公司成品倉庫進銷存管理制度4篇 優化企業運營：完善公司成品倉進銷存管理制度

本文將介紹公司成品倉庫進銷存管理制度，該制度旨在強化成品倉庫管理，提高庫存物資資產的利用效率，規範成品出入庫管理流程，確保物資庫存的真實性和準確性，同時減少公司產生的成本和浪費，達到優化管理的目的。

第1篇

2、庫房內嚴禁吸煙和使用明火，且嚴禁攜帶火種進入庫房。

3、物品入庫時應認真檢查是否留有火種，特別是對草包，紙包，布包物品需嚴格檢查，如有可疑應另外存放，進行觀察。

4、庫房內的照明燈具及其線路應按照電力設計規範，由正式電工安裝，維修，引進庫房內的電線必須裝置在金屬或硬質難燃塑料套管內，禁止亂拉臨時線。

5、庫房內不準使用碘鎢燈、電熨斗、電爐子、電烙鐵、交流電鐘和電視機等電器設備，不應當使用六十瓦以上的白熾燈，不準超負荷作業，不準用不合格的保險裝置。

6、每年要至少兩次對庫房內的燈具，電線等設備進行檢查，發現電線老化、破損、絕緣不良可能引起打火，短路等不安全因素，必須及時更新，維修。

7、儲存化學易燃，易爆物品的庫房，應根據物品的性質，安裝防爆，隔離或密封式電器照明設備。

8、化學易燃物品庫不應設置在高層建築內，獨立設置時，應留有足夠的防火間距，遠離人員密集場所和經常有明火的部位，並應根據防雷的要求裝置避雷設備。

9、各種物品應根據不同性質分庫，分區，分類儲存，不準將性質相互牴觸，滅火方法不同的物品混存，並應在特殊物品的庫房門外標明儲存物品的名稱，性質和滅火方法。

e、垛距：貨與垛之間為100釐米，主要通道寬度不應小於1.5米。

11、易燃和可自燃物品應存放在温度較低，通風良好的庫房，並應有專人負責定時測温。

12、遇水容易發生燃燒，爆炸的化學易燃物品，不得存放在潮濕和容易積水的地方。

13、受陽光照射容易燃燒，爆炸的化學易燃物品和閃點在45攝氏度以下的桶裝易燃液體不準露天存放，且在炎熱季節必須採取降温措施。

14、化學易燃物品在入庫前應有專人負責檢查，其客器應當密封，發現破損、殘缺、變形和物品變質，分解等情況時，應當立即進行安全處理。

15、在易燃和可燃物品的庫房外，應設置明顯標誌，在庫房附近，不準進行試驗、分裝、封焊、維修及動用明火。

16、要保持庫內通道和入口暢通，消防器材要放在指定地點，不得隨意移動，在消防器材一米範圍內不能堆放物品。

17、庫房內不準設辦公室，休息室，不準住人，不準用可燃材料搭建隔層。

18、工作人員必須熟悉消防器材放置的地點，掌握消防器材的使用方法，負責撲救初起火災。

19、每天下班前要進行防火安全檢查，做到人走燈滅、鎖門。

第2篇

第一條 為使本公司的倉庫管理規範化,保證財產物資的完好無損,根據企業管理和財務管理的一般要求,結合本公司具體情況,特制訂本規定。

(3) 做好各種防患工作,確保物資的安全保管,不出事故。

第三條 對於業務人員購入的貨物,保管人員要認真驗收物資的數量、名稱是否與貨單相符,對於實物與貨單內容不符的,辦理入庫手續要如實反映。

第四條 對於貨物驗收過程中所發現的有關數量、質量、規格、品種等不相符現象,保管人員有權拒絕辦理入庫手續,並視具體情況報告主管人員處理。

第五條 對於一切手續不全的提貨,保管人員有權拒絕發貨,並視具體情況報告主管人員。

第六條 倉庫保管員要及時登記各類貨物明細帳,做到日清月結,達到帳帳相符,帳物相符、帳卡相符。

第七條 每月月底之前,保管人員要對當月各種貨物予以彙總,並編制報表上報部門主管人員。

第八條 保管人員對庫存貨物要每月月末盤點對帳。發現盈餘、短少、殘損,必須查明原因,分清責任,及時寫出書面報告,提出處理意見,報部門主管人員。

第九條 做好倉庫與運輸環節的銜接工作,在保證貨物供應、合理儲備的前提下,力求減少庫存量,並對貨物的利用、積壓產品的處理提出建議。

第十條 根據各種貨物的不同種類及其特性,結合倉庫條件,保證倉庫貨物定置擺放,合理有序,保證貨物的進出和盤存方便。

第十一條 對於易燃、易爆、劇毒等貨物,應指定專人管理,並設置明顯標誌。

第十三條 嚴格執行安全工作規定,切實做好防火、防盜工作,保證倉庫和貨物財產的安全。

第十四條 庫管人員每天上下班前要做到三“檢查”,確保財產貨物的完整。如有異常情況,要立即上報主管部門。

第十五條 嚴格遵守倉庫保管紀律、規定,倉庫保管紀律內容規定:

第3篇

1、為了保障倉庫貨物保管安全、提高倉庫工作效率和物流對接規範，特制定倉庫管理制度，以確保公司的物資儲運安全。

1、收貨後，辦理入庫手續時，倉管員必須對照貨物與採購單、提貨單所列的型號、數量或規格是否相符;對自己清點的貨物進行自檢完畢後,將貨物與單據交與檢驗員進行再次檢驗核查;如發現型號、數量、規格不符,及包裝破損的，應做好相應記錄,並不遲於次日報送部門主管處理。

2、入庫貨物明細(入庫單)必須由倉管員及檢驗員依次確認貨物驗收無誤後，由檢驗員把單據交給物流文員及時入庫。由系統生成進貨單後，交與檢驗員核對，再由倉管員及檢驗員同時確認簽字認可，做到帳、貨相符。

3、若倉管員或檢驗員因工作失誤出現貨、單不符等問題所造成的經濟損失由該倉管員及檢驗員共同承擔。

1、倉管員應按照文員提供的出庫單認真核對出貨型號及數量。

2、倉管員在確認出庫貨物的型號、數量無誤後，按出庫單所列型號進行配貨作業; 配貨作業完成後，同時把貨物及單據交與檢驗員進行再次檢驗核查;物料裝運前,倉管員應妥善處理裝箱、包裝等整裝工作,並將貨物集中至出貨區

3、貨物出庫時, 倉管員及檢驗員雙方須同時在出庫單上簽字，並交由部門主管統一管理。

4、若倉管員及檢驗員因工作失誤導致貨、單不符等問題,所造成的直接或間接經濟損失均由該倉管員及檢驗員共同承擔。

1、文員：必須在每月月底前2天做好“庫存現量表”交與倉管員，並配合倉管員及檢驗員進行庫存盤點，確認庫存貨物與系統中的數據實際情況後，發郵件通知部門主管.

2、倉管員：每月月底前2天進行盤庫，倉管員必須對存貨進行定期清查，確定各種存貨的實際庫存量，按照文員提供的“庫存現量表”進行庫

存盤點，與電腦中記錄的結存量核對，並存檔盤點後的單據。

3、檢驗員：協助倉管員進行每月盤庫，檢驗核查盤庫情況。

4、盤庫完畢確認無誤後，倉管員及檢驗員雙方須同時在“庫存現量表”

1、貨物入庫驗收後，按品種、規格、體積、重量等特徵，堆放整齊、平穩，分類清楚，包裝外表要保持清潔，合理安排貨位;

2、貨物堆碼做到科學、標準、符合安全第一、進出方便、節約倉容的原則，合理規劃倉庫空間，做到分區、分庫、分類存放和管理;

3、倉庫內不得存放易燃易爆的危險品，並保持倉庫環境衞生。

4、倉庫所有人員不得擅自挪用、轉送倉庫內的任何物品，其他人員需要到倉庫借用貨物，必須持有相關部門負責人批准的借條,才能讓其借走,該借條由倉庫主管保留至貨物歸還後,交借貨人自行銷燬。

第4篇

(1)產品到貨後，收貨人員應合理安排卸貨;審核送貨單據和實物的數量、狀態及規格是否合符採購要求，如符合，簽單並搬運到指定的區域。

(2)統計員及時打印條碼，交與收貨人員貼，標籤須與賬、物相符。

(3)將供應商的送貨單轉換成本公司的入庫單，入庫單要有倉庫主管和保管人簽字;並及時交與統計員，及時入賬，在入庫的當日辦理相關入庫手續，將入庫單財務聯傳交財務;(統計人員及時通知審核人員審核系統單據，入賬)

(5)產品經檢驗後，庫管根據質檢簽署的意見進行分類歸整：①不合格品歸整後統一放置在一起，與合格品進行完全隔離，做好標識，並彙總後上報;並開出移庫單，並交接單據，由統計員做系統移庫。②合格品放至相應的庫位。

(6)產品入庫後，上報數量給部門主管，由部門主管做淘寶上架及發佈入庫通知。

(1)新品與產品部：倉儲部收到的新品應及時辦理相關入庫手續，辦完手續的當天由倉儲部主管及時通知產品部取樣拍照。物流部準備好拍照樣品，並填寫好調撥單(提貨人及倉儲主管簽字)(附一，調撥單註明日期、款號、尺碼、顏色、數量、是否延期等內容，調撥單倉管員及統計員各一聯)，統計員系統做系統移庫。同時倉儲部測量尺寸(附二，一式兩份，一份提供產品部，一份倉儲部留底)，保證貨物能儘快上架。

(2)拍照樣品的回收：產品部拍照完後須儘快歸還提取貨物，做好貨品交接工作，並由產品部做系統移庫工作，倉儲部統計員做系統移庫審核。超過7天，需要辦理延期手續，否則，倉儲部要求收回產品。

(3)清理囤貨：為了提高貨物的週轉速度，倉儲部應定期清理銷售為客户預留的貨物，如銷售無特殊説明，囤貨超過7天則視為放棄處理，所囤貨物進入正常銷售流程。統計員每天對系統前7天的所以有出庫單進行清理，刪除。並把清理單據的數據補上架。

(1)應提供符合要求的場所和環境貯存產品，要求通風、乾燥、防塵等，並配備適量的防火設備。

(2)產品要按定要求整齊擺放，分類別、狀態、批次進行管理，標識應清楚規範，貨物同一款原則上只允許一箱(包)打開。必須確保現場物料包裝完整無損。所有人員必須在庫房人員確認的情況下，方可將產品取離庫房現場。

(3)相關的庫管應有計劃的進行產品循環盤點，及時瞭解庫存情況，將貯存過程中發現損壞的產品立即從庫房中剔除、隔離，並報填寫相應的單據進行處理。(盤點單，移倉單，撥廢單)

(1)a倉管員是時根據銷售需求，合理安排a庫存，然後按庫存需求開出調撥，通知b倉管員調貨。

(2)b倉管人員收到調撥通知後，及時按單調撥物料。立時調撥到a倉庫，並跟a倉管員進行物料交接，並雙方簽名確認。

(3)調撥單據a、b倉管員各一份，一份交統計員，統計員及時根據調撥單及時在系統做倉位調整。

(1)打單員審核客户付款情況，確定已經付款，打單員打出快遞單和出庫單。

(2)庫管員發料，應保證認真、及時、準確的態度，做到到見單作業，嚴格按單發貨，發完後立即完善發料手續，與統計員進行單據交接，統計員並於當日內進行對系統單據進行審核，做到日清日結，保證帳實一致性;

(3)發料應遵循“先進先出”原則，由此來杜絕因發放產品程序不規範造成產品產生質變而給公司造成的經濟損失。