維修工考核管理辦法
維修人員管理制度
一、制度內容
1.牢記一切以“生產為主”的方針，按時、按質、按量完成設備的維修、保養任務。努力做到預防為主，維護保養和修理相結合。
2.嚴格遵守分公司和車間的勞動紀律和各項規章制度，不遲到、早退，不擅離工作崗位，外出工作應在留言板上註明工作地點。
3.樹立“安全第一”的思想，嚴格執行設備維修、保養操作規程和各項安全生產製度，防止出現人身傷害和設備的損壞。
4.維修人員應服從工作安排，認真完成車間和班組下達的各項工作，並做好工作記錄。
5.要經常巡查設備（動態、靜態），發現一些不影響生產的設備運轉小問題，能處理的及時處理，發現大問題需要停車處理的應及時彙報處理，以保證生產的正常運行。
6嚴格執行工器具和衞生值日製度，保管好自己的工具，搞好工作場所的清潔衞生。
7.特種工作維修人員必須經過專業培訓，持證上崗。
8.掌握所有設備的工作原理、操作方法、故障排除方法、設備性能、潤滑情況及注意事項。
9.認真閲讀設備使用説明書、安全操作規程、並能熟練的操作各種設備。
10.做好每一天的巡檢工作，發現問題要及時解決，認真填好工作記錄。
11.對場內所有設備，每月必須徹底檢查一次，並做好記錄。
12.如有設備發生故障，要及時迅速的去排除，絕不能拖延，更不能有意刁難使用人員，如果排除故障有困難要及時上報，絕對禁止置之不理現象發生。
13.如維修任務未完成並無人接班，必須把工作做完後才能離崗並如實上報加班，決不能一走了之。
14.維修人員在做任何一項工作時，都要認真負責，絕不能敷衍了事。
15.對需要檢修的設備，要認真檢修，並填寫好檢修記錄。
16.在維修設備時，一定要查清所修設備的故障原因，並做好記錄。
17.設備維修完畢後，一定要清理好設備現場，收拾好工具及更換下來的配件，以免丟失或丟在設備內造成事故，檢查完畢後，通知有關人員試車正常，並交代好注意事項後，才能離開。
18.維修人員對設備及備品備件，一定要精心愛護，禁止隨意損壞，對更換下來配件要及時修復，以備他用。
19.設備維修人員一定要愛護自己的工具，禁止隨意亂扔亂放。
20.維修人員禁止與他人有任何衝突，有問題協商解決，解決不了如實上報。
21.設備維修人員禁止酒後作業，班前5小時以內禁止飲酒。
22.設備維修人員對所安排的工作，要積極主動的去完成並及時如實反饋。
二、備品配件、工具管理制度
1 設備、維修主管根據維修需要支領備品配件，負責對備品配件使用情況跟蹤監督。
2 備品配件嚴格實行交舊領新原則，不得隨意丟棄，好壞混放，杜絕損壞和浪費備品配件情況發生。
3 各維修班組現場暫存備品配件必須嚴格遵守使用制度，做好使用登記。
4 各維修工根據工作需要配備個人常用工具，個人工具由本人負責保管，公用工具由專人負責保管。
5 所有的工具必須正確使用，特別是電動工具正確、合理使用，發現問題必須立即停止使用。要嚴格遵守安全操作規程，不得違章使用。
6 建立工具管理檔案，建立工具報損制度，按照報損原因申請，所有工具堅持交舊領新的原則，在領用新工具時必須交回舊的工具，交回的工具統一處理，不準外流。
三、設備零部件的外委加工：
1、設備主管根據維修設備實際情況，安排所需零部件的外委加工和零件的驗收，做好記錄。加工明細定期向上級領導彙報，遇特殊情況做到先請示後加工原則進行。
2、設備主管定期與工廠會計、材料員和加工户進行溝通。以便對加工費用及時核算入賬，加工户及時結賬。
3、設備主管必須外委加工零部件堅持“貨比三家”，多詢價和加工質量上把關。
維修工考核管理辦法
一、考核目的
為保障生產設備的正常運行，提高設備的穩定性，提高維修人員工作積極主動性，全面提升技術管理水平和工作效率需要有效地界定，並與薪酬掛鈎，確保生產、指標穩定和設備產能，特制定本辦法。
二、考核對象
生產車間（制氣、制酸）所有維修人員。
三、考核辦法
1、採取月度考核形式。
2、月度考核採取評分制，根據得分結果與當月的績效工資掛鈎。
四、主要考核內容
1、每套系統產品產量達成考核：生產負責人確定三套系統的標準產量，生產班組填寫生產日報表，生產統計統計三套系統的每天實際產量，將實際產量和標準產量進行對比，核算每月機台的平均產量達成率。
2、設備故障率的考核：在一定時間週期內，設備故障的維修時間反應設備的維修狀況和機修人員的技術水平。在月度內，單台設備當月的故障時間作為設備故障率的考核內容。
3、團隊的整體績效考核：團隊的整體績效反應整個團隊在一定期限內的工作效率，直接關聯着生產計劃達成、產量指標、設備穩定，團隊的整體協同性。在月度內，整個團隊成員各項績效考核的平均值為整個團隊績效考核的依據。
五、考核權重
1、工作業績主要考核機修工的單台（單套）產量達成率，考核權重為30%；
2、工作技能主要考核機修工維修的設備故障率，考核權重為30%；
3、工作態度、工作責任性、出勤率、工作積極性、協作精神。考核權重共佔30%；
4、團隊的整體績效權重佔10%。
六、考核組織
1、分公司主要負責人負責考核辦法的修改、實施，對考核結果的審核、統計和歸檔；
2、設備和生產負責人、車間負責人負責考核辦法的建立，工作業績、工作技能、工作態度的考核；
3、車間分管副主任負責機修工工作態度的考核評價。
七、考核實施及計算公式
1、每月由生產車間為機修工的當月設備維修工作提供考核依據。考核依據來源於車間操作工和車間分管領導當時的原始記錄。統計員統計根據生產日報表和現場及使用酸單位核酸每天產量，月終統一彙總，核算當月每位機修工對應的實際產量，並核算產品指標、產量達成率，根據產量達成率及考核細則給予評分。
產量達成率=Σ實際產量÷產量的標準產量
2、設備故障率的考核根據當月的生產日報表上的維修記錄和和車間分管記錄與設備維修申請單，由生產統計彙總並提供考核依據。生產統計統計彙總出各台設備的維修時間，並核算出當月單台運行的天數，根據設備故障率及考核細則給予評分。
設備故障率=Σ[對應單台設備故障維修時間÷當月單台設備的運行時間] ÷機台數
3、團隊的整體績效考核=Σ各被考核人其他各考核項的得分合計分÷考核人數×100%
4、當月績效考核工資=工資標準×40%×（當月個人績效得分÷100）
薪酬結構：工資=工資標準×60%＋當月考核工資＋其他津貼
八、考核程序
1、生產車間每月月底組織績效考核組按《機修工績效考核表》對機修工的工作績效、工作能力、執行力進行考核；生產車間設備負責人對其所管轄維修操作機台的機修工進行工作態度考核；並於次月3日交至生產負責人；
2、次月五日生產負責人和設備負責人將考核表交至厂部主要負責人進行審核並彙總考核結果作為發放績效考核工資的依據。
3、每月考核資料由辦公室歸類存檔。作為下一年度工資晉級、技術等級晉級、崗位調整及員工參加培訓的依據。
九、本考核辦法經籤批後執行，試行3個月。
附件：《機修績效考核表》
機修績效考核表
被考核人
部門
崗位
序 號
考核項目
分值
考核細則
得分
考核人
1
設備月度
故障率
30
1、在考核當月，設備故障率低於4%（含），加四分；
2、在考核當月，設備月度故障率為6%以下時，得分為30分；
3、在考核當月，設備月度故障率為6~8%時，得分為20分；
4、在考核當月，設備月度故障率為8~10%時，得分為10分；
5、在考核當月，設備月度故障率為10%以上時，得分為0發；
生產車間
2、
產量達成率
30
1、在考核當月，產量達成率為90%及以上時，加3分；
2、在考核當月，產量達成率為86%以上時，得分為30分；
3、在考核當月，產量達成率為76~86%時，得分為20分；
4、在考核當月，產量達成率為70~76%時，得分為10分；
5、在考核當月，產量達成率為70%以下時，得分為0分；
生產車間
3
團隊整體
績效
10
1、在考核當月，團隊績效為90~100%時，得分為10分；
2、在考核當月，團隊績效為80~89%時，得分為6分；
3、在考核當月，團隊績效為70~79%時，得分為3分；
4、在考核當月，團隊績效為70%以下時，得分為0分；
生產車間
4
專業知識和技術能力
10
1、每月對維修做一次系統檢修測試，包括實際工作中的應知應會、技術基礎、操作規程、崗位職責，回答充分全面與實際工作相結合，具有勤學苦練的精神，能虛心聽取同事的正確意見，工作技能不斷提高，能將自己的專業技能和大家共同分享，能幫助同事共同進步，分數80分以上得分為10分；
2、分數在50~80分得分為5分；
3、分數在50分以下得分為分；
生產車間
5
效 率
-8
1、沒有認真做好設備維修工作，及時排除設備故障，確保生產設備正常運轉，減少停機時間，扣2分；
2、設備的原設計狀態及參數是設備運行的最佳狀態及生產效率的保障，無特殊原因將各工藝參數調至極限，或隨意更改而不標註説明，扣2分；
3、維修工作馬虎大意彌補認真負責，出現返修情況，扣2分；
4、維修工到現場檢查和維修必須背裝常用工具的工具包而沒有準備，扣1分；
5、工作完成不把現場清理乾淨，工具及零配件不歸位，換下來的舊零件沒有收回，不帶回機修間，扣1分；
車間分管副主任
6、
設備維修的服務態度
-3
1、接到生產人員報修後，態度惡劣（因違章操作造成設備損壞而對操作人員批評者除外），極盡推諉不接單拒絕維修者，如遇到特殊情況必須和設備操作人員和設備使用班組説明和協商，扣2分；
2、接到報修後不能迅速到場處理故障，或者到場後不能立即處理故障，故意拖拉沒有時間概念，扣2分；
對生產人員和設備操作人員反映的設備問題沒有及時回覆的，扣1分；
車間主任或車間分管副主任
7
設備日常巡檢
-6
1、設備所有零部件有無缺失或損壞？扣1分；
2、跑冒滴漏是否及時處理？扣1分；
3、各潤滑點的通暢及無外漏，固態油脂加註每15個工作日檢查加註一次？扣1分；
4、各安全保護機構的齊全有效？扣1分；
5、負責車間生產設備的機修，每班至少巡（點）檢二次，觀察設備運行情況，存在的問題及時反饋給主任，併為維修作好配件和準備工作？扣1分；
生產車間
8
工作積極主動及配合
10
1、在考核當月，主動接受工作任務，積極配合上級的工作安排，與人協調、配合，共同完成工作任務，得分為10分；
2、在考核當月，不能主動接受工作任務，積極配合上級的工作安排，與人協調、配合，共同完成工作任務主動性不強，得分為5分；
3、在考核當月，不能主動接受工作任務及配合上級的工作安排，與人協調、配合，共同完成工作任務時，得分為0分；
厂部分管領導或車間主任
9
勞動紀律
5分
1、在考核當月，被考核人無任何缺勤時，得分為5分；
2、在考核當月，被考核人出現遲到或早退1到2次或請假手續不齊備而不來者，得分為3分；
3、在考核當月，被考核者出現遲到或早退3次或礦工1到2天及以上時，得分為0分；
生產車間
10
對操作人員使用和保養設備建議或指導
10
1、在考核當月，對操作人員進行工作指導，能積極幫助操作人員儘快熟練掌握操作設備技能，並配合操作人員的設備保養維修時，得分為10分；
2、在考核當月，對操作人員進行設備使用和維護保養及操作不當問題工作指導或建議者，得分為5分；
3、在考核當月，對操作人員無進行工作指導或建議，及幫助操作人員儘快熟練掌握操作設備技能，不能配合操作人員的設備保養維護時，得分為0分；
生產車間負責人或分管生產副主任
11
合理化建議
5分
1、在考核當月，能創造性地針對有缺陷的機器設備進行改造，並在當月或次月產生經濟效果時，加3分；
2、在考核當月，能有效採取措施對機器設備的缺陷提出改造建議，主動對設備缺陷進行改造時，得分為5分；
3、在考核的當月，對有缺陷的機器設備無提出任何改造建議，並未主動對設備缺陷進行改造時，得分為0分；
厂部分管生產負責人、設備分管負責人和車間領導
總 分
100
考核得分
考核人簽名
評價
時間
審核人簽名
評價
時間
審批人簽名
評價
時間
