質量管理體系培訓總結5篇 品質培訓百科：質量管理體系精華解析

本文主要總結了質量管理體系培訓的重要性和效果。通過培訓提升員工對質量管理的理解和實踐能力，進一步提高工作效率和產品質量。同時，探討了培訓過程中應注意的問題和解決方案，為企業建立高效的質量管理體系提供了有益的指導和借鑑。

第1篇

在職業健康與安全方面，我公司的方針是：堅持以人為本，遵守法律法規，做到預防為主，持續改進，確保安全健康。

在積極的方針與嚴格的規定下，確保企業的發展，是我們的責任與義務。在日常生產工作中，有可能遇到粉塵吸入、高温、設備意外傷害、觸電、爆炸、火災、噪聲、車輛傷害、高空作業、核輻射、危險化學品腐蝕灼燒等危險源的威脅。相對的應對方式以積極應對，消除危險源為先級；對於危險生產材料，以同類安全材料進行代替為先處理方式。若無法消除、代替者，使用工程控制、警示警告的提示來提高安全係數，並配備專業性個體防護設備後，進行安全生產。在高空作業中，我公司也進行了嚴格的要求。凡是墜落高空離基準面2米以上均定義為高空作業，公司要求必須配備安全帽，並有專人監護以確保高空作業的安全。

在工作習慣方面，公司提出6s概念，即整理、整頓、清掃、清潔、教育、安全。6s包含了生活中的點滴細節，同時也強調了職業安全的重要性。細讀6s規則，每一條都看起來平凡無奇，可若是嚴格執行卻需要很大的努力，需要把6s變為工作習慣，讓自己成為細緻的人，成為公司運轉中一個合格的組成。6s是所有員工都應該保持的良好工作習慣，只有不斷細化工作習慣，不斷努力完善細節，才能對工作有更加積極的影響。在平凡的細節中，與東旭共同創造成績。

相比於職業健康與安全而言，8個管理程序更為深奧、重要。採購管理程序、方針目標管理程序、監測和測量設備管理程序、人力資源管理程序、設備設施管理及安全運行管理程序、相關方管理程序、信息交流程序、員工培訓管理程序，這8個管理程序中每一項管理步驟都透漏了公司的嚴謹態度，同時彰顯着專業的管理藝術。通過這些程序，我們瞭解到安全意識的'重要性，同時也發現這些程序和我們日常的工作息息相關，和每個部門也都有着密切聯繫。隨着公司的發展，我們需要注意的方面越來越多。

在這些程序中，最為重要的是對於設備的管理程序。每套設備從購進到投入使用都有着精密的管理程序，對每個部門也都有一套專門的管理程序；並且對於設備的日常校準、檢定及使用都必須是經過專業訓練的人員，否則一旦出現了不安全行為，就會造成不可預計的影響。

這八個管理程序是公司管理者的長期管理經驗的科學總結，認真學習對於管理以及協同管理都有着深刻而重新的認知。功夫不負有心人，只要在工作中遵循管理程序，並不斷學習總結，在不遠的將來，也將擁有管理者的思維與眼界，這是職業晉升的一條通道，也是一種提高工作效率的有效手段，我想，這也是學習管理程序的初衷。

在總結的最後，要感謝公司給予我們學習和進步的機會，在學習中，我們再一次深刻體會到了東旭的嚴謹工作態度，以及精益求精的工作理念。有了安全、健康的工作環境；有了先進的管理方式，我們更有了與公司共同進步的決心，相信我們會與公司一同取得更大的成績。

第2篇

作為公司的iso專員,可對於iso具體是什麼卻不清楚,這是一件很尷尬的事情.今天我有幸被公司安排獲得iso培訓學習的機會,心中充滿興奮與期待,工作中的空白終於可以得到填補了.

我本次的培訓機構為廣州賽寶培訓機構, 培訓時間為8/24~8/27.主要培訓iso9通過4天的培訓,我對iso9000體系有了一個大概的認識. 首先掌握了iso9000的幾個重要概念，如下:

gb/t19000-20xx的組成由八項質量管理原則，12項質量管理體系基礎知識，84條術語和定義，並用概念圖表達各相關術語的關係。

質量是企業生存的基礎，質量不只是質管部門的事情，是全公司每一個人的事情，每個人都把好質量關，才能夠使產品質量提高，質量的提高必然帶來效益的提高，所以提高質量不是浪費錢，而是節約錢、創造錢的。

質量管理體系是全面質量管理理念，是全過程的，涉及到公司所有部門，是全員參與的一個項目。全面質量管理是公司管理體系得核心，其重要的特徵是“四全，一科學”。

iso（international standardization organization）是國際標準化組織的簡稱，iso9000的總標題是“質量管理和質量保證”，是“由iso/tc176技術委員會制定的所有國際標準”，它是在總結世界各國，特別是工業發達國家質量管理經驗的基礎上產生的，1987年頒發，1994年又作了補充修訂。我國1992年等同採用了這套標準，此後又等同採用了94版新標準。iso9000是寶貴的軟件財富，它的核心質量管理標準和質量保證標準，現已被90多個國家採用並轉化為本國的國家標準。

iso9001質量體系:設計、開發、生產、安裝和服務的質量保證模式。當需要證實供方設計和生產合格產品的過程控制能力時應選擇和使用此種模式的標準；

iso9002質量體系:生產、安裝和服務的質量保證模式。當需要證實供方生產合格產品的`過程控制能力時，應選擇和使用此種模式的標準；

iso9003質量體系:最終檢驗和試驗的質量保證模式。當僅要求供方最終檢驗和試驗符合規定要求時，應選擇和使用此種模式的標準；

以上都是質量保證標準，用於供方證明其能力和外部（如客户、第三方）對其能力進行評定。三種模式中對供方質量體系要求的多或少，反映了不同複雜程度的產品所要求的質量保證能力不同，不應將其理解為質量保證程度的高或低。

iso9004質量管理和質量體系要素:是用於指導組織進行質量管理和建立質量體系的。

凡事有依據；凡事有證據；凡事有檢查；凡事有改進；

以上四個凡事是我們要在工作中堅持的原則，要力求凡事有依據，對工作中的任何事情要有立項審核，不能説做就做，儘量減少工作的隨意性，並凡事有證據，將所做的工作文檔化、證據化，為今後的問題定位提供有力的保證。凡事有檢查，我們的原則是事事檢查，爭取將問題消除在萌芽狀態，為下一個環節的工作提供一個完美的開始。凡事有改進，解決問題周而復始的辦法在於改進，不斷地改進我們工作方法，規避問題的發生，使我們的管理工作趨於完美，使我們要長期堅持的一個工作態度。

iso9000的實施在流程上更加細化了我們的工作，明確説明了我們美電貝爾公司從產品研發?產品調適?部品採購?生產?檢測?包裝物流?銷售?客户維護整個流程。實施iso9000將解決我們當前最迫切的問題，項目標準化管理問題，交流制度問題，填補我們管理上的空白。使我們的項目不會一個項目一個標準，並變人治為法治、經驗管理為制度管理，這樣符合我們公司和各部門不斷髮展壯大的需要。而要真正的實施iso9000，就在於我們在工作中如何堅持實行iso9000的標準。只要我們堅持不懈，以iso9000標準為我們的行為準則，我們將會在過程中受益、發展、壯大。

而我做為公司的一員，通過學習iso9000質量體系標準，從中體會到行業的標準化對我們個人發展也是有益處的，通過執行iso9000的標準定能規範我的工作流程與行為準則，並伴隨着公司的發展壯大而發展，也使我堅信公司會取得輝煌的戰果。在今後的工作中我將努力學習深化iso9000標準，嚴格按照規章辦事，為公司的發展、壯大貢獻自己一份微薄的力量。

第3篇

standardization）的簡稱．是國際標準化領域中一個十分重要的組織．iso9000標準是一個系統性的標準，涉及的範圍、內容廣泛．可以針對不同的組織，實施質量管理。在組織系統內部．明確各部門的職責權限．強調計劃和協調．使企業能行之有效地、有秩序地開展各項活動．保證生產經營活動的順利進行。iso9001質量管理體系標準．是對從設計開發到生產、安裝及服務等全過程提出的要求，適用於出版社的管理、經營活動。對穩定和提高產品及服務質量、改善內部管理、降低管理成本、增強市場競爭力具有重要作用。我們應將iso9001質量管理體系引入出版流程．制定出符合出版社特點的流程管理體系．以及保證企業持續改進、不斷滿足顧客需求的綱領。出版社生產經營的.終極目標．就是要通過不斷滿足讀者的需求．得到企業效益的最大化。iso9000族正是基於企業行為管理的理念．滿足企業需要．

隨着質量管理的理論與實踐的發展，許多國家和企業為了保證產品質量，選擇和控制供應商，紛紛制定國家或公司標準，對公司內部和供方的質量活動制定質量體系要求，產生了質量保證標準。

隨着國際貿易的迅速發展，為了適應產品和資本流動的國際化趨勢，尋求消除國際貿易中技術壁壘的措施，iso/tc176組織各國專家在總結各國質量管理經驗的基礎上，制定了iso 9000系列國際標準。

iso9000《質量管理體系 基礎和術語》； iso9001《質量管理體系 要求》； iso9004《質量管理體系 業績改進指南》； iso19011《質量和環境管理體系審核指南》。

通過對質量管理體系的的學習，我認識到質量是成功的夥伴，貫標是質量的保障。如今，貫徹標準已被眾多企業所看重，成為企業證明自己產品質量、工作質量的一種護照。有專家認為，貫標為廣大企業完善管理、提高產品和服務質量提供了科學指南，同時為企業走向市場找到了共同語言。隨着市場化進程的不斷深入，各行各業將加快推進國際標準化進程，貫標變得更加迫切。毋庸置疑，貫標不是萬金油，不能包治百病，但通過貫標，增強了企業全體員工的質量意識與管理意識，明確了各項管理的職責和工作的程序，促使企業的管理工作由人治轉向法治，真正做到了凡事有人負責、凡事有章可循、凡事有據可查、凡事有人監督，實現了以預防為主規範了企業的作業程序，明確了各部門和全體員工的職責和權限，預防並控制了不合格項的發生，降低了企業質量管理成本。通過定期組織質量檢查、質量審核活動，能夠及時發現和找出經營管理活動、服務質量方面存在的問題和薄弱環節，並進行有效糾正，從而提高了企業整體經營管理水平和質量監控能力，為企業實施全面的科學管理奠定了基礎；也貫徹了以人為本的原則，全面提高了員工的業務技能和綜合素質，為企業長遠發展打下了堅實的基礎；並圍繞讓客户滿意及時認真地處理客户投訴或意見，不斷滿足客户需求與期望，贏得客户信任，提高客户滿意度，提升企業的社會形象和市場競爭力。因此，要突出“以人為本”的管理，管理機制相結合，只有這樣才能從總體上提高管理體系的效用。

第4篇

首先，我非常感謝公司給我們全體員工的集體培訓，也很榮幸參加了這次培訓，這説明公司對我們員工培訓的重視，反映了公司“重視人才，培養人才”的戰略方針；對於服務行業的我，也非常珍惜這次機會。

經過這幾天的培訓，完全打破了我沒培訓之前認為這是個很枯燥乏味的過程的那種想法，讓原本對服務行業不感興趣的我，漸漸對服務充滿濃厚的興趣，服務作為一個大眾化消費羣體，我個認為最主要的是，它是一個具有挑戰性、完善自我的的行業，而且與生活緊密相連。

在這幾天的培訓中我還學到了，賣場的佈局，商品的陳列，及在管理方面的根基，讓我更加的瞭解超市是需要細心強和責任心強的`員工。

如果在工作中我們失去了細心，那麼在佈局及陳列當中就不能很好的抓住顧客的購買慾。及顧客的購物動向，巨大磁石點也將達不到理想的效果，失去應有的價值；另外貨架的陳列要求我們瞭解：怎樣的陳列才能利用好貨架的每一層，從而創造出更大的價值及效益；然而色彩的對比也能很大程度點亮顧客的眼睛，吸引並留住顧客的腳步。

公司的這一次培訓，從培訓的效果就可以看出公司對培訓是非常着重的，老闆及培訓人員都做了很多準備，讓我們在培訓內充分感受到了公司對員工的負責的態度和良苦用心，讓我們融為一體，我們在未來的工作中端正心態，更加努力！更加自信！

接下來的培訓，我想會更有趣、更專業，所以我會更認真聽，理論與實踐更加強化我們的工作，因為我也很熱愛且珍惜這份工作！

學習能讓人進步，工作能讓人自信，相信我們在不斷地學習和工作經驗當中讓我們把超市變得更加美好。

第5篇

提前參與技術部門工藝策劃環節，並根據技術部門產品規程、產品易發生的缺陷特性，梳理、識別生產過程關鍵控制點作為過程重點監控點，為預防質量事故發生提前做好過程重點監控準備。

1)每月公司合同交付計劃下發後，按照典型異議、現場傾向性質量問題和違規，按用户識別問題鋼種，當班檢查員向生產一線員工宣貫。

學習鞍鋼“系統思維優化關鍵控制點”，通過對系統的全面分析和梳理，找到並識別質量關鍵控制點，同時加以優化和有效的管控，從而實現質量系統的高效運行。除常規過程關注點外，根據北鋼各條產線裝備、工藝路線特性，增加產線關鍵過程控制點。

3)年初集團公司針對“防混鋼活動”，起草了《北滿特鋼防混合管理規定》，其中對混合概念做出了具體規定：一種是混鋼、一種是不同狀態的混入。

在規範定置定位標識管理上下功夫，對各生產廠在管理上嚴抓標識錯誤等低級質量問題的出現，進一步修改北滿特鋼“防混合”管理規定，以規範鋼錠、坯料(方、圓)、鍛件、軋材、退火材的內部工序和外轉到下工序的物料轉移管理。制定了《關於產品質量現場標識管理的推進方案》，完善質量定置定位標識的管理，同時提升物料可追溯性，保證物料轉移過程中帳、物、卡統一，確保公司各工序產品過程轉移的可控性，實現物料的可追溯性，最終實現公司內基礎管理水平的提升。

出廠控制在強化現場檢查和庫房抽查相結合的基礎上，對生產現場及出廠產品推行產品可追溯性管理，實行產品負責制。牢固樹立“三工序”的職業操守，倡導生產一線“工序自檢、檢查員抽檢”，真正將質量的責任主體落到實處，快速解決、減少外部質量問題。對產品出現的質量問題進行追根溯源，將質量責任落實到真正的責任主體。重點對當前的高軸和大圓坯表面質量問題，制定了重點控制保證措施。成立由各生產廠一把手帶隊的“領導幹部檢查庫房小組”，明確了分廠各級領導的職責。

質量處通過建立“自下而上”、“自上而下”的微信平台，實現質量信息快速傳遞。

“自下而上”信息由基層班組傳遞，便於監控生產異常、品種工藝執行過程，班組出勤、安全情況。實現生產過程的可追溯性管理、異常質量問題信息快速傳遞。通過與員工的實時互動，提高生產過程數據的真實性，現場發生的質量問題予以快速解決，上工序信息第一時間傳遞到下工序，使下工序啟動有效措施進行預防，從而減少不合格品的'發生。

“自上而下”信息由處向下及時進行傳遞，向員工弘揚質量管控先進典範及時傳達公司的文件精神，同時對重點品種保證預案、外事異議糾防措施、各產線的傾向性質量問題及改進措施和違規情況及時發佈到崗，便與崗位的現場監督的及時性和有效性。

質量處在全公司內部推行生產過程“一卡制”，全公司範圍內推行生產流動卡模式,即“一卡到底”生產流程，每個內部工序的相互簽字確認驗收，可使生產組織順暢，保證物料轉移過程中帳、物、卡統一,做到物料流動的“三對照”，為產品過程可追溯性管理進一步搭建了平台。

“一卡制”的流動，實現了公司各工序 “三工序”轉移的有效性，尤其各工序出現異常情況得以真正體現，責任分明，生產得以順暢進行，保證質量控制平穩運行。

對質量監督檢查人員、站長、技術員和分廠現場生產班組長、作業長各層級人員進行《北滿質量獎懲管理辦法》和基本操作規程等的培訓學習。培訓結束後，對相關人員進行閉卷考試評價的同時，在現場執行操作上從職責出發進行現場操作崗位技能評價，對整個現場培訓結果進行有效評價。質量處不定期組織各崗位監督人員專業知識的培訓學習考試，使其能夠熟煉掌握工藝規程、基本規程和關鍵過程控制點，強化過程監督能力，“內外兼修”，實現生產現場過程標準化操作。

同時對原輔材料取樣人員不定期進行崗位輪換，現已從各部門選取責任心比較強、敢於負責年輕人員16名完成對原輔材料取樣人員的全部置換，根據工作業績打分排名將原輔材料原人員通過個人摘牌形式分到各生產單位進行工作。通過不定期置換，極大程度推進了人為取樣真實性、規範性，對取樣人員個人業務能力提升起到了極大的推動作用，提高了入場原輔材料的指標的穩定性。

11月份質量處重新修訂《關於質量現金考核的管理規定》，將首檢一次不合納入現金考核規定中，首次經檢查員交檢不符合標準要求，經過返扒、返修、返校直、改切、改投等方式處理的鋼材，按批次都計入現金罰款。目的在於加強分廠清理人員“自檢”能力，降低批量交檢時漏檢的風險，形成清理人員自檢、檢查員專檢的模式。同時配以庫房檢查，又制定了各成材廠“領導幹部檢查小組”明確各級領導職責，承擔管理責任。

此規定的實施極大推動了分廠清理人員的主觀能動性，通過現金罰款極大的觸動了清理人員的思想，增強了清理員工質量意識。各成材廠領導主動成立自檢小組，定期進行檢查，極有力的加強了生產廠“自檢”責任心，強有力的配合質量部門出廠把關。

質量處組織技術處、採購處制訂相關規定，進行及時有效的二方審核，建立退出機制。從規範對供應商的管理角度出發，從源頭上解決原輔材料的質量問題，通過二方審核、到貨質量綜合評價、限期整改及整改效果驗證、剔除供應商隊伍等方式，督促其做好所供原料質量的自身把關工作，杜絕產品關鍵特性值不合格原輔料進廠。重點關注原輔材料在生產過程中的使用效果，如貴重合金的回收率指標、輔料的噸鋼消耗指標及使用過程中的異常現象。對使用過程中對影響質量的原輔材料隨時進行抽檢，對不合格原料按照公司規定快速啟動降級、停用、質量異議等流程。