也不一樣。製品的缺陷主要在於模具的設計、製造精度和磨損程度等方面。但事實上，塑料加工廠的技術人員往往苦於應對用工藝手段來彌補模具缺陷帶來的問題而成效不大的困難局面。

生產過程中工藝的調節是提高製品質量和產量的必要途徑。由於注塑週期本身很短，如果工藝條件掌握不好，廢品就會源源不絕。在調整工藝時最好一次只改變一個條件，多觀察幾回，如果壓力、温度、時光統統一齊調的話，很易造成混亂和誤解，出了問題也不明白是何道理。調整工藝的措施、手段是多方面的。例如：解決製品注不滿的問題就有十多個可能的解決途徑，要選擇出解決問題癥結的一、二個主要方案，才能真正解決問題。此外，還應注意解決方案中的辨證關係。比如：製品出現了凹陷，有時要提高料温，有時要降低料温;有時要增加料量，有時要減少料量。要承認逆向措施的解決問題的可行性。

實習心得：這一週有學習了注塑機的相關知識，感覺工作以來的這段時光真的跟學校的感覺不一樣，能真正的理論結合實踐，我會珍惜這樣的機會，好好學習的。

去工廠的心得體會篇6

在實習的過程中，自己學到了許多原先在課本上學不到的東西，而且可以使自己更進一步接近社會，體會到市場跳動的脈搏，如果説在象牙塔是看市場，還是比較感性的話，那麼當你身臨企業，直接接觸到企業的生產與銷售的話，就理性得多。因為，在市場的競爭受市場競爭規則的約束，從採購、生產到銷售都與市場有着千絲萬縷的聯繫，如何規避風險，如何開拓市場，如何保證企業的生存發展，這一切的一切都是那麼的現實。於是理性的判斷就顯得重要了。在企業的實習過程中，我發現了自己看問題的角度，思考問題的方式也逐漸開拓，這與實踐密不可分，在實踐過程中，我又一次感受充實，感受成長。

下面是本人對工作過程的一些總結及心得體會：

目的

通過安排到xxx車間進行實習，瞭解產品生產工藝流程、職能部門的`設置及其職能，瞭解企業的內部控制。

流程

在這一個多月的時間裏，下到生產車間後，先了解整個xxx生產的流程，從採購入庫，到領料生產，到最後的成品入罐，對整個車間的生產活動有了基本認識，這對我們熟悉企業，進行實務操作打下良好基礎。

其中，先前我們對xxx的生產幾乎一無所知，但下到車間之後，我們不僅瞭解了生產流程，還進一步瞭解了xxx的生產工藝流程和用途，由於脂肪酸生產完後是直接用於公司後面的揚子石化生產，所以每個月的生產有一定的額度。而且由於季節和温度等條件的限制，機器開工的時間長度及強度也有相關的規定，另外，對一些流水線的參觀，也激發了我對如何通過新流水線的建設，對降低生產成本的思考，於是，感受頗深的一點，要做一名合格的會計人員，對基本、基礎的作業環節是要了解的，否則，很容易讓理論脱離實踐。

在熟悉了車間的生產流程後，工作人員拿了以前的交接班記錄和中間產品申請單和報表等資料給我們看，在翻看這些資料的過程中，有不懂或弄不清楚的資料，積極向同事請教，在他們的耐心指導下，我們對車間的整個產品檢驗的程序方法有了一定上的認識。

由於化工生產是不間斷的，所以車間生產必須時刻有人，車間的工作人員採取四班兩倒(一天白班12小時一天晚班休兩天)和常白班制度。我們車間有四個人(主任，工藝員，等)上長白班，其他人分成甲乙丙丁四個班四班兩倒。

雖然我們沒有正式分配，但我們都嚴格遵守車間的生產紀律，遇到不懂不明的地方都積極發問，以免造成安全事故。在車間裏必須首先了解生產工藝流程，我們先查看了每個儀器和設備，並瞭解他們的名稱和用途，遇到不懂的地方工藝員就跟我們耐心講解。為了更好的工作，我們把工藝流程圖畫下來以便更好的熟悉工作環境。當然在化工生產中最重要的是安全。因此我們剛進車間時主任就給我們上了一堂安全教育課。

我們被安排在丙班和他們一起倒班，這樣我們可以親自參與實際的生產中，下和但是，在日復一日的工作中，是否還可以通過一些技術手段，進一步提高工作效率。生產工藝流程脂肪酸是應用相當廣泛的工業原料，可以榨油下腳料油泥為生產原料，廣泛應用於橡膠硫化劑、塑料熱穩定劑、潤滑劑，紡織用柔軟劑、化纖油劑等，在醫藥方面，用於製取各種製劑、溶劑、吸濕劑和甜味劑等。據調查，國內脂肪酸年需求量30萬噸，年產量20萬噸，缺口10萬噸。市場需求量很大脂肪酸的生產製造方法，由原料經水解反應生成粗脂肪酸和甘油水，生成的粗脂肪酸經蒸餾工藝形成成品，其特徵是：所述的水解反應是原料經過兩個以上的水解塔，所述的水解塔內採用導熱油加熱；所述的蒸餾工藝是先採用真空蒸餾裝置對脱氣塔(27)內的粗脂肪酸先脱水脱氣，再經過蒸餾，冷凝後即得成品。

心得體會

總之，這次實習是有收穫的，自己也有許多心得體會。首先，感受頗深的一點是，理論學習是業務實戰的基礎，但實際工作與理論的闡述又是多麼的不同，在工作的閒暇之間，在同一些工作多年的會計人員的交談中，深知，在工作崗位上，有着良好的業務能力是基礎能力，但怎樣處理好與同事的關係，為自己和他人的工作創建一個和諧的氛圍，又是那麼的重要，於是也就更能體會在企業中“人和萬事興”的要義。

其次，作為企業的一員，無論是其他工作人員，還是會計人員，在進行自身相對循環重複的工作中，不僅應保持工作的質量及效率，還應具備創新精神。西大農藥廠，即將面臨“改制”的調整，這就意味着該企業將面臨由“校辦”企業向“社會”企業的角色轉換，先前所享有的一些優惠政策，將隨着改制的完成而傾刻喪夫，這樣，農藥廠將更直接的面臨市場激烈競爭，接受殘酷的規則約束，為了企業的生存、發展，就得創新，以變求生存，用新促發展，西大農藥廠在面臨新一輪發展的時期，應鼓勵員工大膽創新，為企業的發展積極獻計獻策。

去工廠的心得體會篇7

學習是沒有盡頭的，剛到車間實習的時候，我還覺得我在大學學了那麼多，肯定可以很順利的把工作去給做好，但是現實卻是狠狠地把我給打擊了，第一天實習的時候，我就出了很多的錯誤，有些是我不清楚的，有些是我明明可以避免的錯誤，而這些錯誤也是讓我徹底的清醒過來，收去了驕傲的心思，明白自己還只是個實習生，很多真的不懂，慢慢的我也是在師傅的帶領下，對工作有了更多的體會，明白如何去做好自己該做的事情，而不是像剛實習的時候，什麼不懂，還上頭操作，也是被師傅批評一頓瞎搞，當時還覺得不服氣，但實習現在結束，也是明白，是自己不懂，所以更是要學，只有多學，才能把工作給做好，而不是覺得自己在學校學了一身的本事。就覺得工作也容易做，其實真的工作要學的地方是特別的多的。

對於工作，必須認真的去對待，謹慎的做好，儘量別犯錯，在實習中，我也是犯了很多的錯誤，這些錯誤一一的被師傅給指了出來，告訴我如何的去做，才是對的，同時也是感覺到，如果我不是個實習生，恐怕師傅會直接罵了，在工作裏面，你的一個錯誤，可能耽擱了整個車間的一個工作，甚至會造成更大的影響，這和在學校學習是很不一樣的，在學校犯了錯誤，或者學習中出了錯，還有機會改正，甚至在錯誤裏能汲取更多的經驗，但是工作確是要對工廠去負責的，工廠請我們來做事情，而犯了錯，最後又影響了工作，那麼就會有一些後果甚至我們是無法承擔了，而且即使改好了，也還是會有影響的，工作更加註重的是成果是怎麼樣的，而工廠是不會在意我們學到什麼，更在意的是我們能給工廠帶來怎樣的收益，而在付出中，我們也是得到薪水了。

雖然實習是結束了，但是在師傅的帶領下，我明白自己在以後的工作中必須要更加的嚴謹，更加的重視，畢竟今後我就不再是實習，而是要去做自己的工作了。

去工廠的心得體會篇8

轉眼間，我實習期的工作就結束了。作為一名即將畢業的大學生，在過去的這三個月來，我積極發揮自身應屆大學生的優勢，在xxx工廠找到了一份學徒的工作工作。並在這幾個月來積極努力的完成了自己的學習和工作，並在這次的實習中，加深了自己對專業和社會的瞭解，並進一步的提升了自己。

回顧這幾個月來，儘管期間發生了很多事情，出現了很多錯誤。但在工作中，經歷的越多，我學會的也越多，如今，三個月來，更是已經能熟練的掌握基礎的工作能力，成為一名較為合格的xxx工廠員工。現對我這次實習的工作情況心得做如下記錄：

一、工作的情況

作為一名工作的新人，我在工廠的這麼多天來，其實大部分都是在師傅的指點下學習並完成自己的工作。當然，因為個人能力的不足，我一開始只不過是做一些最簡單的學習，其中通過不斷的鍛鍊和學習才慢慢提升了上來。

但是，作為一名大學生，因為剛走出校門，也許是不知道怎麼去定位自己吧，看着師傅年輕，我就在學習上鬆懈了不少，以為師傅這麼輕鬆就能搞定，自己在學校中認真學習了三年多的時間，又怎麼會搞不定呢？但後來，在事實的證明下，我才發現自己犯下了多麼嚴重的錯誤！而且因為自己的懈怠，反而還惹得師傅生氣，對此，我也是花費了很久的努力才得到了師傅的原諒。

經過這件事，我再不敢小看任何的工作，也徹底的明白了，大學是沒法學到所有的東西的，很多的事情，只有真正的去鍛鍊，才能掌握，才能學習！

二、人際交流的情況

來到這個新的環境，我不僅認識了自己的師傅，還有親切的xx領導，以及身邊眾多的同事們。他們有些人很年長，是經驗豐富的老員工，有些人卻很年輕，是早就出來工作的前輩，或是一起實習的同輩。

總之，在這個工廠的xx車間中，集合了很多不一樣的人，但我們卻都在為工廠的發展和進步一起努力進步着！

而且，通過在工作空閒中和大家的交流，更學到了很多社會和工作中的經驗技巧，這大大的改進了我的工作能力，讓我在實習的期間取得了更多的成績。

如今，實習雖然已經結束了，但在工作上我還有許多需要完善的地方，在今後，我一定能有更大的成長，取得更多的收穫！