生產主管管理職責7篇 生產主管:高效管理與優化生產流程

來源:巧巧簡歷站 2.06W

本文探討了生產主管的管理職責。作為一個生產主管,他們承擔着協調和管理生產流程、監督員工、確保生產計劃的順利執行等重要責任。文章將詳細介紹生產主管在生產過程中所扮演的關鍵角色,並分析他們所需具備的必要技能和素質。

生產主管管理職責7篇 生產主管:高效管理與優化生產流程

第1篇

1. 統籌產線的'現場管理、生產運作、品質改善、系統優化、成本降低;

5. 對生產過程進行優化、提高生產效率,降低生產成本;

生產主管管理職責7篇 生產主管:高效管理與優化生產流程 第2張

第2篇

1.依據生產部門生產計劃,進行生產任務有效跟進,確保完成生產任務目標;

2.在生產過程中監控制程,及時識別生產過程中的問題,並迅速解決和防止問題重複性發生;

3.控制生產成本,減少浪費,提高員工工作效率和物料利用率;

4.及時與銷售部、倉儲部、採購部等進行有效溝通和協調,以期達成生產、品質、成本目標;

5.控制和改善生產過程,減少人為操作不良,保證產品質量;

6.及時處理生產過程中發生的品質、設備、故障等問題;

7.促進生產線產能逐步提高,持續改善生產線的品質狀況;

9.有效控制生產過程中的'物料,減少工序與工序之間不銜接的狀況,消除在製品,提高物料利用率;

第3篇

1)運動品牌雜貨、配件類商品的樣品確認,訂單對接,計劃管理,大貨生產管理和跟單,系統操作,供應商管理等環節。

2)根據英國總部交期要求,更新系統資料;對接開發和質檢部門,妥善協調工作安排;對接供應商,掌控交期進度,確保大貨交期。

第4篇

1、根據公司生產訂單,組織部門成員及時並保質保量完成模具(設備)製造任務。

2、審定模具計劃工時成本,控制製造和原材料成本,保證目標成本指標的達成。

3、完善生產業務流程和管理規定,指導、監督和檢查下屬是否按規定的職責和程序工作。

第5篇

負責生產車間安全生產作業,預防車間安全隱患,確保公司人員與財產安全。

接收pmc生產計劃,組織協調車間人員,設備,物料等資源完成生產計劃。並監督生產過程各工序的產能、質量等指標的達成,審核生產報表,保證生產結果的各項數據清晰真實;

(1)檢討生產車間出現的'安全、質量、效率、成本等問題,制定或尋求改善對策,並執行改善對策;

(2)產線換線4h前完成下一機型的首件樣機,並得到品質確認結果。同時組織拉長、關鍵工序人員開產前會。

(3)依據生產計劃達成率,合格率等數據制訂生產部培訓計劃,並完成。

(1)負責面試生產員工,並培訓、考核員工工作能力,確保員工能夠勝任自身工作。可提拔、推薦有能力的員工勝任更高技能或職位的工作;

(2)直接管理(監督、檢查)生產拉長、物料員工作。支持、鼓勵生產拉長在生產安全、效率、質量等方面提出改進問題或提案;並指導培訓生產拉長能力的提升;

(3)組織、主持車間早會,鼓勵、指導員工參與工作改進,提升員工工作士氣;

(1)負責車間生產設備的保養與管理,保持生產設備處於正常狀態;

(2)及時保修出現異常的設備等,詳情見《設備保養管理程序》。

(1)以身作則,帶動員工參與車間5s管理工作,確保車間環境乾淨整潔;

(2)定期組織拉長等車間人員檢查5s執行結果,保持成果,改善不足。

(1)產線出現效率、質量等問題需及時知會工程、品質___時間到現場處理;產品異常問題超過5%時需上報生產總監

(1)與pmc、品質、工程等相關部門交流相關工作信息,及時反饋相關部門需要的工作信息,不輕易離開生產車間;

第6篇

1、負責生產計劃的組織實施,完成生產任務,保證產品交期。

2、監督檢查生產過程中的標準執行情況,保證產品合格。

第7篇

負責生產車間安全生產作業,預防車間安全隱患,確保公司人員與財產安全。

接收pmc生產計劃,組織協調車間人員,設備,物料等資源完成生產計劃。並監督生產過程各工序的產能、質量等指標的達成,審核生產報表,保證生產結果的各項數據清晰真實;

3.1、檢討生產車間出現的安全、質量、效率、成本等問題,制定或尋求改善對策,並執行改善對策;

3.2、產線換線4h前完成下一機型的首件樣機,並得到品質確認結果。同時組織拉長、關鍵工序人員開產前會。

3.3、依據生產計劃達成率,合格率等數據制訂生產部培訓計劃,並完成。

4.1、負責生產員工,並培訓、考核員工工作能力,確保員工能夠勝任自身工作。可提拔、推薦有能力的.員工勝任更高技能或職位的工作;

4.2、直接管理(監督、檢查)生產拉長、物料員工作。支持、鼓勵生產拉長在生產安全、效率、質量等方面提出改進問題或提案;並指導培訓生產拉長能力的提升;

4.3、組織、主持車間早會,鼓勵、指導員工參與工作改進,提升員工工作士氣;

5.1、負責車間生產設備的保養與管理,保持生產設備處於正常狀態;

5.2、及時保修出現異常的設備等,詳情見《設備保養管理程序》。

6.1、以身作則,帶動員工參與車間5s管理工作,確保車間環境乾淨整潔;

6.2、定期組織拉長等車間人員檢查5s執行結果,保持成果,改善不足。

7.1、產線出現效率、質量等問題需及時知會工程、品質___時間到現場處理;產品異常問題超過5%時需上報生產總監。

7.2、與pmc、品質、工程等相關部門交流相關工作信息,及時反饋相關部門需要的工作信息,不輕易離開生產車間;

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